CN211134735U - 一种零件去屑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种零件去屑装置，主要解决现有技术中存在的现有碎屑清理装置不能对零件各个面均有效的清理，且飞落的碎屑增加了工作环境的粉尘污染环境的问题。该一种零件去屑装置包括运料机构和分别设置在其两侧的刷屑机构和吹屑机构；刷屑机构包括皮带、底板和设置在底板上的两个侧板；两个侧板之间连接有与运料机构相互平行的转轴，转轴上固定有至少一个刷屑轮，刷屑轮上铺满用于刷碎屑的毛刷；底板上设有驱动电机；驱动电机的输出轴和转轴通过位于一侧板外的皮带驱动连接；底板上连接有驱动其靠近远离运料机构的移动气缸。通过上述方案，本实用新型达到保护环境及全方位清理零件碎屑的目的，具有很高的实用价值和推广价值。

Description

一种零件去屑装置

技术领域

本实用新型涉及零件清洁设备领域，具体地说，是涉及一种零件去屑装置。

背景技术

随着汽车工业的快速发展，汽车上的各种功能件及各种零部件都在不断地向智能化、精细化及可靠性方向发展，对汽车连接器结构设计、外观设计及材料也提出了更高的要求。

体积较小的零部件，如汽车连接器等，在加工后其上会残留金属丝、金属屑、塑料屑、塑料丝等杂质粘连于加工零件的表面；现有碎屑清理装置不能对零件各个面均有效的清理，且飞落的碎屑增加了工作环境的粉尘污染环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种零件去屑装置，以解决现有碎屑清理装置不能对零件各个面均有效的清理，且飞落的碎屑增加了工作环境的粉尘污染环境的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种零件去屑装置包括运料机构和分别设置在其两侧的刷屑机构和吹屑机构；刷屑机构包括皮带、底板和设置在底板上的两个侧板；两个侧板之间连接有与运料机构相互平行的转轴，转轴上固定有至少一个刷屑轮，刷屑轮上铺满用于刷碎屑的毛刷；底板上设有驱动电机；驱动电机的输出轴和转轴通过位于一侧板外的皮带驱动连接；底板上连接有驱动其靠近远离运料机构的移动气缸。

具体地，一种零件去屑装置还包括储气罐和与其连接的至少一个吹气管，吹气管的出口位于刷屑轮上。

具体地，吹屑机构包括与储气罐连通的多个风管；风管和吹气管上均设有流量计；风管朝向运料机构运送的零件。

具体地，运料机构包括支架和设置在其上的丝板；丝板上依次连接有丝杆和伺服电机；丝板上依次卡接有多个零件；转轴与丝板相互平行。

具体地，底板下方连通有落屑仓，落屑仓下方连通有收屑箱；风管的出风口，丝板及安装于其上的零件，刷屑轮，均位于落屑仓的开口上方。

具体地，一种零件去屑装置还包括MCU单元，流量计、驱动电机的输入端与MCU单元对应的输入端连接；MCU单元对应的输出端分别与移动气缸、驱动电机的信号输入端连接；MCU单元连接有显示器；MCU单元连接有报警器。

具体地，MCU单元的型号为UNO-2172-C22E。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型中移动气缸调节刷屑轮与零件的位置，使毛刷能有效的刷去零件上的碎屑，且能适用于各类尺寸的零件，使本实用新型使用范围更广；驱动电机转动使转轴转动，进而使刷屑轮带动其上的毛刷转动刷去零件上的碎屑，使零件上的碎屑得到有效的清理。

(2)本实用新型中吹气管用于使刷屑轮毛刷上的碎屑尽快的落出，不堆积在刷屑轮上，便于进行持续循环的使用。

(3)本实用新型中风管连接储气罐，吹出的风吹落零件上的碎屑，其与刷屑机构相互配合，对零件上的碎屑进行了有效的清理，保障了零件清洁的效率及效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的控制框图。

图3为具有自动送料机构的工作结构示意图。

上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：

1-支架，2-丝板，3-丝杆，4-伺服电机，5-零件，6-皮带，7-侧板，8-移动气缸，9-底板，10-转轴，11-风管，12-落屑仓，13-收屑箱，14-MCU单元，15-显示器，16-刷屑轮，17-毛刷，18-吹气管，19-驱动电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

如图1所示，一种零件去屑装置包括运料机构和分别设置在其两侧的刷屑机构和吹屑机构；刷屑机构包括皮带6、底板9和设置在底板9上的两个侧板7；两个侧板7之间连接有与运料机构相互平行的转轴10，转轴10上固定有两个刷屑轮16，刷屑轮16上铺满用于刷碎屑的毛刷17；底板9上设有驱动电机；驱动电机的输出轴和转轴10通过位于一侧板7外的皮带6驱动连接；底板9上连接有驱动其靠近远离运料机构的移动气缸8。

运料机构用于运送待清理碎屑的零件5；移动气缸8调节刷屑轮16与零件5的位置，使毛刷17能有效的刷去零件5上的碎屑；驱动电机转动使转轴10转动，进而使刷屑轮16带动其上的毛刷17转动刷去零件5上的碎屑，使零件5上的碎屑得到有效的清理。

作为本实用新型较佳的实施例中，一种零件去屑装置还包括储气罐和与其连接的两个吹气管18，吹气管18的出口位于刷屑轮16上；吹气管18用于使刷屑轮16毛刷17上的碎屑尽快的落出，不堆积在刷屑轮16上，便于进行持续循环的使用。

作为本实用新型较佳的实施例中，吹屑机构包括与储气罐连通的多个风管11；风管11和吹气管18上均设有流量计；风管11朝向运料机构运送的零件5；风管11连接储气罐，吹出的风吹落零件5上的碎屑，其与刷屑机构相互配合，对零件5上的碎屑进行了有效的清理；储气罐根据实际使用需要选择其具体的安装位置；流量计可根据实际使用需要选择其他能测量流量的装置；风管的数量根据实际使用需要选择；储气罐一般外接，可根据实际安装位置选择其具体安装位置。

作为本实用新型较佳的实施例中，运料机构包括支架1和设置在其上的丝板2；丝板2上依次连接有丝杆3和伺服电机4；丝板2上依次卡接有多个零件5；转轴10与丝板2相互平行；零件5卡接于丝板2上，丝板2在伺服电机4的带动下来回往复运动。

作为本实用新型较佳的实施例中，底板9下方连通有落屑仓12，落屑仓12下方连通有收屑箱13；风管11的出风口，丝板2及安装于其上的零件5，刷屑轮，均位于落屑仓12的开口上方；保证了碎屑的有效收集，减少碎屑外扬，防止碎屑散落污染环境。

作为本实用新型较佳的实施例中，一种零件去屑装置还包括MCU单元14，流量计、驱动电机的输入端与MCU单元14对应的输入端连接；MCU单元14对应的输出端分别与移动气缸8、驱动电机的信号输入端连接；MCU单元14连接有显示器15；MCU单元连接有报警器；显示器15上显示有各设备的工作状态及工作参数，如送风量的统计，伺服电机4的转速等，可根据零件5的清洁效果，做对应参数调整；MCU单元14和显示器15根据实际安装需要选择其具体的安装位置；流量计检测气体流量，超出设定阈值时，报警器发出报警声。

作为本实用新型较佳的实施例中，MCU单元14的型号为UNO-2172-C22E；也可根据实际使用需要选择其他具有相同功能的MCU单元14的其他型号。

本实用新型在使用时，零件5卡接于丝板2上，丝板2在伺服电机4的带动下来回往复运动，位于丝板2一侧的风管11吹去零件5表面的碎屑，位于其另一侧的刷屑机构通过移动气缸8调整其与丝板2上零件5的位置，驱动电机转动使转轴10转动，进而使刷屑轮16带动其上的毛刷17转动刷去零件5上的碎屑后进入下一工序。

按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样，故其也应当在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种零件去屑装置，其特征在于：包括运料机构和分别设置在其两侧的刷屑机构和吹屑机构；刷屑机构包括皮带(6)、底板(9)和设置在底板(9)上的两个侧板(7)；两个侧板(7)之间连接有与运料机构相互平行的转轴(10)，转轴(10)上固定有至少一个刷屑轮(16)，刷屑轮(16)上铺满用于刷碎屑的毛刷(17)；底板(9)上设有驱动电机；驱动电机(19)的输出轴和转轴(10)通过位于一侧板(7)外的皮带(6)驱动连接；底板(9)上连接有驱动其靠近远离运料机构的移动气缸(8)。

2.根据权利要求1所述的一种零件去屑装置，其特征在于：还包括储气罐和与其连接的至少一个吹气管(18)，吹气管(18)的出口位于刷屑轮(16)上。

3.根据权利要求2所述的一种零件去屑装置，其特征在于：吹屑机构包括与储气罐连通的多个风管(11)；风管(11)和吹气管(18)上均设有流量计；风管(11)朝向运料机构运送的零件(5)。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种零件去屑装置，其特征在于：运料机构包括支架(1)和设置在其上的丝板(2)；丝板(2)上依次连接有丝杆(3)和伺服电机(4)；丝板(2)上依次卡接有多个零件(5)；转轴(10)与丝板(2)相互平行。

5.根据权利要求4所述的一种零件去屑装置，其特征在于：底板(9)下方连通有落屑仓(12)，落屑仓(12)下方连通有收屑箱(13)；风管(11)的出风口，丝板(2)及安装于其上的零件(5)，刷屑轮，均位于落屑仓(12)的开口上方。

6.根据权利要求5所述的一种零件去屑装置，其特征在于：还包括MCU单元(14)，流量计、驱动电机的输入端与MCU单元(14)对应的输入端连接；MCU单元(14)对应的输出端分别与移动气缸(8)、驱动电机的信号输入端连接；MCU单元(14)连接有显示器(15)；MCU单元连接有报警器。

7.根据权利要求6所述的一种零件去屑装置，其特征在于：MCU单元(14)的型号为UNO-2172-C22E。

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