CN106253180A - 一种复合浇注耐火母线槽 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种复合浇注耐火母线槽，包括母线槽壳体、第一固定锚件、第二固定锚件，若干铜排，防火浇注层内设有第一凹槽和第二凹槽，第一固定锚件包括U形板和水平板，第一固定锚件和第二固定锚件之间设有环氧树脂绝缘层，环氧树脂绝缘层和防火浇注层侧截面均为矩形结构，若干铜排置于绝缘浇注层内，且相互平行排列；本发明结构设计合理，紧凑，母线槽绝缘防水与耐火耐高温两个功能分开且逐一实现，且利于降低成本，减小母线槽体积，提高生产效率，适宜大规模生产。

Description

一种复合浇注耐火母线槽
技术领域
本发明涉及一种母线槽，特别是一种复合浇注耐火母线槽。
背景技术
随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的优越性，同时由于采用了新技术、新工艺，大大降低的母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升，并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料，从而提高了母线槽的安全可靠性，使整个系统更加完善。
普通浇注母线槽防水性能优秀但不耐高温不耐火，整体浇注的耐火母线槽浇注材料成分复杂成本高昂，难以满足市场和生产需求。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种复合浇注耐火母线槽，母线槽绝缘防水与耐火耐高温两个功能分开且逐一实现，且利于降低成本，提高生产效率。
本发明是通过如下的技术方案予以实现的：
一种复合浇注耐火母线槽，包括母线槽壳体、第一固定锚件、第二固定锚件，若干铜排，其中，所述母线槽壳体内设有防火浇注层，所述防火浇注层内设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽相互对称设置，所述第一固定锚件和第二固定锚件分别置于第一凹槽和第二凹槽内，所述第一固定锚件包括U形板和水平板，所述水平板有两块，且分别与U形板两侧端部相连，所述第二固定锚件与第一固定锚件结构一致，且对称设置；
所述第一固定锚件和第二固定锚件之间设有环氧树脂绝缘层，所述环氧树脂绝缘层和防火浇注层侧截面均为矩形结构，若干铜排置于绝缘浇注层内，且相互平行排列。
上述一种复合浇注耐火母线槽，其中，所述环氧树脂绝缘层的宽度为d1，所述环氧树脂绝缘层到防火浇注层的边缘的间距均为d2，d1：d2=2:1。
上述一种复合浇注耐火母线槽，其中，所述铜排之间的间距d3为18~20mm。
上述一种复合浇注耐火母线槽，其中，所述水平板侧壁上设有若干齿口，若干齿口相互连接，所述U形板侧壁上设有若干腰字孔，若干腰字孔均匀间隔分布。
上述一种复合浇注耐火母线槽，其中，所述U形板两侧分别设有插口，所述插口上设有卡块，所述防火浇注层底部两侧设有卡槽，所述卡槽包括倾斜壁、波形壁和竖直壁，所述倾斜壁与卡槽底部之间的夹角a为150°，所述环氧树脂绝缘层顶部设有插板，所述插板顶部与卡槽配合，所述插板上设有卡口，所述卡口与卡块配合，所述卡口呈圆弧形，所述卡口上设有弹性减震块。
本发明的有益效果为：
本发明通过插板顶部与卡槽配合，卡口与卡块配合，使第一固定锚件、第二固定锚件对防火浇注层和环氧树脂绝缘层相互紧固连接，加固里层和外层的附着效果，防止震动，通过外层的防火浇注层，起到保温防火的作用，通过里层的环氧树脂绝缘层使被报过的铜排绝缘防水。
通过d1：d2=2:1，控制防火浇注层和环氧树脂绝缘层的厚度关系，从而最大程度的实现防火、防水绝缘作用；齿口利于安装紧密及减震作用；d1为18~20mm利于保证绝缘效果；腰字孔，易于浇注融通，提高第一固定锚件、第二固定锚件的固定刚性。
综上，本发明结构设计合理，紧凑，母线槽绝缘防水与耐火耐高温两个功能分开且逐一实现，且利于降低成本，减小母线槽体积，提高生产效率，适宜大规模生产。
附图说明
图1为本发明截面示意图。
图2为本发明第一固定锚件和第二固定锚件侧视图。
图3为本发明环氧树脂绝缘层和防火浇注层安装示意图。
（图中，母线槽壳体1、第一固定锚件2、第二固定锚件3，若干铜排4，防火浇注层5，第一凹槽6，第二凹槽7，U形板8，水平板9，若干齿口10，腰字孔11，环氧树脂绝缘层12，插口13，卡块14，卡槽15，倾斜壁16、波形壁17，竖直壁18，插板19，卡口20，弹性减震块21）。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。
一种复合浇注耐火母线槽，包括母线槽壳体、第一固定锚件、第二固定锚件，若干铜排，其中，所述母线槽壳体内设有防火浇注层，所述防火浇注层内设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽相互对称设置，所述第一固定锚件和第二固定锚件分别置于第一凹槽和第二凹槽内，所述第一固定锚件包括U形板和水平板，所述水平板有两块，且分别与U形板两侧端部相连，所述水平板侧壁上设有若干齿口，若干齿口相互连接，所述U形板侧壁上设有若干腰字孔，若干腰字孔均匀间隔分布，所述第二固定锚件与第一固定锚件结构一致，且对称设置；
所述第一固定锚件和第二固定锚件之间设有环氧树脂绝缘层，所述环氧树脂绝缘层和防火浇注层侧截面均为矩形结构，所述环氧树脂绝缘层的宽度为d1，所述环氧树脂绝缘层到防火浇注层的边缘的间距均为d2，d1：d2=2:1，若干铜排置于绝缘浇注层内，且相互平行排列，所述铜排之间的间距d3为18~20mm；
所述U形板两侧分别设有插口，所述插口上设有卡块，所述防火浇注层底部两侧设有卡槽，所述卡槽包括倾斜壁、波形壁和竖直壁，所述倾斜壁与卡槽底部之间的夹角a为150°，所述环氧树脂绝缘层顶部设有插板，所述插板顶部与卡槽配合，所述插板上设有卡口，所述卡口与卡块配合，所述卡口呈圆弧形，所述卡口上设有弹性减震块。
本发明的工作方式为：
本发明通过插板顶部与卡槽配合，卡口与卡块配合，使第一固定锚件、第二固定锚件对防火浇注层和环氧树脂绝缘层相互紧固连接，加固里层和外层的附着效果，防止震动，通过外层的防火浇注层，起到保温防火的作用，通过里层的环氧树脂绝缘层使被报过的铜排绝缘防水。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种复合浇注耐火母线槽，包括母线槽壳体、第一固定锚件、第二固定锚件，若干铜排，其特征为，所述母线槽壳体内设有防火浇注层，所述防火浇注层内设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽相互对称设置，所述第一固定锚件和第二固定锚件分别置于第一凹槽和第二凹槽内，所述第一固定锚件包括U形板和水平板，所述水平板有两块，且分别与U形板两侧端部相连，所述第二固定锚件与第一固定锚件结构一致，且对称设置；
所述第一固定锚件和第二固定锚件之间设有环氧树脂绝缘层，所述环氧树脂绝缘层和防火浇注层侧截面均为矩形结构，若干铜排置于绝缘浇注层内，且相互平行排列。
2.如权利要求1所述的一种复合浇注耐火母线槽，其特征为，所述环氧树脂绝缘层的宽度为d1，所述环氧树脂绝缘层到防火浇注层的边缘的间距均为d2，d1：d2=2:1。
3.如权利要求1所述的一种复合浇注耐火母线槽，其特征为，所述铜排之间的间距d3为18~20mm。
4.如权利要求1所述的一种复合浇注耐火母线槽，其特征为，所述水平板侧壁上设有若干齿口，若干齿口相互连接，所述U形板侧壁上设有若干腰字孔，若干腰字孔均匀间隔分布。
5.如权利要求1所述的一种复合浇注耐火母线槽，其特征为，所述U形板两侧分别设有插口，所述插口上设有卡块，所述防火浇注层底部两侧设有卡槽，所述卡槽包括倾斜壁、波形壁和竖直壁，所述倾斜壁与卡槽底部之间的夹角a为150°，所述环氧树脂绝缘层顶部设有插板，所述插板顶部与卡槽配合，所述插板上设有卡口，所述卡口与卡块配合，所述卡口呈圆弧形，所述卡口上设有弹性减震块。
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