CN211135555U - 一种法兰顶尖 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种法兰顶尖，所述法兰顶尖包括顶尖主体、法兰盘以及尾柄，所述顶尖主体包括顶尖头与顶尖轴，所述顶尖头为锥形，所述锥形具有底面；所述顶尖轴为锥台形，所述顶尖头的底面的直径与所述顶尖轴的底面的直径相等，所述顶尖头与所述顶尖轴的轴向长度之比的范围在1：1～1：2之间。如此配置，使得法兰顶尖顶住工件的力矩增加，顶尖主体不易断裂；顶尖本体不易卡进工件的端面中，防止顶尖头卡进至工件端面中而没有将工件卡紧的现象；顶尖头与所述顶尖轴的轴向长度之比的范围控制在1：1～1：2之间，保证工件被稳定的卡在车床上，并在车床上安全的运作。

Description

一种法兰顶尖

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种法兰顶尖。

背景技术

法兰顶尖是机械加工中的机床部件，有固定顶尖和活动顶尖两种。法兰顶尖在车床中用于定心并承受工件的重力和切削力。车床的法兰顶尖可直接安装在车床主轴锥孔中，法兰顶尖和工件一起旋转，无相对运动。一种机床通用的机床附件顶尖，由三爪自定心卡盘或四爪卡盘通过紧固件连结在壳体上，壳体与芯轴之间配有轴承，用固定销嵌入配合，其法兰顶尖一端是外凸的尖锥和斜花键，另一端是内凹的半球形和锥形盲孔。

而在实际使用过程中，现有法兰顶尖因为顶尖轴的直径与需要固定的工件端面的端口直径相同，导致法兰顶尖很容易顶压至工件端面的端口中，不能稳定的固定工件；现有法兰顶尖顶压工件的力矩较小，在承载力较大的情况下，容易发生断裂；以及现有法兰顶尖轴向长度短等因素，而无法将工件固定在车床上。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种法兰顶尖，以解决现有法兰顶尖的顶尖轴的容易顶入工件中、顶压工件力矩小、无法固定工件等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型一种法兰顶尖，包括顶尖主体，所述顶尖主体包括顶尖头与顶尖轴，所述顶尖头为锥形，所述锥形具有底面；所述顶尖轴为锥台形，所述锥台形具有顶面和底面，所述锥台形的顶面的直径小于所述锥台形的底面的直径，所述顶尖头的底面与所述顶尖轴的底面重合连接，且所述顶尖头的底面的直径与所述顶尖轴的底面的直径相等；法兰盘，所述法兰盘的一侧与所述顶尖轴的顶面连接；以及尾柄，所述尾柄与所述法兰盘的另一侧连接；其中，所述顶尖主体、法兰盘及所述尾柄同轴配置，且所述顶尖头与所述顶尖轴的轴向长度之比的范围在1：1～1：2之间。

可选的，所述顶尖头与所述顶尖轴的轴向长度之比的范围在1：1.3～1：1.5之间。

可选的，所述法兰顶尖的硬度的范围在HRC58～HRC62之间。

可选的，所述顶尖轴的底面的直径的范围在85～95mm之间。

可选的，所述顶尖轴的底面的直径为90mm。

可选的，所述顶尖轴的顶面的直径为80mm。

可选的，所述顶尖头的顶点的角度的范围在70°～80°之间。

可选的，所述顶尖头的顶点的角度为75°。

可选的，所述顶尖头的轴向长度与所述顶尖轴的轴向长度之和不小于139mm。

可选的，所述法兰盘具有多个沿轴向开设的安装通孔。

在本实用新型提供的一种法兰顶尖中，所述法兰顶尖包括顶尖主体、法兰盘以及尾柄，所述顶尖主体包括顶尖头与顶尖轴，所述顶尖头为锥形，所述锥形具有底面；所述顶尖轴为锥台形，所述锥台形具有顶面和底面，所述锥台形的顶面的直径小于所述锥台形的底面的直径，所述顶尖头的底面与所述顶尖轴的底面重合连接，且所述顶尖头的底面的直径与所述顶尖轴的底面的直径相等；所述法兰盘的一侧与所述顶尖轴的顶面连接；以及所述尾柄与所述法兰盘的另一侧连接；其中，所述顶尖主体、法兰盘及所述尾柄同轴配置，且所述顶尖头与所述顶尖轴的轴向长度之比的范围在1：1～1：2之间。如此配置，使得法兰顶尖顶住工件的力矩增加，顶尖主体不易断裂；顶尖本体不易卡进工件的端面中，防止顶尖头卡进至工件端面中而没有将工件卡紧的现象；顶尖头与所述顶尖轴的轴向长度之比的范围控制在1：1～1：2之间，保证工件被稳定的卡在车床上，并在车床上安全的运作。

附图说明

本领域的普通技术人员将会理解，提供的附图用于更好地理解本实用新型，而不对本实用新型的范围构成任何限定。其中：

图1为本实用新型一实施例提供的法兰顶尖的示意图；

图2为本实用新型一实施例提供的法兰盘的示意图；

图3为本实用新型一实施例提供的一种工件的示意图。

附图中，

10-工件；20-工件端面；30-工件端口；100-顶尖本体；110-顶尖头；120-顶尖轴；200-法兰盘；300-尾柄。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、优点和特征更加清楚，以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且未按比例绘制，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。此外，附图所展示的结构往往是实际结构的一部分。特别的，各附图需要展示的侧重点不同，有时会采用不同的比例。

如在本说明书所使用的，单数形式“一”、“一个”以及“该”包括复数对象，除非内容另外明确指出外。如在本说明书所使用的，术语“或”通常是以包括“和/或”的含义而进行使用的，除非内容另外明确指出外。

本实用新型提供的一种法兰顶尖，其核心在于，本实用新型将法兰顶尖的顶尖本体进行了改进，通过将顶尖轴设置为锥台形，所述锥台形的顶面的直径小于所述锥台形的底面的直径，所述顶尖头的底面与所述顶尖轴的底面重合连接，所述顶尖头的底面的直径与所述顶尖轴的底面的直径相等。使得法兰顶尖顶住工件的力矩增加，顶尖主体不易断裂；顶尖本体不易卡进工件的端面中，防止顶尖头卡进至工件端面中而没有将工件卡紧的现象；顶尖头与所述顶尖轴的轴向长度之比的范围控制在1：1～1：2之间，保证工件被稳定的卡在车床上，并在车床上安全的运作。

本实用新型提供的一种法兰顶尖，所述法兰顶尖包括顶尖主体、法兰盘以及尾柄，所述顶尖主体包括顶尖头与顶尖轴，所述顶尖头为锥形，所述锥形具有底面；所述顶尖轴为锥台形，所述锥台形具有顶面和底面，所述锥台形的顶面的直径小于所述锥台形的底面的直径，所述顶尖头的底面与所述顶尖轴的底面重合连接，且所述顶尖头的底面的直径与所述顶尖轴的底面的直径相等；所述法兰盘的一侧与所述顶尖轴的顶面连接；以及所述尾柄与所述法兰盘的另一侧连接；其中，所述顶尖主体、法兰盘及所述尾柄同轴配置，且所述顶尖头与所述顶尖轴的轴向长度之比的范围在1：1～1：2之间。如此配置，使得法兰顶尖顶住工件的力矩增加，顶尖主体不易断裂；顶尖本体不易卡进工件的端面中，防止顶尖头卡进至工件端面中而没有将工件卡紧的现象；顶尖头与所述顶尖轴的轴向长度之比的范围控制在1：1～1：2之间，保证工件被稳定的卡在车床上，并在车床上安全的运作。

以下参考附图进行描述。

图1为本实用新型一实施例提供的法兰顶尖的示意图；图2为本实用新型一实施例提供的法兰盘的示意图；图3为本实用新型一实施例提供的一种工件的示意图。

请参考图1与图3，本实用新型提供一种法兰顶尖，包括顶尖主体100、法兰盘200以及尾柄300，所述顶尖主体100包括顶尖头110与顶尖轴120，所述顶尖头110为锥形，所述锥形具有底面；所述顶尖轴120为锥台形，所述锥台形具有顶面和底面，所述锥台形的顶面的直径小于所述锥台形的底面的直径，所述顶尖头110的底面与所述顶尖轴120的底面重合连接，且所述顶尖头110的底面的直径与所述顶尖轴120的底面的直径相等。所述法兰顶尖用于顶住工件10的一端面，如图3中右侧有一扩口(工件端口30)，所述扩口(工件端口30)用来与顶尖头110相配合，从而将工件10固定在机床上，其中，所述工件端口30所在的面为工件端面20。所述锥台形的顶尖轴120与锥形的顶尖头110连接，随着顶尖轴120锥台形的底面直径由顶面至底面逐渐增大，法兰顶尖顶住工件10的力矩增加，使得顶尖主体100不易断裂，另一方面，现有法兰顶尖中，所述工件10与顶尖头110相适配的工件端口30的直径(即如图3所示工件端口30最右侧的端口的直径)与所述顶尖轴120的顶面直径一致，当所述锥台形的顶尖轴120的底面的直径大于顶尖轴120的顶面时，使得所述顶尖本体100不易卡进工件10的工件端口30中，从而防止顶尖头110卡进至工件10的工件端面20中而没有将工件10卡紧的现象。通常顶尖轴120的轴向长度较顶尖头110的轴向长度短而使得无法将工件10固定在车床上，增加顶尖轴120的轴向长度使得顶尖头110与所述顶尖轴120的轴向长度之比的范围控制在1：1～1：2之间，法兰顶尖则可以将工件10卡在车床上，且保证了工件10可以在车床上安全的运作。在所述法兰盘200的一侧与所述顶尖轴120的顶面连接；所述尾柄300与所述法兰盘200的另一侧连接；其中，所述顶尖主体100、法兰盘200及所述尾柄300同轴配置。法兰盘200用于将所述法兰顶尖固定在车床上，为了保证法兰顶尖在工作时可以安全的受力，将所述顶尖主体100、法兰盘200及所述尾柄300同轴配置。

本实用新型提供的一种法兰顶尖，通过将顶尖轴120设置为锥台形，所述锥台形的顶面的直径小于所述锥台形的底面的直径，所述顶尖头110的底面与所述顶尖轴120的底面重合连接，所述顶尖头110的底面的直径与所述顶尖轴120的底面的直径相等。如此配置，使得法兰顶尖顶住工件10的力矩增加，顶尖主体100不易断裂；顶尖本体100不易卡进工件端口30中，防止顶尖头110卡进至工件端面20中而没有将工件10卡紧的现象；顶尖头110与所述顶尖轴120的轴向长度之比的范围控制在1：1～1：2之间，保证工件10被稳定的卡在车床上，并在车床上安全的运作。

优选的，在所述法兰顶尖的轴向长度固定的前提下，为了进一步优化所述顶尖轴120的长度，将所述顶尖头110与所述顶尖轴120的轴向长度之比的范围控制在1：1.3～1：1.5之间。在一较佳的实施例中，如图1所示，所述顶尖头110与所述顶尖轴120的轴向长度之比为1:1.4，通过所述比例设置的法兰顶尖可以很稳定的将工件10固定在车床上。同样的，在其他实施例中，所述顶尖头110与所述顶尖轴120的轴向长度之比的不准确的限制在1：1.3～1：1.5之间，二者之比约在1：1.3～1：1.5之间亦可。

同时，更佳的，所述顶尖头110的轴向长度与所述顶尖轴120的轴向长度之和不小于139mm。在一示范性实施例中，如图1所示，所述顶尖头110的轴向长度与所述顶尖轴120的轴向长度之和为139mm。同样的，在其他的实施例中，所述顶尖头110的轴向长度与所述顶尖轴120的轴向长度之和亦可为142mm。

较佳的，为了保证法兰顶尖有较高的硬度，从而能更加稳固的将工件10卡在机床上，将所述法兰顶尖的硬度的范围设置在HRC58～HRC62之间。本领域技术人员可以根据实际卡接工件10的情况而制定法兰顶尖的硬度。

进一步的，因为所述工件10与顶尖头110相匹配的工件端口30的直径为80mm，则所述顶尖头110的底面直径至少应该大于80mm，如此才可进一步保证顶尖头110不能卡入与顶尖头110相适配的工件端口30中，而所述顶尖轴120的底面与所述顶尖头110的底面的直径相等，优选的，所述顶尖轴120的底面的最大直径的范围在85～95mm之间。在一示范性实施例中，优选所述顶尖轴120的底面的最大直径为90mm。本领域技术人员可以根据实际卡接工件10的受力情况情况而制定顶尖轴120的最大直径。

进一步的，所述顶尖轴120的顶面的直径小于所述顶尖轴120的底面直径，优选的，所述顶尖轴120的底面直径为80mm。

较佳的，所述工件端口30处锥形的角度为75°，为了与所述工件端口30相匹配，所述顶尖头110的顶点的角度的范围在70°～80°之间。在一示范性实施例中，更佳的，所述顶尖头110的顶点的角度为75°，如此设置，所述顶尖头110的顶点与工件端口30中的锥形的角度相吻合(工件端口30的扩口形空腔的形状亦为锥形，故具有锥形的角度)。当然，所述顶尖轴的角度可以根据工件端面端口30中的锥形的角度进行适应性的更改。

进一步的，如图2所示，所述法兰盘200具有多个沿轴向开设的安装通孔，在使用时，用螺栓将法兰顶尖固定在机床上，所述法兰盘200的安装孔与机床上的安装孔相匹配。如此设置，可以保证法兰顶尖稳固的连接在机床上。

综上所述，在本实用新型提供的一种法兰顶尖中，所述法兰顶尖包括顶尖主体、法兰盘以及尾柄，所述顶尖主体包括顶尖头与顶尖轴，所述顶尖头为锥形，所述锥形具有底面；所述顶尖轴为锥台形，所述锥台形具有顶面和底面，所述锥台形的顶面的直径小于所述锥台形的底面的直径，所述顶尖头的底面与所述顶尖轴的底面重合连接，且所述顶尖头的底面的直径与所述顶尖轴的底面的直径相等；所述法兰盘的一侧与所述顶尖轴的顶面连接；以及所述尾柄与所述法兰盘的另一侧连接；其中，所述顶尖主体、法兰盘及所述尾柄同轴配置，且所述顶尖头与所述顶尖轴的轴向长度之比的范围在1：1～1：2之间。如此配置，使得法兰顶尖顶住工件的力矩增加，顶尖主体不易断裂；顶尖本体不易卡进工件的端面中，防止顶尖头卡进至工件端口中而没有将工件卡紧的现象；顶尖头与所述顶尖轴的轴向长度之比的范围控制在1：1～1：2之间，保证工件被稳定的卡在车床上，并在车床上安全的运作。

上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

Claims (10)

1.一种法兰顶尖，其特征在于，包括

顶尖主体，所述顶尖主体包括顶尖头与顶尖轴，所述顶尖头为锥形，所述锥形具有底面；所述顶尖轴为锥台形，所述锥台形具有顶面和底面，所述锥台形的顶面的直径小于所述锥台形的底面的直径，所述顶尖头的底面与所述顶尖轴的底面重合连接，且所述顶尖头的底面的直径与所述顶尖轴的底面的直径相等；

法兰盘，所述法兰盘的一侧与所述顶尖轴的顶面连接；以及

尾柄，所述尾柄与所述法兰盘的另一侧连接；

其中，所述顶尖主体、法兰盘及所述尾柄同轴配置，且所述顶尖头与所述顶尖轴的轴向长度之比的范围在1：1～1：2之间。

2.根据权利要求1所述的法兰顶尖，其特征在于，所述顶尖头与所述顶尖轴的轴向长度之比的范围在1：1.3～1：1.5之间。

3.根据权利要求1所述的法兰顶尖，其特征在于，所述法兰顶尖的硬度的范围在HRC58～HRC62之间。

4.根据权利要求3所述的法兰顶尖，其特征在于，所述顶尖轴的底面的直径的范围在85～95mm之间。

5.根据权利要求4所述的法兰顶尖，其特征在于，所述顶尖轴的底面的直径为90mm。

6.根据权利要求4所述的法兰顶尖，其特征在于，所述顶尖轴的顶面的直径为80mm。

7.根据权利要求1所述的法兰顶尖，其特征在于，所述顶尖头的顶点的角度的范围在70°～80°之间。

8.根据权利要求7所述的法兰顶尖，其特征在于，所述顶尖头的顶点的角度为75°。

9.根据权利要求1所述的法兰顶尖，其特征在于，所述顶尖头的轴向长度与所述顶尖轴的轴向长度之和不小于139mm。

10.根据权利要求1所述的法兰顶尖，其特征在于，所述法兰盘具有多个沿轴向开设的安装通孔。

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