CN211128694U - 一种四层pcb盲孔板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种四层PCB盲孔板，包括底座、PCB板和导热板，所述底座的左右两端设置有地脚螺栓，且底座的上方设置有防刮保护膜，所述防刮保护膜的上方设置有PCB板，且PCB板的左右两侧设置有导热板，所述PCB板的内部设置有通孔，且通孔的左右两侧设置有盲孔，所述导热板的前后两侧设置有导热条，且导热板的外侧设置有下框体，所述下框体的的前后两侧设置有散热框，且散热框的内部设置有散热片，所述下框体的左右两端设置有散热孔。该四层PCB盲孔板，与现有的普通PCB盲孔板相比，设置有上下框体对PCB板进行保护，防止PCB板摔落损坏，无法正常工作，PCB板表面粘合有防刮保护膜，防止元器件引脚划伤PCB板，对PCB板进行散热，避免工作温度过高，元器件损毁。

Description

一种四层PCB盲孔板

技术领域

本实用新型涉及板材技术领域，具体为一种四层PCB盲孔板。

背景技术

盲孔是连接表层和内层而不贯通整版的导通孔，盲孔位于印刷线路板的顶层和底层表面，具有一定深度，用于表层线路和下面的内层线路的连接，孔的深度通常不超过一定的比率。

一般的PCB盲孔板，没有设置保护装置，一旦摔落容易造成损坏，且PCB板表面容易受到元器件引脚的划伤，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的PCB盲孔板基础上进行技术创新。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种四层PCB盲孔板，以解决上述背景技术中提出一般的PCB盲孔板，没有设置保护装置，一旦摔落容易造成损坏，且PCB板表面容易受到元器件引脚的划伤，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种四层PCB盲孔板，包括底座、PCB板和导热板，所述底座的左右两端设置有地脚螺栓，且底座的上方设置有防刮保护膜，所述防刮保护膜的上方设置有PCB板，且PCB板的左右两侧设置有导热板，所述PCB板的内部设置有通孔，且通孔的左右两侧设置有盲孔，所述导热板的前后两侧设置有导热条，且导热板的外侧设置有下框体，所述下框体的的前后两侧设置有散热框，且散热框的内部设置有散热片，所述下框体的左右两端设置有散热孔，且下框体的上方设置有垫片，所述垫片的上方设置有上框体，且上框体的上端设置有沉头螺栓。

优选的，所述下框体通过沉头螺栓与上框体相连接，且下框体的上表面与垫片的下表面相贴合。

优选的，所述PCB板与防刮保护膜之间为粘接，且防刮保护膜之间关于PCB板的中心线对称分布。

优选的，所述盲孔贯穿于PCB板的内部，且PCB板沿着垂直面等距分布。

优选的，所述导热板与导热条之间为一体化结构，且导热条与下框体之间构成滑动结构。

优选的，所述散热框与散热片之间为焊接，且散热片之间关于下框体的中心线对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过下框体和上框体的设置，保护该PCB盲孔板不会摔坏，当该PCB盲孔板摔落时，由下框体或者上框体先于对面接触，承受撞击，防止PCB盲孔板直接与地面撞击，导致PCB盲孔板损坏，碎裂，不能够正常使用；

2.本实用新型通过PCB板和防刮保护膜的设置，保护PCB板不受元器件引脚划伤，使得PCB板上的线路受损，不能正常使用，PCB板与防刮保护膜之间为粘接，通过防刮保护膜保护PCB板不受元器件引脚划伤，且元器件与PCB板连接处留有连接孔；

3.本实用新型通过导热板、散热孔、散热框、导热条和散热片的设置，对该PCB盲孔板进行散热，防止PCB盲孔板产生的热量过高，导致元器件烧毁，无法进行工作，PCB板产生的热量被导热板和导热条吸收，将热量送到散热框和散热片上进行散热，同时散热孔也对该PCB盲孔板进行散热。

附图说明

图1为本实用新型主视半剖结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型俯视半剖结构示意图。

图中：1、底座；2、地脚螺栓；3、下框体；4、PCB板；5、垫片；6、上框体；7、沉头螺栓；8、防刮保护膜；9、盲孔；10、通孔；11、导热板；12、散热孔；13、散热框；14、导热条；15、散热片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种四层PCB盲孔板，包括底座1、PCB板4和导热板11，底座1的左右两端设置有地脚螺栓2，且底座1的上方设置有防刮保护膜8，PCB板4与防刮保护膜8之间为粘接，且防刮保护膜8之间关于PCB板4的中心线对称分布，通过PCB板4和防刮保护膜8的设置，保护PCB板4不受元器件引脚划伤，使得PCB板4上的线路受损，不能正常使用，PCB板4与防刮保护膜8之间为粘接，通过防刮保护膜8保护PCB板4不受元器件引脚划伤，且元器件与PCB板4连接处留有连接孔；

防刮保护膜8的上方设置有PCB板4，且PCB板4的左右两侧设置有导热板11，PCB板4的内部设置有通孔10，且通孔10的左右两侧设置有盲孔9，盲孔9贯穿于PCB板4的内部，且PCB板4沿着垂直面等距分布，

导热板11的前后两侧设置有导热条14，且导热板11的外侧设置有下框体3，导热板11与导热条14之间为一体化结构，且导热条14与下框体3之间构成滑动结构，导热板11与导热条14之间为一体化结构，且导热条14与下框体3之间构成滑动结构下框体3的的前后两侧设置有散热框13，且散热框13的内部设置有散热片15，散热框13与散热片15之间为焊接，且散热片15之间关于下框体3的中心线对称分布，通过导热板11、散热孔12、散热框13、导热条14和散热片15的设置，对该PCB盲孔板进行散热，防止PCB盲孔板产生的热量过高，导致元器件烧毁，无法进行工作，PCB板4产生的热量被导热板11和导热条14吸收，将热量送到散热框13和散热片15上进行散热，同时散热孔12也对该PCB盲孔板进行散热；

下框体3的左右两端设置有散热孔12，且下框体3的上方设置有垫片5，垫片5的上方设置有上框体6，且上框体6的上端设置有沉头螺栓7，下框体3通过沉头螺栓7与上框体6相连接，且下框体3的上表面与垫片5的下表面相贴合，通过下框体3和上框体6的设置，保护该PCB盲孔板不会摔坏，当该PCB盲孔板摔落时，由下框体3或者上框体6先于对面接触，承受撞击，防止PCB盲孔板直接与地面撞击，导致PCB盲孔板损坏，碎裂，不能够正常使用。

工作原理：在使用该四层PCB盲孔板时，首先将底座1通过底脚螺栓2固定在工作位置，将防刮保护膜8粘合在PCB板4的上下表面，保护PCB板4不受元器件引脚划伤，且元器件与PCB板4连接处留有连接孔，方便将元器件安装在PCB板4上，将安装好的PCB板4放入下框体3内，垫上垫片5，再将上框体6盖上，通过沉头螺栓7将上框体6和下框体3锁紧，接通电源，PCB板4和元器件开始工作，产生的热量经过导热板11和导热条14吸收，热量再被送到散热框13和散热片15上进行散热，防止PCB盲孔板产生的热量过高，导致元器件烧毁，无法进行工作，这就是该四层PCB盲孔板的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种四层PCB盲孔板，包括底座（1）、PCB板（4）和导热板（11），其特征在于：所述底座（1）的左右两端设置有地脚螺栓（2），且底座（1）的上方设置有防刮保护膜（8），所述防刮保护膜（8）的上方设置有PCB板（4），且PCB板（4）的左右两侧设置有导热板（11），所述PCB板（4）的内部设置有通孔（10），且通孔（10）的左右两侧设置有盲孔（9），所述导热板（11）的前后两侧设置有导热条（14），且导热板（11）的外侧设置有下框体（3），所述下框体（3）的前后两侧设置有散热框（13），且散热框（13）的内部设置有散热片（15），所述下框体（3）的左右两端设置有散热孔（12），且下框体（3）的上方设置有垫片（5），所述垫片（5）的上方设置有上框体（6），且上框体（6）的上端设置有沉头螺栓（7）。

2.根据权利要求1所述的一种四层PCB盲孔板，其特征在于：所述下框体（3）通过沉头螺栓（7）与上框体（6）相连接，且下框体（3）的上表面与垫片（5）的下表面相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种四层PCB盲孔板，其特征在于：所述PCB板（4）与防刮保护膜（8）之间为粘接，且防刮保护膜（8）之间关于PCB板（4）的中心线对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种四层PCB盲孔板，其特征在于：所述盲孔（9）贯穿于PCB板（4）的内部，且PCB板（4）沿着垂直面等距分布。

5.根据权利要求1所述的一种四层PCB盲孔板，其特征在于：所述导热板（11）与导热条（14）之间为一体化结构，且导热条（14）与下框体（3）之间构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种四层PCB盲孔板，其特征在于：所述散热框（13）与散热片（15）之间为焊接，且散热片（15）之间关于下框体（3）的中心线对称分布。

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