CN211133518U - 一种脱硫塔的废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废气净化技术领域，且公开了一种脱硫塔的废气处理装置，包括脱硫塔，所述脱硫塔内部的底部固定安装有曝气器，所述曝气器的右侧固定连接有曝气管，所述曝气管的右侧固定连接有曝气风机。该脱硫塔的废气处理装置，通过设置有制冷弯管和强力冷风机达到降温的目的，高热的SO废气从加工处排过来，如果直接排送到脱硫塔，往往会让所反应的化学溶液纳碱液也变得高热，一定程度上会降低其脱硫的效果，高温废气也会加快纳碱液的消耗，对脱硫塔整体的使用寿命也不好，因此为了最大程度上对高热废气降温，所以让废气通过弯扭的管道，以此来增大其与冷气的接触面积，提高制冷的效率和效果。

Description

一种脱硫塔的废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气净化技术领域，具体为一种脱硫塔的废气处理装置。

背景技术

脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备，主要运用的是水膜脱硫除尘的原理，主要是针对燃煤工业或窑炉烟气，二者都会产生大量的硫酸废气，烟气中的SO2会对环境造成严重的污染，因此随着人们环境保护的意识越来越强，对于废气SO2也越来越重视了，因此人们研制出了脱硫塔等一些列脱硫设备。

脱硫塔是目前主流的大型脱硫设备，每年都能够净化大量的SO2废气，大大改善了工业区周围的环境，即使如此，市面上的脱硫塔设备还存在一些小的不足：其一，脱硫塔最重要的就是净化SO2废气，目前很多脱硫设备还存在着脱硫程度不彻底的问题；另外，在SO2废气在排出来的时候温度还是非常高的，人们往往会忽视这一点，高温的废气直接注入脱硫塔效果不是很好。

实用新型内容

针对脱硫塔废气处理装置的不足，本实用新型提供了一种脱硫塔的废气处理装置，具备脱硫程度高和使用方便的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种脱硫塔的废气处理装置，包括脱硫塔，所述脱硫塔内部的底部固定安装有曝气器，所述曝气器的右侧固定连接有曝气管，所述曝气管的右侧固定连接有曝气风机，所述脱硫塔内部的下部灌注有纳碱液，且脱硫塔内部的中部固定安装有两个喷水板，所述喷水板的底部固定安装有八个水雾喷头，且喷水板的右侧固定连接有喷水主管，所述喷水主管的中部固定安装有第三气泵所述脱硫塔内部的上部固定安装有活性炭过滤层，且脱硫塔顶部的左边开设有开口，所述脱硫塔顶部的左边固定安装有光触媒载体网和紫外线灯管，所述光触媒载体网的右侧固定连接有第二连管，所述第二连管的右侧固定连接有第二气泵，且第二连管的最右侧固定连接有排气管道，所述脱硫塔右侧的底部固定安装有排水管，所述排水管的左侧固定安装有排水阀，所述脱硫塔内部左侧的底部固定安装有分气头，所述分气头的左侧固定连接有进气管，所述进气管的另一端固定连接有冷却箱，所述冷却箱的内部固定安装有制冷弯管，且冷却箱底部的左边固定安装有强力冷风机，所述冷却箱的顶部固定安装有第一连管，所述第一连管的顶部固定安装有颗粒过滤器，所述颗粒过滤器的左侧固定安装有送气管，所述送气管的左侧固定安装有第一气泵，所述脱硫塔左侧的中部固定安装有进水管，所述进水管的右侧固定安装有进水阀，所述脱硫塔右侧的中下部固定安装有PH测试器。

精选的，所述喷水板、喷水主管和第三气泵形成了一个完整的循环系统。

精选的，所述曝气器和曝气管能够最大程度上提供反应所需要的氧气。

精选的，所述制冷弯管配合上强力冷风机能够快速降温。

精选的，所述水雾喷头能够喷射出大量的水雾反应硫酸废气。

精选的，所述光触媒载体网和紫外线灯管配合使用能够对废气做最后一步的处理保证了废气能够达到排放标准。

与现有的脱硫塔废气处理装置对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该脱硫塔的废气处理装置，通过设置有制冷弯管和强力冷风机达到降温的目的，高热的SO2废气从加工处排过来，如果直接排送到脱硫塔，往往会让所反应的化学溶液纳碱液也变得高热，一定程度上会降低其脱硫的效果，高温废气也会加快纳碱液的消耗，对脱硫塔整体的使用寿命也不好，因此为了最大程度上对高热废气降温，所以让废气通过弯扭的管道，以此来增大其与冷气的接触面积，提高制冷的效率和效果。

2、该脱硫塔的废气处理装置，通过设置有颗粒过滤器、浸入在纳碱液中的分气头、两层喷水板、活性炭过滤层、光触媒载体网和紫外线灯管以达到净化SO2废气的目的，颗粒过滤网初次过滤SO2废气中的大颗粒物，输送的废气直接被泡在纳碱液中在化学作用的反映下开始脱硫，一部分气体从水中出来再经过两次水雾喷头纳碱液的喷洗，硫化物质基本上已经被过滤大部分，空气中存在的一小部分垃圾微粒在往上移动的时候肯定会被活性炭过滤层所拦截，能够突破活性炭过滤网中的气体基本上SO2废气已经完全被反映掉了，为了保证废气的绝对达标，最后一道光触媒载体网和紫外线灯管能够将所排出来的废气中的细菌及臭气一一分解掉，能够完全保证所排出来的气体不存在任何污染，极大地提高了废气净化的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构钢示意图；

图2为本实用新型结构喷水板示意图。

图中：1、脱硫塔；2、曝气器；3、曝气管；4、曝气风机；5、纳碱液；6、喷水板；7、水雾喷头；8、喷水主管；9、第三气泵；10、活性炭过滤层；11、开口；12、光触媒载体网；13、紫外线灯管；14、第二连管；15、第二气泵；16、排气管道；17、排水管；18、排水阀；19、分气头；20、进气管；21、冷却箱；22、制冷弯管；23、强力冷风机；24、第一连管；25、颗粒过滤器；26、送气管；27、第一气泵；28、进水管；29、进水阀；30、PH测试器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种脱硫塔的废气处理装置，包括脱硫塔1，脱硫塔1内部的底部固定安装有曝气器2，曝气器2的右侧固定连接有曝气管3，曝气管3的右侧固定连接有曝气风机4，脱硫塔1内部的下部灌注有纳碱液5，且脱硫塔1内部的中部固定安装有两个喷水板6，喷水板6的底部固定安装有八个水雾喷头7，且喷水板6的右侧固定连接有喷水主管8，喷水主管8的中部固定安装有第三气泵9脱硫塔1内部的上部固定安装有活性炭过滤层10，且脱硫塔1顶部的左边开设有开口11，脱硫塔1顶部的左边固定安装有光触媒载体网12和紫外线灯管13，光触媒载体网12的右侧固定连接有第二连管14，第二连管14的右侧固定连接有第二气泵15，且第二连管14的最右侧固定连接有排气管道16，脱硫塔1右侧的底部固定安装有排水管17，排水管17的左侧固定安装有排水阀18，脱硫塔1内部左侧的底部固定安装有分气头19，分气头19的左侧固定连接有进气管20，进气管20的另一端固定连接有冷却箱21，冷却箱21的内部固定安装有制冷弯管22，且冷却箱21底部的左边固定安装有强力冷风机23，冷却箱21的顶部固定安装有第一连管24，第一连管24的顶部固定安装有颗粒过滤器25，颗粒过滤器25的左侧固定安装有送气管26，送气管26的左侧固定安装有第一气泵27，脱硫塔1左侧的中部固定安装有进水管28，进水管28的右侧固定安装有进水阀29，脱硫塔1右侧的中下部固定安装有PH测试器30。

其中，喷水板6、喷水主管8和第三气泵9形成了一个完整的循环系统，这样能够保证对SO2废气所反应的纳碱液5不会产生浪费，这样的重复利用不仅能够更加彻底的反应掉SO2，同时操作简单便捷。

其中，曝气器2和曝气管3能够最大程度上提供反应所需要的氧气，曝气风机4将空气吸收进来，给纳碱液5和水中的SO2提供反映反应所需要的氧气，保证反应能够充分一些，同时曝气机2能够带动纳碱液5保持晃动，也加快了水中SO2进入空气的时间，加快了脱硫的速度。

其中，制冷弯管22配合上强力冷风机23能够快速降温，能够使得纳碱液5能够始终保持正常温度，并且常温反应也能够减少纳碱液5的消耗。

其中，水雾喷头7能够喷射出大量的水雾反应硫酸废气，将从水中逸出的SO2再次喷水反应，能够进一步反应掉废气中的硫成分。

其中，光触媒载体网12和紫外线灯管13配合使用能够对废气做最后一步的处理保证了废气能够达到排放标准，作为排放废气的最后一道程序，它们能够吸收反应所遗漏的硫成分，同时还能够将废气中的细菌以及臭气吸收，能够保证所排出的气体完全符合标准。

工作原理：使用时，含硫气体从送气管26进入，先是被颗粒过滤器25所过滤掉其中的大颗粒垃圾，然后通过第一连管24进入制冷弯管22，强力冷风机23开始对着制冷弯管22吹冷风降低温度，降温后的废气开始通过进气管20和分气头19进入纳碱液5中，曝气机2开始产生大量氧气提供给水中SO2和纳碱液5反应，同时也使得纳碱液5不停地运动，也加快了SO2废气进入上方的速度，此时上方也有两道喷水板6，水雾喷头7将底部的纳碱液5通过喷水主管8吸收上来喷给SO2废气反应，废气经过反应后基本上已经很少有SO2成分，再经过活性炭过滤层10，其中所夹杂的小颗粒也会被吸收留下，能够通过活性炭过滤层10的气体已经达到了国家标准，最后一道程序光触媒载体网12和紫外线灯管13能够将所遗漏的SO2所反应掉，同时还能够处理掉废气中的细菌和臭气，当纳碱液5使用到一定程度时，PH测试器30显示不符合反应标准了，就可以将纳碱液5从排水管17所排出，再从进水管28重新注入即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。且在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种脱硫塔的废气处理装置，包括脱硫塔（1），其特征在于：所述脱硫塔（1）内部的底部固定安装有曝气器（2），所述曝气器（2）的右侧固定连接有曝气管（3），所述曝气管（3）的右侧固定连接有曝气风机（4），所述脱硫塔（1）内部的下部灌注有纳碱液（5），且脱硫塔（1）内部的中部固定安装有两个喷水板（6），所述喷水板（6）的底部固定安装有八个水雾喷头（7），且喷水板（6）的右侧固定连接有喷水主管（8），所述喷水主管（8）的中部固定安装有第三气泵（9），所述脱硫塔（1）内部的上部固定安装有活性炭过滤层（10），且脱硫塔（1）顶部的左边开设有开口（11），所述脱硫塔（1）顶部的左边固定安装有光触媒载体网（12）和紫外线灯管（13），所述光触媒载体网（12）的右侧固定连接有第二连管（14），所述第二连管（14）的右侧固定连接有第二气泵（15），且第二连管（14）的最右侧固定连接有排气管道（16），所述脱硫塔（1）右侧的底部固定安装有排水管（17），所述排水管（17）的左侧固定安装有排水阀（18），所述脱硫塔（1）内部左侧的底部固定安装有分气头（19），所述分气头（19）的左侧固定连接有进气管（20），所述进气管（20）的另一端固定连接有冷却箱（21），所述冷却箱（21）的内部固定安装有制冷弯管（22），且冷却箱（21）底部的左边固定安装有强力冷风机（23），所述冷却箱（21）的顶部固定安装有第一连管（24），所述第一连管（24）的顶部固定安装有颗粒过滤器（25），所述颗粒过滤器（25）的左侧固定安装有送气管（26），所述送气管（26）的左侧固定安装有第一气泵（27），所述脱硫塔（1）左侧的中部固定安装有进水管（28），所述进水管（28）的右侧固定安装有进水阀（29），所述脱硫塔（1）右侧的中下部固定安装有PH测试器（30）。

2.根据权利要求1所述的一种脱硫塔的废气处理装置，其特征在于：所述喷水板（6）、喷水主管（8）和第三气泵（9）形成了一个完整的循环系统。

3.根据权利要求1所述的一种脱硫塔的废气处理装置，其特征在于：所述曝气器（2）和曝气管（3）能够最大程度上提供反应所需要的氧气。

4.根据权利要求1所述的一种脱硫塔的废气处理装置，其特征在于：所述制冷弯管（22）配合上强力冷风机（23）能够快速降温。

5.根据权利要求1所述的一种脱硫塔的废气处理装置，其特征在于：所述水雾喷头（7）能够喷射出大量的水雾反应硫酸废气。

6.根据权利要求1所述的一种脱硫塔的废气处理装置，其特征在于：所述光触媒载体网（12）和紫外线灯管（13）配合使用能够对废气做最后一步的处理保证了废气能够达到排放标准。

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