CN211127023U - 一种耐火型母线槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐火型母线槽，属于母线槽技术领域，该母线槽包括第一壳体、第二壳体和侧板，第一壳体通过侧板与第二壳体固定，第一壳体和第二壳体对接形成有用于安装导体的容纳空间，还包括定位装置，导体位于容纳空间中部，容纳空间内部填充有耐火填充物，耐火填充物填充在导体四周；定位装置包括第一竖向板、第一横向板、第二竖向板和第二横向板，导体安装在第一竖向板、第一横向板、第二竖向板和第二横向板之间，第一竖向板和第一横向板分别与第一壳体固定，第二竖向板和第二横向板分别与第二壳体固定，解决了现有耐火母线槽机械强度较低，易出现变形和导体走位跑偏的问题。

Description

一种耐火型母线槽

技术领域

本实用新型涉及母线槽技术领域，特别涉及一种耐火型母线槽。

背景技术

随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。母线槽作为一种新型配电导线应运而生，母线槽与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的优越性，同时由于采用了新技术、新工艺，大大降低的母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升，并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料，从而提高了母线槽的安全可靠性，使整个系统更加完善。

为了满足不同环境需要，目前市面上出现了一种耐火母线槽，现有耐火母线槽一般都是在紧贴绝缘层的位置会填充或包裹隔热材料，以使母线槽具有较好的耐火性能。然而，由于隔热材料填充在母线和壳体之间，因此会使得母线槽机械性能降低，在运输、安装和使用过程中，易产生变形，导体会出现走位跑偏现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种耐火型母线槽，其解决了现有耐火母线槽机械强度较低，易出现变形和导体走位跑偏的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种耐火型母线槽，包括第一壳体、第二壳体和侧板，所述第一壳体通过所述侧板与所述第二壳体固定，所述第一壳体和所述第二壳体对接形成有用于安装导体的容纳空间，还包括定位装置，所述导体位于所述容纳空间中部，所述容纳空间内部填充有耐火填充物，所述耐火填充物填充在所述导体四周；

所述定位装置包括第一竖向板、第一横向板、第二竖向板和第二横向板，所述导体安装在所述第一竖向板、第一横向板、第二竖向板和第二横向板之间，所述第一竖向板和所述第一横向板分别与所述第一壳体固定，所述第二竖向板和第二横向板分别与所述第二壳体固定。

采用上述结构，第一竖向板、第一横向板、第二竖向板和第二横向板围合在多路母线导体外表面，并与第一壳体和第二壳体固定，使得多路母线导体牢牢固定在容纳空间中部，防止母线槽在运输、安装和使用过程中，发生变形和导体走位跑偏的现象，提高了母线槽内部空间结构的稳定性，机械强度较好，抗压性较好。

进一步优化为：所述定位装置还包括第一横向支撑板和第一竖向支撑板，所述第一横向支撑板一侧固定在所述第一竖向板上，另一侧固定在所述第一壳体上，所述第一竖向支撑板一侧固定在所述第一横向板上，另一侧固定在所述第一壳体上。

采用上述结构，在第一横向支撑板和第一竖向支撑板的支撑作用下，第一竖向板和第一横向板可以稳定的支撑在容纳空间内，便于定位导体。

进一步优化为：所述定位装置还包括第二横向支撑板和第二竖向支撑板，所述第二横向支撑板一侧固定在所述第二竖向板上，另一侧固定在所述第二壳体上，所述第二竖向支撑板一侧固定在所述第二横向板上，另一侧固定在所述第二壳体上。

采用上述结构，在第二横向支撑板和第二竖向支撑板的支撑作用下，第二竖向板和第二横向板可以稳定的支撑在容纳空间内，便于定位导体。

进一步优化为：所述第一竖向板、第一横向板、第二竖向板和第二横向板上均设置有穿孔。

采用上述结构，便于耐火填充物与导体绝缘表面层接触。

进一步优化为：所述第一竖向板一侧与所述第一横向板固定，另一侧与所述第二竖向板接触，所述第二竖向板一侧与所述第二横向板固定，另一侧与所述第一竖向板接触；

所述第一横向支撑板和所述第二横向支撑板面面接触；

所述导体左右两侧均设置有所述第一竖向板一侧和所述第二竖向板，所述第一横向板和所述第二横向板分别位于所述导体的上下两侧。

采用上述结构，支撑性较好，有效提高了母线槽内部结构的稳定性。

进一步优化为：所述第一壳体包括第一盖板、第一对接部和第一连接部，所述第一盖板左右两侧均设置有所述第一对接部和所述第一连接部；

所述第二壳体包括第二盖板、第二对接部和第二连接部，所述第二盖板左右两侧均设置有所述第二对接部和所述第二连接部；

所述第一对接部和所述第二对接部面面接触，所述侧板分别与所述第一连接部和所述第二连接部螺栓连接。

采用上述结构，连接紧密，具有较好的防水作用，防护等级较高。

进一步优化为：所述第一对接部和所述第二对接部之间开设有安装槽，所述安装槽内安装有密封条。

采用上述结构，提高第一壳体和第二壳体之间的连接密封性，提高防水性能。

进一步优化为：所述第一盖板和所述第二盖板外侧均固定有散热片。

采用上述结构，增大散热面积，具有较好的散热效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：第一竖向板、第一横向板、第二竖向板和第二横向板围合在多路母线导体的四个夹角处，并通过第一横向支撑板、第一竖向支撑板、第二横向支撑板和第二竖向支撑板进行固定，使得多路母线导体牢牢固定在容纳空间中部。第一横向支撑板、第一竖向支撑板、第二横向支撑板和第二竖向支撑板可以起到较好的支撑作用，防止母线槽在运输、安装和使用过程中，发生变形和导体走位跑偏的现象。提高了母线槽内部空间结构的稳定性，机械强度较好，抗压性较好。

附图说明

图1是实施例的结构示意图，主要用于体现母线槽的结构；

图2是实施例的结构示意图，主要用于体现定位装置的结构；

图3是实施例的结构示意图，主要用于体现定位装置的结构。

图中，1、第一壳体；101、第一盖板；102、第一对接部；103、第一连接部；2、第二壳体；201、第二盖板；202、第二对接部；203、第二连接部；3、侧板；4、散热片；5、导体；6、螺栓；7、密封条；8、定位装置；81、第一竖向板；82、第一横向板；83、第一横向支撑板；84、第一竖向支撑板；85、第二竖向板；86、第二横向板；87、第二横向支撑板；88、第二竖向支撑板；9、耐火填充物。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种耐火型母线槽，如图1-3所示，包括第一壳体1、第二壳体2、侧板3和定位装置8。第一壳体1通过侧板3与第二壳体2固定，第一壳体1和第二壳体2对接形成有用于安装导体5的矩形容纳空间。第一壳体1包括第一盖板101、第一对接部102和第一连接部103，第一盖板101左右两侧均设置有第一对接部102和第一连接部103。第一盖板101分别与第一对接部102和第一连接部103垂直，第一对接部102位于第一盖板101内侧，第一连接部103位于第一盖板101外侧，第一盖板101、第一对接部102和第一连接部103一体设置。

参照图1-3，第二壳体2包括第二盖板201、第二对接部202和第二连接部203，第二盖板201左右两侧均设置有第二对接部202和第二连接部203。第二盖板201分别与第二对接部202和第二连接部203垂直，第二对接部202位于第二盖板201内侧，第二连接部203位于第二盖板201外侧，第二盖板201、第二对接部202和第二连接部203一体设置。第一对接部102和第二对接部202面面接触，具体的，第一对接部102一侧与第一盖板101连接，另一侧与第二对接部202对接，第二对接部202一侧与第二盖板201连接，另一侧与第一对接部102对接。第一对接部102和第二对接部202之间开设有安装槽，安装槽内安装有密封条7，密封条7为橡胶制成的密封胶条。

参照图1-3，侧板3位于第一盖板101和第二盖板201的左右两侧，优选的，侧板3分别与第一连接部103和第二连接部203螺栓6连接，以使第一壳体1与第二壳体2牢牢固定。第一盖板101和第二盖板201外侧均固定有散热片4，散热片4长度方向与导体5长度方向相同，散热片4设置有多个，多个散热片4沿母线槽的宽度方向等间距布置。

参照图1-3，导体5位于容纳空间中部，容纳空间内部填充有耐火填充物9，耐火填充物9填充在导体5绝缘层四周。定位装置8包括第一竖向板81、第一横向板82、第一横向支撑板83、第一竖向支撑板84、第二竖向板85、第二横向板86、第二横向支撑板87和第二竖向支撑板88。导体5安装在第一竖向板81、第一横向板82、第二竖向板85和第二横向板86之间，第一竖向板81和第一横向板82分别与第一壳体1固定，第二竖向板85和第二横向板86分别与第二壳体2固定。具体的，第一横向支撑板83一侧固定在第一竖向板81上，另一侧固定在第一壳体1上的第一对接部102，第一竖向支撑板84一侧固定在第一横向板82上，另一侧固定在第一壳体1上的第一盖板101。第二横向支撑板87一侧固定在第二竖向板85上，另一侧固定在第二壳体2上的第二对接部202，第二竖向支撑板88一侧固定在第二横向板86上，另一侧固定在第二壳体2上的第二盖板201。

参照图1-3，第一竖向板81、第一横向板82、第二竖向板85和第二横向板86上均设置有若干个穿孔，若干个穿孔均布在第一竖向板81、第一横向板82、第二竖向板85和第二横向板86上。第一竖向板81一侧与第一横向板82固定，另一侧与第二竖向板85接触，第一竖向板81与第一横向板82垂直。第二竖向板85一侧与第二横向板86固定，另一侧与第一竖向板81接触，第二竖向板85与第二横向板86垂直。第一横向支撑板83和第二横向支撑板87面面接触。导体5左右两侧均设置有第一竖向板81和第二竖向板85，第一横向板82和第二横向板86分别位于导体5上下两侧的侧部边缘。多路母线导体5紧密排布在第一竖向板81、第一横向板82、第二竖向板85和第二横向板86之间。

第一竖向板81、第一横向板82、第二竖向板85和第二横向板86围合在多路母线导体5的四个夹角处，并通过第一横向支撑板83、第一竖向支撑板84、第二横向支撑板87和第二竖向支撑板88进行固定，使得多路母线导体5牢牢固定在容纳空间中部。第一横向支撑板83、第一竖向支撑板84、第二横向支撑板87和第二竖向支撑板88可以起到较好的支撑作用，防止母线槽在运输、安装和使用过程中，发生变形和导体5走位跑偏的现象。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种耐火型母线槽，包括第一壳体(1)、第二壳体(2)和侧板(3)，所述第一壳体(1)通过所述侧板(3)与所述第二壳体(2)固定，所述第一壳体(1)和所述第二壳体(2)对接形成有用于安装导体(5)的容纳空间，其特征是：还包括定位装置(8)，所述导体(5)位于所述容纳空间中部，所述容纳空间内部填充有耐火填充物(9)，所述耐火填充物(9)填充在所述导体(5)四周；

所述定位装置(8)包括第一竖向板(81)、第一横向板(82)、第二竖向板(85)和第二横向板(86)，所述导体(5)安装在所述第一竖向板(81)、第一横向板(82)、第二竖向板(85)和第二横向板(86)之间，所述第一竖向板(81)和所述第一横向板(82)分别与所述第一壳体(1)固定，所述第二竖向板(85)和第二横向板(86)分别与所述第二壳体(2)固定。

2.根据权利要求1所述的一种耐火型母线槽，其特征是：所述定位装置(8)还包括第一横向支撑板(83)和第一竖向支撑板(84)，所述第一横向支撑板(83)一侧固定在所述第一竖向板(81)上，另一侧固定在所述第一壳体(1)上，所述第一竖向支撑板(84)一侧固定在所述第一横向板(82)上，另一侧固定在所述第一壳体(1)上。

3.根据权利要求2所述的一种耐火型母线槽，其特征是：所述定位装置(8)还包括第二横向支撑板(87)和第二竖向支撑板(88)，所述第二横向支撑板(87)一侧固定在所述第二竖向板(85)上，另一侧固定在所述第二壳体(2)上，所述第二竖向支撑板(88)一侧固定在所述第二横向板(86)上，另一侧固定在所述第二壳体(2)上。

4.根据权利要求1所述的一种耐火型母线槽，其特征是：所述第一竖向板(81)、第一横向板(82)、第二竖向板(85)和第二横向板(86)上均设置有穿孔。

5.根据权利要求3所述的一种耐火型母线槽，其特征是：所述第一竖向板(81)一侧与所述第一横向板(82)固定，另一侧与所述第二竖向板(85)接触，所述第二竖向板(85)一侧与所述第二横向板(86)固定，另一侧与所述第一竖向板(81)接触；

所述第一横向支撑板(83)和所述第二横向支撑板(87)面面接触；

所述导体(5)左右两侧均设置有所述第一竖向板(81)一侧和所述第二竖向板(85)，所述第一横向板(82)和所述第二横向板(86)分别位于所述导体(5)的上下两侧。

6.根据权利要求1所述的一种耐火型母线槽，其特征是：所述第一壳体(1)包括第一盖板(101)、第一对接部(102)和第一连接部(103)，所述第一盖板(101)左右两侧均设置有所述第一对接部(102)和所述第一连接部(103)；

所述第二壳体(2)包括第二盖板(201)、第二对接部(202)和第二连接部(203)，所述第二盖板(201)左右两侧均设置有所述第二对接部(202)和所述第二连接部(203)；

所述第一对接部(102)和所述第二对接部(202)面面接触，所述侧板(3)分别与所述第一连接部(103)和所述第二连接部(203)螺栓(6)连接。

7.根据权利要求6所述的一种耐火型母线槽，其特征是：所述第一对接部(102)和所述第二对接部(202)之间开设有安装槽，所述安装槽内安装有密封条(7)。

8.根据权利要求6所述的一种耐火型母线槽，其特征是：所述第一盖板(101)和所述第二盖板(201)外侧均固定有散热片(4)。

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