CN210023591U - 一种光纤光缆加工用切断装置 - Google Patents

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杨国勇
孙明
朱宇杭
李扬
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Abstract

本实用新型公开了一种光纤光缆加工用切断装置,包括底座,所述底座顶部的左侧固定连接有输送带,所述底座顶部的右侧设置有箱体,所述箱体内壁的背面固定连接有减速电机,所述减速电机的输出端固定连接有圆盘,所述圆盘正面的左侧固定连接有传动杆。本实用新型通过设置底座、输送带、箱体、支撑板、支撑腿、减速电机、圆盘、传动杆、滑槽、滑块、移动板、传动孔、传动柱、滑杆、滑环、升降板、斜孔、横板、拉簧、竖杆、刀片和切断台的配合使用,解决了现有的切断装置工作效率低的问题,该光纤光缆加工用切断装置,具备高效切断的优点,缩短了光纤光缆的加工周期,提高了切断装置的实用性。

Description

一种光纤光缆加工用切断装置
技术领域
本实用新型涉及光纤光缆加工设备技术领域,具体为一种光纤光缆加工用切断装置。
背景技术
光纤光缆是一种通信电缆,由两个或多个玻璃或塑料光纤芯组成,这些光纤芯位于保护性的覆层内,由塑料PVC外部套管覆盖,沿内部光纤进行的信号传输一般使用红外线,光纤通信是现代信息传输的重要方式之一,它具有容量大、中继距离长、保密性好、不受电磁干扰和节省铜材等优点。
光纤光缆加工时需要用到切断装置对光纤光缆进行切断,切断光纤光缆时大多采用工人手动切断,导致,现有的切断装置工作效率低,延长了光纤光缆的加工周期,降低了切断装置的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种光纤光缆加工用切断装置,具备高效切断的优点,解决了现有的切断装置工作效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种光纤光缆加工用切断装置,包括底座,所述底座顶部的左侧固定连接有输送带,所述底座顶部的右侧设置有箱体,所述箱体内壁的背面固定连接有减速电机,所述减速电机的输出端固定连接有圆盘,所述圆盘正面的左侧固定连接有传动杆,所述圆盘的前侧设置有移动板,所述移动板正面的顶部开设有与传动杆配合使用的传动孔,所述移动板正面的底部固定连接有传动柱,所述箱体的内部竖向固定连接有滑杆,所述滑杆的表面滑动连接有滑环,所述滑环的左侧固定连接有升降板,所述升降板的正面开设有与传动柱配合使用的斜孔,所述滑环的右侧固定连接有横板,所述横板的底部固定连接有竖杆,所述竖杆的底部贯穿至箱体的外部固定连接有刀片,所述底座顶部的右侧固定连接有切断台。
优选的,所述底座底部的两侧均固定连接有垫块,所述垫块的底部设置有防滑纹。
优选的,所述箱体两侧的底部均固定连接有支撑板,所述支撑板底部的前侧和后侧均固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底部与底座的顶部固定连接。
优选的,所述横板的顶部固定连接有拉簧,所述拉簧的顶部与箱体内壁顶部的右侧固定连接。
优选的,所述横板的右侧固定连接有导向杆,所述箱体内壁右侧的底部开设有导向槽,所述导向杆与导向槽滑动连接。
优选的,所述刀片位于切断台的顶部,所述刀片与切断台配合使用。
优选的,所述箱体内壁顶部和底部的左侧均开设有滑槽,所述移动板的顶部和底部均固定连接有滑块,所述滑块与滑槽滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置底座、输送带、箱体、支撑板、支撑腿、减速电机、圆盘、传动杆、滑槽、滑块、移动板、传动孔、传动柱、滑杆、滑环、升降板、斜孔、横板、拉簧、竖杆、刀片和切断台的配合使用,解决了现有的切断装置工作效率低的问题,该光纤光缆加工用切断装置,具备高效切断的优点,缩短了光纤光缆的加工周期,提高了切断装置的实用性。
2、本实用新型通过设置垫块,能够增加底座底部与地面的摩擦力,防止底座非正常移动,通过设置滑块和滑槽,能够增加移动板移动的稳定性,防止移动板移动时倾斜,通过设置导向杆和导向槽,能够增加横板下降的稳定性,防止横板升降时倾斜。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中箱体的结构剖视图;
图3为本实用新型图1中减速电机的结构俯视图。
图中:1底座、2输送带、3箱体、4支撑板、5支撑腿、6减速电机、7 圆盘、8传动杆、9滑槽、10滑块、11移动板、12传动孔、13传动柱、14滑杆、15滑环、16升降板、17斜孔、18横板、19拉簧、20竖杆、21刀片、22 切断台、23垫块、24导向杆、25导向槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种光纤光缆加工用切断装置,包括底座1,底座1底部的两侧均固定连接有垫块23,垫块23的底部设置有防滑纹,通过设置垫块 23,能够增加底座1底部与地面的摩擦力,防止底座1非正常移动,底座1 顶部的左侧固定连接有输送带2,底座1顶部的右侧设置有箱体3,箱体3两侧的底部均固定连接有支撑板4,支撑板4底部的前侧和后侧均固定连接有支撑腿5,支撑腿5的底部与底座1的顶部固定连接,箱体3内壁的背面固定连接有减速电机6,减速电机6的输出端固定连接有圆盘7,圆盘7正面的左侧固定连接有传动杆8,圆盘7的前侧设置有移动板11,箱体3内壁顶部和底部的左侧均开设有滑槽9,移动板11的顶部和底部均固定连接有滑块10,滑块10与滑槽9滑动连接,通过设置滑块10和滑槽9,能够增加移动板11移动的稳定性,防止移动板11移动时倾斜,移动板11正面的顶部开设有与传动杆8配合使用的传动孔12,移动板11正面的底部固定连接有传动柱13,箱体3的内部竖向固定连接有滑杆14,滑杆14的表面滑动连接有滑环15,滑环15的左侧固定连接有升降板16,升降板16的正面开设有与传动柱13配合使用的斜孔17,滑环15的右侧固定连接有横板18,横板18的顶部固定连接有拉簧19,拉簧19的顶部与箱体3内壁顶部的右侧固定连接,横板18的右侧固定连接有导向杆24,箱体3内壁右侧的底部开设有导向槽25,导向杆 24与导向槽25滑动连接,通过设置导向杆24和导向槽25,能够增加横板18 下降的稳定性,防止横板18升降时倾斜,横板18的底部固定连接有竖杆20,竖杆20的底部贯穿至箱体3的外部固定连接有刀片21,刀片21位于切断台 22的顶部,刀片21与切断台22配合使用,底座1顶部的右侧固定连接有切断台22,通过设置底座1、输送带2、箱体3、支撑板4、支撑腿5、减速电机6、圆盘7、传动杆8、滑槽9、滑块10、移动板11、传动孔12、传动柱 13、滑杆14、滑环15、升降板16、斜孔17、横板18、拉簧19、竖杆20、刀片21和切断台22的配合使用,解决了现有的切断装置工作效率低的问题,该光纤光缆加工用切断装置,具备高效切断的优点,缩短了光纤光缆的加工周期,提高了切断装置的实用性。
使用时,输送带2顺时针转动带动光纤光缆向右移动,当需要切断光纤光缆时,减速电机6带动圆盘7转动,圆盘7通过传动杆8和传动孔12的配合带动移动板11向右移动,移动板11带动滑块10在滑槽9的内部向右滑动,移动板11带动传动柱13在斜孔17的内部滑动,且同时带动升降板16下降,升降板16带动滑环15在滑杆14的表面滑动下降,滑环15带动横板18下降,横板18带动导向杆24在导向槽25的内部滑动下降,横板18下降与箱体3 配合拉伸拉簧19,横板18通过竖杆20带动刀片21下降与切断台22配合对光纤光缆进行切断,达到高效切断的目的。
综上所述:该光纤光缆加工用切断装置,通过设置底座1、输送带2、箱体3、支撑板4、支撑腿5、减速电机6、圆盘7、传动杆8、滑槽9、滑块10、移动板11、传动孔12、传动柱13、滑杆14、滑环15、升降板16、斜孔17、横板18、拉簧19、竖杆20、刀片21和切断台22的配合使用,解决了现有的切断装置工作效率低的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种光纤光缆加工用切断装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的左侧固定连接有输送带(2),所述底座(1)顶部的右侧设置有箱体(3),所述箱体(3)内壁的背面固定连接有减速电机(6),所述减速电机(6)的输出端固定连接有圆盘(7),所述圆盘(7)正面的左侧固定连接有传动杆(8),所述圆盘(7)的前侧设置有移动板(11),所述移动板(11)正面的顶部开设有与传动杆(8)配合使用的传动孔(12),所述移动板(11)正面的底部固定连接有传动柱(13),所述箱体(3)的内部竖向固定连接有滑杆(14),所述滑杆(14)的表面滑动连接有滑环(15),所述滑环(15)的左侧固定连接有升降板(16),所述升降板(16)的正面开设有与传动柱(13)配合使用的斜孔(17),所述滑环(15)的右侧固定连接有横板(18),所述横板(18)的底部固定连接有竖杆(20),所述竖杆(20)的底部贯穿至箱体(3)的外部固定连接有刀片(21),所述底座(1)顶部的右侧固定连接有切断台(22)。
2.根据权利要求1所述的一种光纤光缆加工用切断装置,其特征在于:所述底座(1)底部的两侧均固定连接有垫块(23),所述垫块(23)的底部设置有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种光纤光缆加工用切断装置,其特征在于:所述箱体(3)两侧的底部均固定连接有支撑板(4),所述支撑板(4)底部的前侧和后侧均固定连接有支撑腿(5),所述支撑腿(5)的底部与底座(1)的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种光纤光缆加工用切断装置,其特征在于:所述横板(18)的顶部固定连接有拉簧(19),所述拉簧(19)的顶部与箱体(3)内壁顶部的右侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种光纤光缆加工用切断装置,其特征在于:所述横板(18)的右侧固定连接有导向杆(24),所述箱体(3)内壁右侧的底部开设有导向槽(25),所述导向杆(24)与导向槽(25)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种光纤光缆加工用切断装置,其特征在于:所述刀片(21)位于切断台(22)的顶部,所述刀片(21)与切断台(22)配合使用。
7.根据权利要求1所述的一种光纤光缆加工用切断装置,其特征在于:所述箱体(3)内壁顶部和底部的左侧均开设有滑槽(9),所述移动板(11)的顶部和底部均固定连接有滑块(10),所述滑块(10)与滑槽(9)滑动连接。
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