CN211135444U - 自动扫辊装置及具有自动扫辊装置的轧机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铸轧设备技术领域，公开了一种自动扫辊装置，包括：无杆气缸、清扫工具；所述无杆气缸包括：缸筒和滑块，所述缸筒的两端分别设有第一通气接口和第二通气接口，所述清扫工具固定于所述滑块上。本实用新型还公开了一种具有自动扫辊装置的轧机。与相关技术相比，本实用新型一种自动扫辊装置中的清扫工具的移动由无杆气缸直接实现，结构简单，运行稳定，能保证轧辊的清洁程度。本实用新型一种具有自动扫辊装置的轧机使用自动扫辊装置后，未出现轧辊清扫不到位影响立板的问题。

Description

自动扫辊装置及具有自动扫辊装置的轧机

技术领域

本实用新型属于铸轧设备技术领域，具体涉及一种自动扫辊装置及具有自动扫辊装置的轧机。

背景技术

在铝铸轧机的使用过程中，存在轧辊表面需要连续清理的情况。

相关技术中，中国专利申请号：201410417501.X，公开了一种铝铸轧机，涉及铝铸轧设备，它包括有机架、上轧辊、下轧辊、前箱铝液液面测控装置、火焰喷涂装置、导出辊、测距装置、中央控制器、移动清渣车、折板用机械手、顶板装置、扫辊装置、扒渣装置。折板用机械手、扒渣装置安装在移动清渣车上。扫辊装置和火焰喷涂装置安装在机架上而位于上、下轧辊的侧旁。顶板装置位于上、下轧辊的铝板出口处。前箱铝液液面测控装置安装在机架上，其铸嘴正对上、下轧辊的进液隙。移动清渣车的接渣工位位于上、下轧辊的下方。导出辊和中央控制器安装在机架上。

相关技术的不足在于，扫辊装置通过电机、丝杠等连续传动，整体装置元器件多，安装、维护工作量大；且扫辊装置中的丝杠需通过润滑油等润滑，存在润滑油滴落至轧辊表面污染轧辊从而污染铸轧卷产品质量的隐患。

因此，实有必要提供一种新的自动扫辊装置及具有自动扫辊装置的轧机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型需解决的技术问题是提供一种结构简单且能有效避免污染的动扫辊装置及具有自动扫辊装置的轧机。

本实用新型提供一种自动扫辊装置，包括：无杆气缸、清扫工具；所述无杆气缸包括：缸筒和滑块，所述缸筒的两端分别设有第一通气接口和第二通气接口，所述清扫工具固定于所述滑块上。

优选的，所述自动扫辊装置还包括相连通的控制单元和分流单元，所述控制单元的远离所述分流单元的一端与气源外部压缩空气相连，所述分流单元包括三通接头，所述三通接头包括进气口、第一出气口和第二出气口，所述进气口与所述控制单元相连通，所述第一出气口与所述第一通气接口连通，所述第二出气口与所述第二通气接口连通。

优选的，所述控制单元包括：针形阀、时间继电器、中间继电器和两位五通电磁阀；所述针形阀与外部压缩空气相接。

优选的，所述清扫工具包括：安装座、安装环、安装杆和清洗头；所述安装座固定于所述滑块上，所述安装座与所述安装环铰接，所述安装杆的一端固定于所述安装环内，所述清洗头固定于所述安装杆的远离所述安装环的一端。

优选的，所述安装环包括通过螺纹连接件连接的左半环和右半环，所述左半环和所述右半环相互扣合用于固定所述安装杆。

优选的，所述安装座通过螺纹连接件固定于所述滑块上。

优选的，所述安装环由不锈钢材料制成。

优选的，所述通气接口为快速接口。

本实用新型还公开了一种具有自动扫辊装置的轧机，包括相对设置的两块轧机机架板，分别设于所述轧机机架上的上轧辊和下轧辊，所述具有自动扫辊装置的轧机还包括如上所述的自动扫辊装置，所述缸筒的两端分别固定于两块所述轧机机架板之间。

优选的，所述清洗头正对所述上轧辊设置。

与相关技术相比，本实用新型一种自动扫辊装置中的清扫工具的移动由无杆气缸直接实现，结构简单，运行稳定，能保证轧辊的清洁程度。本实用新型一种具有自动扫辊装置的轧机使用自动扫辊装置后，未出现轧辊清扫不到位影响立板的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种具有自动扫辊装置的轧机的结构示意图；

图2为本实用新型一种自动扫辊装置中的清扫工具安装于滑块的结构示意图。

图中：

无杆气缸1，控制单元2，分流单元3，外部压缩空气4，清扫工具5，轧机机架板6，上轧辊7，下轧辊8；

缸筒11，滑块12，针形阀21，三通接头31，安装座51，安装环52，安装杆53，清洗头54；

第一通气接口111，第二通气接口112，进气口311，第一出气口312，第二出气口313，左半环521，右半环522。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请参附图1-2，一种自动扫辊装置，包括：无杆气缸1、清扫工具5；无杆气缸1包括：缸筒11和滑块12，缸筒11的两端分别设有第一通气接口111和第二通气接口112，清扫工具5固定于滑块12上。

本实施方式中，安装本实用新型一种自动扫辊装置时，清扫工具5贴合轧辊的外侧壁。无杆气缸1作为本实用新型一种自动扫辊装置的传动机构，固定于轧机架上部，左右两侧的通气接头与外部压缩空气4相接，通过控制不同端的通气接口进气，可控制滑块12沿着缸筒11左右来回移动，从而带动滑块12上的清扫工具5左右来回移动，实现自动扫辊。本实施方式中，清扫工具5的移动由无杆气缸1直接实现，结构简单，避免了复杂的电机、丝杠传动的结构，无需利用润滑油润滑传动部件，避免了润滑油滴落至轧辊表面污染轧辊从而污染铸轧卷产品质量的隐患。

进一步地，作为本实用新型另一实施方式，自动扫辊装置还包括相连通的控制单元2和分流单元3，控制单元2的远离分流单元3的一端与气源外部压缩空气4相连，分流单元3包括三通接头31，三通接头31包括进气口311、第一出气口312和第二出气口313，进气口311与控制单元2相连通，第一出气口312与第一通气接口111连通，第二出气口313与第二通气接口112连通。

本实施方式中，控制单元2用于控制第一通气接口111中的气量和是否通入气体，用于控制滑块12的滑动速度和用于控制滑块12向下滑动。控制单元2还用于控制第二通气接口112中的气量和是否通入气体，用于控制滑块12的滑动速度和用于控制滑块12向上滑动。

进一步地，作为本实用新型另一实施方式，控制单元2包括：针形阀21、时间继电器、中间继电器和两位五通电磁阀；针形阀21与外部压缩空气4相接。

本实施方式中，通过调节针形阀21的可控制压缩空气的开度大小，从而控制自动扫辊装置清扫工具5的运动速度。时间继电器为控制清扫工具5运行距离的装置，即通过调整运行时间的长短来控制清扫工具5运行距离的长短，具体实施时，清扫工具5运行距离长短与生产的板宽相关。两位五通电磁阀为执行指令输出装置，即时间继电器与中间继电器给出的指令，通过两位五通电磁阀来实现，从而控制清扫工具5的左右不间断的往返运动。本实用新型一种自动扫辊装置根据生产的板宽的实际需求，调整好时间继电器参数和针形阀21开度，时间继电器通过设定的时间给出方向转换信息，中间继电器将转换信息转化为方向转换指令，方向转换指令传送至两位五通电磁阀执行，当压缩空气切换至左侧吹入时，清扫工具5从左侧清扫至右侧，当压缩空气切换至右侧吹入时，清扫工具5从右侧清扫至左侧，如此循环返复从而实现自动清扫。

进一步地，作为本实用新型另一实施方式，清扫工具5包括：安装座51、安装环52、安装杆53和清洗头54；安装座51固定于滑块12上，安装座51与安装环52铰接，安装杆53的一端固定于安装环52内，清洗头54固定于安装杆53的远离安装环52的一端。

本实施方式中，安装座51与安装环52铰接，该设计利于提高清洗头54的位置灵活性，利于清洗头54位置的调节。通过安装杆53实现清洗头54的安装及清洗头54位置的调整，利于将清洗头54安装于适合的位置。

进一步地，作为本实用新型另一实施方式，安装环52包括通过螺纹连接件连接的左半环521和右半环522，左半环521和右半环522相互扣合用于固定安装杆53。

本实施方式中，安装环52为左右扣合结构，利于安装杆53的装入和夹紧。

进一步地，作为本实用新型另一实施方式，安装座51通过螺纹连接件固定于滑块12上。

本实施方式中，安装座51通过螺母可拆卸安装于滑块12上，利于后续维修更换。

进一步地，作为本实用新型另一实施方式，安装环52由不锈钢材料制成。

本实施方式中，安装环52的材料选择可避免锈蚀，影响现场清洁。

进一步地，作为本实用新型另一实施方式，第一通气接口111和第二出气口313为快速接口。

本实施方式中，快速接口利于快速装拆。

实施例2

请参附图1-2，本实用新型还公开了一种具有自动扫辊装置的轧机，包括相对设置的两块轧机机架板6，分别设于轧机机架上的上轧辊7和下轧辊8，具有自动扫辊装置的轧机还包括如上所述的自动扫辊装置，缸筒11的两端分别固定于两块轧机机架板6之间。

本实施方式中，利用轧机机架实现缸筒11的固定，从而保证清洗工具靠近轧辊设置。清洗头54正对上轧辊7设置。该设计利于进一步提高清理效果。

以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种自动扫辊装置，其特征在于，包括：无杆气缸、清扫工具；所述无杆气缸包括：缸筒和滑块，所述缸筒的两端分别设有第一通气接口和第二通气接口，所述清扫工具固定于所述滑块上。

2.根据权利要求1所述的自动扫辊装置，其特征在于，所述自动扫辊装置还包括相连通的控制单元和分流单元，所述控制单元的远离所述分流单元的一端与气源外部压缩空气相连，所述分流单元包括三通接头，所述三通接头包括进气口、第一出气口和第二出气口，所述进气口与所述控制单元相连通，所述第一出气口与所述第一通气接口连通，所述第二出气口与所述第二通气接口连通。

3.根据权利要求2所述的自动扫辊装置，其特征在于，所述控制单元包括：针形阀、时间继电器、中间继电器和两位五通电磁阀；所述针形阀与外部压缩空气相接。

4.根据权利要求3所述的自动扫辊装置，其特征在于，所述清扫工具包括：安装座、安装环、安装杆和清洗头；所述安装座固定于所述滑块上，所述安装座与所述安装环铰接，所述安装杆的一端固定于所述安装环内，所述清洗头固定于所述安装杆的远离所述安装环的一端。

5.根据权利要求4所述的自动扫辊装置，其特征在于，所述安装环包括通过螺纹连接件连接的左半环和右半环，所述左半环和所述右半环相互扣合用于固定所述安装杆。

6.根据权利要求5所述的自动扫辊装置，其特征在于，所述安装座通过螺纹连接件固定于所述滑块上。

7.根据权利要求6所述的自动扫辊装置，其特征在于，所述安装环由不锈钢材料制成。

8.根据权利要求7所述的自动扫辊装置，其特征在于，所述通气接口为快速接口。

9.一种具有自动扫辊装置的轧机，其特征在于，包括相对设置的两块轧机机架板，分别设于所述轧机机架上的上轧辊和下轧辊，所述具有自动扫辊装置的轧机还包括如权利要求1-8任一项所述的自动扫辊装置，所述缸筒的两端分别固定于两块所述轧机机架板之间。

Images