CN211135710U - 一种钢结构制造用原钢板切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢结构制造用原钢板切割装置,包括底座,底座一侧面前后端处均设有移动装置一和移动装置二,移动装置一和移动装置二结构完全相同,移动装置一伸出底座上面的一端上设有液压缸一,液压缸一伸出端上面之间焊接设有平板,平板上面固定设有移动装置三,移动装置三伸出平板下面的一端上设有液压缸二,液压缸二的伸出端上焊接设有倒置U形板,倒置U形板的一外侧面设有电机一,电机一的输出端连接设有短轴,短轴上套接设有切割盘,移动装置二伸出底座上面的一端之间固定设有压紧装置。本实用新型的优点:具有结构简单、运动方位较多、省时省力、可对原钢板任何一处进行压紧固定等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构制造技术领域,具体是指一种钢结构制造用原钢板切割装置。
背景技术
钢结构工程是主要的建筑结构类型之一。是现代建筑工程中较普通的结构形式之一。中国是最早用铁制造承重结构的国家,钢结构工程是以钢材制作为主的结构。钢结构在制造过程中,必不可少的工序便是对较大尺寸的原钢板进行切割。
现有的钢结构制造用原钢板切割装置基本都是只能进行一个方向的往复运动,每切割完一次,都需要人工推动原钢板整体移动一端距离后,再次切割,此种方式一方面费时费力,另一方面则需要固定夹紧装置每次都需要松开再夹紧,较为麻烦;另有,现有的钢结构制造用原钢板切割装置上的固定夹紧结构基本都是对原钢板整体的固定,当需要对钢板一次性进行多次切割则是很不适用的。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述的各种问题,提供了一种结构简单、运动方位较多、省时省力、可对原钢板任何一处进行压紧固定的钢结构制造用原钢板切割装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种钢结构制造用原钢板切割装置,包括底座,所述底座一侧面前后端处均设有延伸至所述底座内的移动装置一,所述底座一侧面靠近前后端处均设有延伸至所述底座内且靠近所述移动装置一的移动装置二,所述移动装置一和移动装置二结构完全相同,所述移动装置一伸出所述底座上面的一端上均通过螺栓固定设有液压缸一,所述液压缸一伸出端上面之间焊接设有平板,所述平板上面固定设有移动装置三,所述移动装置三伸出所述平板下面的一端上通过螺栓固定设有液压缸二,所述液压缸二的伸出端上焊接设有倒置U形板,所述倒置U形板的一外侧面下端处通过螺栓固定设有电机一,所述电机一的输出端伸入所述倒置U形板内的一端上连接设有短轴,所述短轴的另一端与所述倒置U形板远离所述电机一的内侧面转动连接,所述短轴上套接设有切割盘,所述移动装置二伸出所述底座上面的一端之间固定设有压紧装置,所述压紧装置包括通过螺栓固定设于所述移动装置二伸出所述底座上面的一端上的支撑柱,所述支撑柱上面之间焊接设有平板二,所述平板二上面中间处设有条形通孔三,所述平板二下面靠近四角处均通过螺栓固定设有液压缸三,所述平板二下面同一侧边的液压缸三的伸出端之间均焊接设有压板,所述底座另一侧面且位于所述移动装置二之间设有凹槽,所述凹槽内插接设有接屑壳体,所述底座上面且位于所述移动装置二之间均匀设有若干个与所述凹槽相连通的条形通孔四。
作为改进,所述移动装置一包括通过螺栓固定设于所述底座一侧面前后端处的电机壳和设于所述底座内且与所述电机壳相对应的空腔,所述电机壳内均设有电机二,所述电机二的输出端伸入所述空腔内的一端上连接设有螺杆一,所述螺杆一的另一端与所述空腔的另一侧面相铰接,所述螺杆一上螺纹连接设有移动块一,所述底座上面且靠近前后侧边处均设有与所述空腔相连通的条形通孔一,所述移动块一上面焊接设有伸出所述条形通孔一的滑板一,所述滑板一的另一端上焊接设有板件一,所述液压缸一通过螺栓固定设于所述板件一上。
作为改进,所述移动装置三包括通过螺栓固定设于所述平板上面的防护罩,所述平板上面一端处且位于所述防护罩内通过螺栓固定设有电机三,所述平板上面另一端处且位于所述防护罩内焊接设有支撑板,所述电机三的输出端上连接设有螺杆二,所述螺杆二的另一端与所述支撑板转动连接,所述螺杆二上螺纹连接设有移动块二,所述平板下面设有条形通孔二,所述移动块二下面焊接设有穿过所述条形通孔二的滑板二,所述滑板二的另一端上焊接设有板件二,所述液压缸二通过螺栓固定设于所述板件二上。
作为改进,所述液压缸一、液压缸二和液压缸三的侧面上均设有液压泵,所述液压泵和所述液压缸一之间、液压泵和所述液压缸二之间、液压泵和所述液压缸三之间均连通设有进液管和出液管。
作为改进,所述电机壳上设有散热孔一。
作为改进,所述防护罩上设有散热孔二。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:本实用新型在使用时,移动装置一、移动装置三、液压缸一、液压缸二、电机一和切割盘的设置可使本实用新型适用于多方向运动,从而适用于多次切割且无需移动原钢板的位置,省时省力,适用范围较广;移动装置二、平板二、液压缸三和压板的设置可对原钢板的任何位于任一个条形通孔四上的位置进行压紧固定,再配合切割盘的移动下压,便可对多处位置处的原钢板进行切割。
附图说明
图1为本实用新型一种钢结构制造用原钢板切割装置的正视结构示意图。
图2为本实用新型一种钢结构制造用原钢板切割装置的右视结构示意图。
图3为本实用新型一种钢结构制造用原钢板切割装置的底座俯视结构示意图。
图4为本实用新型一种钢结构制造用原钢板切割装置的切割盘正视结构示意图。
如图所示:1、底座;2、液压缸一;3、液压泵;4、平板;5、液压缸二;6、倒置U形板;7、电机一;8、短轴;9、切割盘;10、支撑柱;11、平板二;12、条形通孔三;13、液压缸三;14、压板;15、接屑壳体;16、条形通孔四;17、板件二;18、电机壳;19、空腔;20、电机二;21、螺杆一;22、移动块一;23、条形通孔一;24、滑板一;25、板件一;26、防护罩;27、电机;28、支撑板;29、螺杆二;30、移动块二;31、条形通孔二;32、滑板二。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1、附图2、附图3和附图4,一种钢结构制造用原钢板切割装置,包括底座1,所述底座1一侧面前后端处均设有延伸至所述底座1内的移动装置一,所述底座1一侧面靠近前后端处均设有延伸至所述底座1内且靠近所述移动装置一的移动装置二,所述移动装置一和移动装置二结构完全相同,所述移动装置一伸出所述底座1上面的一端上均通过螺栓固定设有液压缸一2,所述液压缸一2伸出端上面之间焊接设有平板4,所述平板4上面固定设有移动装置三,所述移动装置三伸出所述平板4下面的一端上通过螺栓固定设有液压缸二5,所述液压缸二5的伸出端上焊接设有倒置U形板6,所述倒置U形板6的一外侧面下端处通过螺栓固定设有电机一7,所述电机一7的输出端伸入所述倒置U形板6内的一端上连接设有短轴8,所述短轴8的另一端与所述倒置U形板6远离所述电机一7的内侧面转动连接,所述短轴8上套接设有切割盘9,所述移动装置二伸出所述底座1上面的一端之间固定设有压紧装置,所述压紧装置包括通过螺栓固定设于所述移动装置二伸出所述底座1上面的一端上的支撑柱10,所述支撑柱10上面之间焊接设有平板二11,所述平板二11上面中间处设有条形通孔三12,所述平板二11下面靠近四角处均通过螺栓固定设有液压缸三13,所述平板二11下面同一侧边的液压缸三13的伸出端之间均焊接设有压板14,所述底座1另一侧面且位于所述移动装置二之间设有凹槽,所述凹槽内插接设有接屑壳体15,所述底座1上面且位于所述移动装置二之间均匀设有若干个与所述凹槽相连通的条形通孔四16。
所述移动装置一包括通过螺栓固定设于所述底座1一侧面前后端处的电机壳18和设于所述底座1内且与所述电机壳18相对应的空腔19,所述电机壳18内均设有电机二20,所述电机二20的输出端伸入所述空腔19内的一端上连接设有螺杆一21,所述螺杆一21的另一端与所述空腔19的另一侧面相铰接,所述螺杆一21上螺纹连接设有移动块一22,所述底座1上面且靠近前后侧边处均设有与所述空腔19相连通的条形通孔一23,所述移动块一22上面焊接设有伸出所述条形通孔一23的滑板一24,所述滑板一24的另一端上焊接设有板件一25,所述液压缸一2通过螺栓固定设于所述板件一25上。
所述移动装置三包括通过螺栓固定设于所述平板4上面的防护罩26,所述平板4上面一端处且位于所述防护罩26内通过螺栓固定设有电机三27,所述平板4上面另一端处且位于所述防护罩26内焊接设有支撑板28,所述电机三27的输出端上连接设有螺杆二29,所述螺杆二29的另一端与所述支撑板28转动连接,所述螺杆二29上螺纹连接设有移动块二30,所述平板4下面设有条形通孔二31,所述移动块二30下面焊接设有穿过所述条形通孔二31的滑板二32,所述滑板二32的另一端上焊接设有板件二17,所述液压缸二5通过螺栓固定设于所述板件二17上。
所述液压缸一2、液压缸二5和液压缸三13的侧面上均设有液压泵3,所述液压泵3和所述液压缸一2之间、液压泵3和所述液压缸二5之间、液压泵3和所述液压缸三13之间均连通设有进液管和出液管。
所述电机壳18上设有散热孔一。
所述防护罩26上设有散热孔二。
本实用新型的具体实施方式:本实用新型在使用时,可首先将原钢板置于底座1上,根据所要切割位置,通过外接控制器或启停按钮控制移动装置二,从而将支撑柱10和支撑柱10上方整体移动至需要切割位置的上方,然后通过外接控制器或启停按钮控制液压缸三13伸长,从而推动压板14对原钢板进行压紧固定,然后通过外接控制器或启停按钮控制电机二20的转动,带动螺杆一21转动,从而带动移动块一22于螺杆一21上移动至一端,从而通过滑板一24带动底座1上面的整体设备移动至平板二11正上方处,然后通过外接控制器或启停按钮控制电机三27转动,带动螺杆二29转动,从而带动移动块二30于螺杆二29上移动至一端处,进而通过滑板二32将液压缸二5、电机一7和切割盘9整体移动至条形通孔三12的一端正上方处,然后通过电机一7的转动,带动切割盘9高速转动,随后通过液压缸一2的缩短,使切割盘9穿过条形通孔三12并靠近需要切割的原钢板上面,随后通过液压缸二5的伸长,便可使切割盘9切断原钢板的一边并伸入至条形通孔四16内,然后控制电机三27反转,便可使切割盘9对原钢板进行切割,运动至另一端处使,便可将原钢板切断,切割产生的切屑将通过条形通孔四16落入至接屑壳体15内。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种钢结构制造用原钢板切割装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)一侧面前后端处均设有延伸至所述底座(1)内的移动装置一,所述底座(1)一侧面靠近前后端处均设有延伸至所述底座(1)内且靠近所述移动装置一的移动装置二,所述移动装置一和移动装置二结构完全相同,所述移动装置一伸出所述底座(1)上面的一端上均通过螺栓固定设有液压缸一(2),所述液压缸一(2)伸出端上面之间焊接设有平板(4),所述平板(4)上面固定设有移动装置三,所述移动装置三伸出所述平板(4)下面的一端上通过螺栓固定设有液压缸二(5),所述液压缸二(5)的伸出端上焊接设有倒置U形板(6),所述倒置U形板(6)的一外侧面下端处通过螺栓固定设有电机一(7),所述电机一(7)的输出端伸入所述倒置U形板(6)内的一端上连接设有短轴(8),所述短轴(8)的另一端与所述倒置U形板(6)远离所述电机一(7)的内侧面转动连接,所述短轴(8)上套接设有切割盘(9),所述移动装置二伸出所述底座(1)上面的一端之间固定设有压紧装置,所述压紧装置包括通过螺栓固定设于所述移动装置二伸出所述底座(1)上面的一端上的支撑柱(10),所述支撑柱(10)上面之间焊接设有平板二(11),所述平板二(11)上面中间处设有条形通孔三(12),所述平板二(11)下面靠近四角处均通过螺栓固定设有液压缸三(13),所述平板二(11)下面同一侧边的液压缸三(13)的伸出端之间均焊接设有压板(14),所述底座(1)另一侧面且位于所述移动装置二之间设有凹槽,所述凹槽内插接设有接屑壳体(15),所述底座(1)上面且位于所述移动装置二之间均匀设有若干个与所述凹槽相连通的条形通孔四(16)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构制造用原钢板切割装置,其特征在于:所述移动装置一包括通过螺栓固定设于所述底座(1)一侧面前后端处的电机壳(18)和设于所述底座(1)内且与所述电机壳(18)相对应的空腔(19),所述电机壳(18)内均设有电机二(20),所述电机二(20)的输出端伸入所述空腔(19)内的一端上连接设有螺杆一(21),所述螺杆一(21)的另一端与所述空腔(19)的另一侧面相铰接,所述螺杆一(21)上螺纹连接设有移动块一(22),所述底座(1)上面且靠近前后侧边处均设有与所述空腔(19)相连通的条形通孔一(23),所述移动块一(22)上面焊接设有伸出所述条形通孔一(23)的滑板一(24),所述滑板一(24)的另一端上焊接设有板件一(25),所述液压缸一(2)通过螺栓固定设于所述板件一(25)上。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构制造用原钢板切割装置,其特征在于:所述移动装置三包括通过螺栓固定设于所述平板(4)上面的防护罩(26),所述平板(4)上面一端处且位于所述防护罩(26)内通过螺栓固定设有电机三(27),所述平板(4)上面另一端处且位于所述防护罩(26)内焊接设有支撑板(28),所述电机三(27)的输出端上连接设有螺杆二(29),所述螺杆二(29)的另一端与所述支撑板(28)转动连接,所述螺杆二(29)上螺纹连接设有移动块二(30),所述平板(4)下面设有条形通孔二(31),所述移动块二(30)下面焊接设有穿过所述条形通孔二(31)的滑板二(32),所述滑板二(32)的另一端上焊接设有板件二(17),所述液压缸二(5)通过螺栓固定设于所述板件二(17)上。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构制造用原钢板切割装置,其特征在于:所述液压缸一(2)、液压缸二(5)和液压缸三(13)的侧面上均设有液压泵(3),所述液压泵(3)和所述液压缸一(2)之间、液压泵(3)和所述液压缸二(5)之间、液压泵(3)和所述液压缸三(13)之间均连通设有进液管和出液管。
5.根据权利要求2所述的一种钢结构制造用原钢板切割装置,其特征在于:所述电机壳(18)上设有散热孔一。
6.根据权利要求3所述的一种钢结构制造用原钢板切割装置,其特征在于:所述防护罩(26)上设有散热孔二。
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