CN211135266U - 一种具有入料校偏功能的顶侧蒙皮辊压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及蒙皮辊压设备技术领域，具体为一种具有入料校偏功能的顶侧蒙皮辊压设备，包括底座，所述底座的顶面对称设有两个挡板，所述底座的前端设有进料板，所述进料板通过螺栓固定在所述挡板的前侧面上；该具有入料校偏功能的顶侧蒙皮辊压设备通过设有的辊压机构，即在多个压辊的作用下对原料进行辊压成型；设有的校偏机构，即通过转动手轮带动螺纹杆转动，使得两个活动块带动校偏组件相对运动，从而便于在原料的两侧对原料进行入料定位，防止入料偏移；设有的进料机构便于配合校偏机构进行原料校偏，解决了原料进入蒙皮辊压设备时易发生原料偏移的问题。

Description

一种具有入料校偏功能的顶侧蒙皮辊压设备

技术领域

本实用新型涉及蒙皮辊压设备技术领域，具体为一种具有入料校偏功能的顶侧蒙皮辊压设备。

背景技术

蒙皮辊压机是用于生产客车蒙皮的设备，如客车侧围蒙皮和顶侧蒙皮等，现有的蒙皮辊压机在进行蒙皮辊压成型时，部分原料进入蒙皮辊压机的进料口会出偏移的状况，偏移后的原料不仅影响影响成品蒙皮的质量，而且偏移的原料进入机器内部易造成机器的故障，鉴于此，我们提出一种具有入料校偏功能的顶侧蒙皮辊压设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有入料校偏功能的顶侧蒙皮辊压设备，以解决上述背景技术中提出的原料进入蒙皮辊压设备时易发生原料偏移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有入料校偏功能的顶侧蒙皮辊压设备，包括底座，所述底座的顶面对称设有两个挡板，所述底座的前端设有进料板，所述进料板通过螺栓固定在所述挡板的前侧面上，所述底座的右侧面靠近后端处通过螺栓固定连接有固定板，所述固定板上通过螺栓固定连接有电机，两个所述挡板之间设有辊压机构，所述进料板的顶面设有校偏机构，所述校偏机构的前侧设有进料机构；所述辊压机构包括多组呈线性等间距分布的辊压件，所述辊压件包括两个在竖直方向上相互平行的压辊，所述压辊的端部同轴设有凸轴，其中一个所述凸轴同轴设有齿轮，且上下相邻的两个所述齿轮相啮合，位于下方且远离所述齿轮的所述凸轴穿过位于右侧的所述挡板，且两个相邻的所述凸轴之间设有传动组件，所述传动组件包括两个皮带轮，所述皮带轮与相对应的所述凸轴同轴固定连接，两个相邻的所述皮带轮之间设有皮带；所述电机的输出轴与其中一个所述皮带轮同轴固定连接。

优选的，所述进料板的顶面设有校偏机构包括呈U形的第一支架，所述第一支架的两侧壁之间设有两个相互平行的导向杆，两个所述导向杆的上方设有螺纹杆，所述螺纹杆包括两个环绕方向相反的螺纹，所述螺纹杆的其中一端穿过所述第一支架的外壁，且所述螺纹杆的端部同轴设有手轮，所述校偏机构还包括两个相互平行的活动块，所述活动块上开设有两个相互平行的导向孔，所述活动块上还开设有螺纹孔，所述螺纹孔与相对应的所述螺纹螺纹连接，所述导向孔与相对应的所述导向杆滑动连接，所述活动块的底端固定连接有校偏组件，所述校偏组件包括呈U形的夹块，所述夹块的两侧壁之间设有多个定位辊，所述定位辊的两端同轴设有凸块，且所述凸块与所述夹块的两侧壁转动连接。

优选的，所述螺纹杆的两端通过轴承与所述第一支架的两侧壁转动连接。

优选的，所述校偏机构的前侧设有进料机构包括呈U形的第二支架，所述第二支架的两侧壁之间设有托辊，所述托辊的两端通过轴承与所述第二支架的两侧壁转动连接。

优选的，多个所述定位辊呈线性等间距分布。

优选的，所述固定板的整体形状呈Z形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该具有入料校偏功能的顶侧蒙皮辊压设备通过设有的辊压机构，即在多个压辊的作用下对原料进行辊压成型；设有的校偏机构，即通过转动手轮带动螺纹杆转动，使得两个活动块带动校偏组件相对运动，从而便于在原料的两侧对原料进行入料定位，防止入料偏移；设有的进料机构便于配合校偏机构进行原料校偏，解决了原料进入蒙皮辊压设备时易发生原料偏移的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的部分结构示意图；

图3为本实用新型中辊压机构的结构示意图；

图4为本实用新型中传动组件的爆炸结构示意图；

图5为本实用新型中校偏机构的结构示意图；

图6为本实用新型中的部分爆炸结构示意图；

图7为本实用新型中螺纹杆的结构示意图；

图8为本实用新型中进料机构的结构示意图。

图中：1、底座；2、挡板；3、进料板；4、固定板；5、电机；6、辊压机构；61、辊压件；611、压辊；612、凸轴；62、齿轮；63、传动组件；631、皮带轮；632、皮带；7、校偏机构；71、第一支架；72、导向杆；73、螺纹杆；731、螺纹；74、手轮；75、活动块；751、导向孔；752、螺纹孔；76、校偏组件；761、夹块；762、定位辊；763、凸块；8、进料机构；81、第二支架；82、托辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

一种具有入料校偏功能的顶侧蒙皮辊压设备，如图1至图4所示，包括底座1，底座1的顶面对称设有两个挡板2，且挡板2与底座1紧密焊接，底座1的前端设有进料板3，进料板3通过螺栓固定在挡板2的前侧面上，底座1的右侧面靠近后端处通过螺栓固定连接有固定板4，固定板4上通过螺栓固定连接有电机5，两个挡板2之间设有辊压机构6；辊压机构6包括多组呈线性等间距分布的辊压件61，辊压件61包括两个在竖直方向上相互平行的压辊611，压辊611的端部同轴设有凸轴612，且凸轴612与压辊611同轴紧密焊接，其中一个凸轴612同轴设有齿轮62，且齿轮62与凸轴612紧密焊接，且上下相邻的两个齿轮62相啮合，位于下方且远离齿轮62的凸轴612穿过位于右侧的挡板2，且两个相邻的凸轴612之间设有传动组件63，传动组件63包括两个皮带轮631，皮带轮631与相对应的凸轴612同轴固定连接，且皮带轮631与相对应的凸轴612同轴紧密焊接，两个相邻的皮带轮631之间设有皮带632；电机5的输出轴与其中一个皮带轮631同轴固定连接，且电机5的输出轴与其中一个皮带轮631同轴紧密焊接。

在本实施例中，固定板4的整体形状呈Z形，Z形的固定板4对电机5起到了稳定的支撑。

请参见图5至图7，进料板3的顶面设有校偏机构7。具体的，进料板3的顶面设有校偏机构7包括呈U形的第一支架71，且第一支架71与进料板3紧密焊接，第一支架71的两侧壁之间设有两个相互平行的导向杆72，且导向杆72的两端嵌设于第一支架71的两侧壁上，两个导向杆72的上方设有螺纹杆73，螺纹杆73包括两个环绕方向相反的螺纹731，螺纹杆73的其中一端穿过第一支架71的外壁，且螺纹杆73的端部同轴设有手轮74，手轮74与螺纹杆73同轴紧密焊接，校偏机构7还包括两个相互平行的活动块75，活动块75上开设有两个相互平行的导向孔751，活动块75上还开设有螺纹孔752，螺纹孔752与相对应的螺纹731螺纹连接，导向孔751与相对应的导向杆72滑动连接，活动块75的底端固定连接有校偏组件76，校偏组件76包括呈U形的夹块761，且活动块75与夹块761紧密焊接，夹块761的两侧壁之间设有多个定位辊762，定位辊762的两端同轴设有凸块763，且凸块763与定位辊762同轴紧密焊接，且凸块763与夹块761的两侧壁转动连接。

在本实施例中，多个定位辊762呈线性等间距分布，多个定位辊762能够对原料进行定位，防止入料偏移。

进一步的，螺纹杆73的两端通过轴承与第一支架71的两侧壁转动连接，轴承对螺纹杆73起到了支撑和支持转动的作用。

请参见图8，校偏机构7的前侧设有进料机构8。具体的，校偏机构7的前侧设有进料机构8包括呈U形的第二支架81，且第二支架81与进料板3紧密焊接，第二支架81的两侧壁之间设有托辊82，托辊82的两端通过轴承与第二支架81的两侧壁转动连接。

值得说明的是，本实施例中的电机5可以采用浙江诺帆电机有限公司生产的型号为YS90L-2的三相异步电动机，其配套电路和电源模块也可由该厂家提供，除此之外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。

本实施例的具有入料校偏功能的顶侧蒙皮辊压设备在使用前，使用人员首先将原料放置在进料板3上，同时使用人员向前推动原料，原料经过托辊82与进料板3的间隙并向两个校偏组件76之间运动，随后使用人员转动手轮74，手轮74转动带动螺纹杆73转动，此时活动块75沿导向杆72相对应的运动，校偏组件76同步相对运动，当多个定位辊762抵紧在原料的两端处时，原料即被校正；

本实施例的具有入料校偏功能的顶侧蒙皮辊压设备在使用时，使用人员首先接通电机5的电源，电机5开始工作，其输出轴转动带动其中一个皮带轮631转动，皮带轮631带动相对应的凸轴612和压辊611转动，在齿轮62的作用下，上下两个相邻的压辊611同步相对转动，在皮带632的作用下，相邻的皮带轮631同步转动，同时相邻的辊压件61同步工作，在多个传动组件63的作用下，多个辊压件61同步工作，此时在两个相对转动的压辊611的作用下，原料经进料板3进入至多个压辊611之间，即可对原料进行辊压成型。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种具有入料校偏功能的顶侧蒙皮辊压设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面对称设有两个挡板(2)，所述底座(1)的前端设有进料板(3)，所述进料板(3)通过螺栓固定在所述挡板(2)的前侧面上，所述底座(1)的右侧面靠近后端处通过螺栓固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)上通过螺栓固定连接有电机(5)，两个所述挡板(2)之间设有辊压机构(6)，所述进料板(3)的顶面设有校偏机构(7)，所述校偏机构(7)的前侧设有进料机构(8)；所述辊压机构(6)包括多组呈线性等间距分布的辊压件(61)，所述辊压件(61)包括两个在竖直方向上相互平行的压辊(611)，所述压辊(611)的端部同轴设有凸轴(612)，其中一个所述凸轴(612)同轴设有齿轮(62)，且上下相邻的两个所述齿轮(62)相啮合，位于下方且远离所述齿轮(62)的所述凸轴(612)穿过位于右侧的所述挡板(2)，且两个相邻的所述凸轴(612)之间设有传动组件(63)，所述传动组件(63)包括两个皮带轮(631)，所述皮带轮(631)与相对应的所述凸轴(612)同轴固定连接，两个相邻的所述皮带轮(631)之间设有皮带(632)；所述电机(5)的输出轴与其中一个所述皮带轮(631)同轴固定连接。

2.根据权利要求1所述的具有入料校偏功能的顶侧蒙皮辊压设备，其特征在于：所述进料板(3)的顶面设有校偏机构(7)包括呈U形的第一支架(71)，所述第一支架(71)的两侧壁之间设有两个相互平行的导向杆(72)，两个所述导向杆(72)的上方设有螺纹杆(73)，所述螺纹杆(73)包括两个环绕方向相反的螺纹(731)，所述螺纹杆(73)的其中一端穿过所述第一支架(71)的外壁，且所述螺纹杆(73)的端部同轴设有手轮(74)，所述校偏机构(7)还包括两个相互平行的活动块(75)，所述活动块(75)上开设有两个相互平行的导向孔(751)，所述活动块(75)上还开设有螺纹孔(752)，所述螺纹孔(752)与相对应的所述螺纹(731)螺纹连接，所述导向孔(751)与相对应的所述导向杆(72)滑动连接，所述活动块(75)的底端固定连接有校偏组件(76)，所述校偏组件(76)包括呈U形的夹块(761)，所述夹块(761)的两侧壁之间设有多个定位辊(762)，所述定位辊(762)的两端同轴设有凸块(763)，且所述凸块(763)与所述夹块(761)的两侧壁转动连接。

3.根据权利要求2所述的具有入料校偏功能的顶侧蒙皮辊压设备，其特征在于：所述螺纹杆(73)的两端通过轴承与所述第一支架(71)的两侧壁转动连接。

4.根据权利要求1所述的具有入料校偏功能的顶侧蒙皮辊压设备，其特征在于：所述校偏机构(7)的前侧设有进料机构(8)包括呈U形的第二支架(81)，所述第二支架(81)的两侧壁之间设有托辊(82)，所述托辊(82)的两端通过轴承与所述第二支架(81)的两侧壁转动连接。

5.根据权利要求2所述的具有入料校偏功能的顶侧蒙皮辊压设备，其特征在于：多个所述定位辊(762)呈线性等间距分布。

6.根据权利要求1所述的具有入料校偏功能的顶侧蒙皮辊压设备，其特征在于：所述固定板(4)的整体形状呈Z形。

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