CN211134374U - 一种储液器加工用喷漆设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种储液器加工用喷漆设备，包括喷涂箱，所述喷涂箱的底部固定连接有电机箱，所述电机箱内腔的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿电机箱并延伸至喷涂箱的内腔，所述伺服电机的输出轴固定连接有转盘。本实用新型通过拉动横板，带动压板和滑套向上运动，滑套对夹紧弹簧进行挤压，将储液罐放置在转盘的顶部，储液罐的顶部与压板的内腔接触，夹紧弹簧带动滑套、横板和压板复位，从而对储液罐进行夹紧固定，通过伺服电机的输出轴带动转盘旋转，转盘带动储液器旋转接受喷涂，从而使得喷涂的更加均匀，解决了现有的喷漆装置在喷漆过程中喷涂不均匀，不仅浪费漆料，而且降低喷漆效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及储液器技术领域，具体为一种储液器加工用喷漆设备。
背景技术
储液器是压缩机的重要部件，起到贮藏、气液分离、过滤、消音和制冷剂缓冲的作用，储液器是配装在空调蒸发器和压缩机吸气管部位，是防止液体制冷剂流入压缩机而产生液击的保护部件，储液器部件在使用运转中，为避免管路中的杂质直接进入压缩机内，所以在储液器进气管到出气管之间会安装一滤网，防止了杂质进入压缩机的可能，储液器在加工过程中需要对其表面进行喷漆处理，但是现有的喷漆装置在喷漆过程中喷涂不均匀，不仅浪费漆料，而且降低喷漆效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种储液器加工用喷漆设备，具备喷涂均匀的优点，解决了现有的喷漆装置在喷漆过程中喷涂不均匀，不仅浪费漆料，而且降低喷漆效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种储液器加工用喷漆设备，包括喷涂箱，所述喷涂箱的底部固定连接有电机箱，所述电机箱内腔的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿电机箱并延伸至喷涂箱的内腔，所述伺服电机的输出轴固定连接有转盘，所述喷涂箱两侧的内腔均固定连接有立柱，所述立柱的表面套设有夹紧弹簧，所述立柱表面的下端滑动连接有滑套，所述喷涂箱内腔的两侧均开设有限位滑孔，所述滑套的一侧固定连接有横板，所述横板的底部通过轴承活动连接有压板。
优选的，所述横板底部的左侧固定连接有固定块，所述固定块的右侧通过转轴活动连接有喷头，所述喷头的顶部连通有软管，且软管的一端贯穿横板。
优选的，所述滑套的顶部与夹紧弹簧的底部固定连接，所述横板的两端均与限位滑孔滑动连接。
优选的，所述喷涂箱内腔底部的两侧均开设有圈槽，所述圈槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块远离圈槽内腔的一侧与转盘固定连接。
优选的，所述横板的顶部固定连接有把手，且把手的表面设置有防滑纹。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过拉动横板，带动压板和滑套向上运动，滑套对夹紧弹簧进行挤压，将储液罐放置在转盘的顶部，储液罐的顶部与压板的内腔接触，夹紧弹簧带动滑套、横板和压板复位，从而对储液罐进行夹紧固定，通过伺服电机的输出轴带动转盘旋转，转盘带动储液器旋转接受喷涂，从而使得喷涂的更加均匀，解决了现有的喷漆装置在喷漆过程中喷涂不均匀，不仅浪费漆料，而且降低喷漆效率的问题。
2、本实用新型通过设置圈槽和滑块，起到了对转盘限位的效果，喷头通过转轴与固定块活动连接，起到了可根据需要对喷头的喷洒角度进行调整的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型伺服电机结构示意图；
图3为本实用新型圈槽结构示意图。
图中：1、喷涂箱；2、电机箱；3、伺服电机；4、转盘；5、立柱；6、夹紧弹簧；7、滑套；8、限位滑孔；9、横板；10、压板；11、固定块；12、喷头；13、软管；14、圈槽；15、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的喷涂箱1、电机箱2、伺服电机3、转盘4、立柱5、夹紧弹簧6、滑套7、限位滑孔8、横板9、压板10、固定块11、喷头12、软管13、圈槽14和滑块15部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3，一种储液器加工用喷漆设备，包括喷涂箱1，喷涂箱1的底部固定连接有电机箱2，电机箱2内腔的底部固定连接有伺服电机3，伺服电机3的输出轴贯穿电机箱2并延伸至喷涂箱1的内腔，伺服电机3的输出轴固定连接有转盘4，喷涂箱1内腔底部的两侧均开设有圈槽14，圈槽14的内腔滑动连接有滑块15，滑块15远离圈槽14内腔的一侧与转盘4固定连接，喷涂箱1两侧的内腔均固定连接有立柱5，立柱5的表面套设有夹紧弹簧6，立柱5表面的下端滑动连接有滑套7，喷涂箱1内腔的两侧均开设有限位滑孔8，滑套7的一侧固定连接有横板9，横板9底部的左侧固定连接有固定块11，固定块11的右侧通过转轴活动连接有喷头12，喷头12的顶部连通有软管13，且软管13的一端贯穿横板9，横板9的底部通过轴承活动连接有压板10，滑套7的顶部与夹紧弹簧6的底部固定连接，横板9的两端均与限位滑孔8滑动连接，横板9的顶部固定连接有把手，且把手的表面设置有防滑纹，通过拉动横板9，带动压板10和滑套7向上运动，滑套7对夹紧弹簧6进行挤压，将储液罐放置在转盘4的顶部，储液罐的顶部与压板10的内腔接触，夹紧弹簧6带动滑套7、横板9和压板10复位，从而对储液罐进行夹紧固定，通过伺服电机3的输出轴带动转盘4旋转，转盘4带动储液器旋转接受喷涂，从而使得喷涂的更加均匀，解决了现有的喷漆装置在喷漆过程中喷涂不均匀，不仅浪费漆料，而且降低喷漆效率的问题。
使用时，通过拉动横板9，带动压板10和滑套7向上运动，滑套7对夹紧弹簧6进行挤压，将储液罐放置在转盘4的顶部，储液罐的顶部与压板10的内腔接触，夹紧弹簧6带动滑套7、横板9和压板10复位，从而对储液罐进行夹紧固定，通过伺服电机3的输出轴带动转盘4旋转，转盘4带动储液器旋转接受喷涂，从而使得喷涂的更加均匀，解决了现有的喷漆装置在喷漆过程中喷涂不均匀，不仅浪费漆料，而且降低喷漆效率的问题。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种储液器加工用喷漆设备，包括喷涂箱(1)，其特征在于：所述喷涂箱(1)的底部固定连接有电机箱(2)，所述电机箱(2)内腔的底部固定连接有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出轴贯穿电机箱(2)并延伸至喷涂箱(1)的内腔，所述伺服电机(3)的输出轴固定连接有转盘(4)，所述喷涂箱(1)两侧的内腔均固定连接有立柱(5)，所述立柱(5)的表面套设有夹紧弹簧(6)，所述立柱(5)表面的下端滑动连接有滑套(7)，所述喷涂箱(1)内腔的两侧均开设有限位滑孔(8)，所述滑套(7)的一侧固定连接有横板(9)，所述横板(9)的底部通过轴承活动连接有压板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种储液器加工用喷漆设备，其特征在于：所述横板(9)底部的左侧固定连接有固定块(11)，所述固定块(11)的右侧通过转轴活动连接有喷头(12)，所述喷头(12)的顶部连通有软管(13)，且软管(13)的一端贯穿横板(9)。
3.根据权利要求1所述的一种储液器加工用喷漆设备，其特征在于：所述滑套(7)的顶部与夹紧弹簧(6)的底部固定连接，所述横板(9)的两端均与限位滑孔(8)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种储液器加工用喷漆设备，其特征在于：所述喷涂箱(1)内腔底部的两侧均开设有圈槽(14)，所述圈槽(14)的内腔滑动连接有滑块(15)，所述滑块(15)远离圈槽(14)内腔的一侧与转盘(4)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种储液器加工用喷漆设备，其特征在于：所述横板(9)的顶部固定连接有把手，且把手的表面设置有防滑纹。
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