CN211125778U - 一种电池仓结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电池仓结构，包括仓盒体、电池组件，仓盒体包括相互扣合的上盒以及下盒，上盒与下盒的连接处设置有密封件；上盒远离下盒的端面处开设有出线孔，出线孔处设置有柔性密封胶块，柔性密封胶块上穿设有两个穿线孔；电池组件包括电池保持架、若干电池单元。密封件对上盒与下盒连接处的间隙进行密封，使得药液不易从上盒与下盒连接处的间隙进入到仓盒体内部。柔性密封胶块的圆周壁与出线孔的内孔壁抵紧，使得药液不易从柔性密封胶块与出线孔之间的间隙中流入至仓盒体内部，穿线孔的内孔壁与导线抵紧，使得药液不易从穿线孔与导线之间的间隙中流入至仓盒体内部。如此设置的电池仓结构具有密封性好，药液不易进入的优势。

Description

一种电池仓结构

技术领域

本实用新型涉及喷雾器配件，特别地，涉及一种电池仓结构。

背景技术

目前，现有的喷雾器一般包括用于承装药液的贮液桶、设置于贮液桶内部用于抽吸药液的电动泵、设置于贮液桶内部用于对电动泵供电的电池组件。

电池组件包括电池盒、设置于电池盒内部的电池模组。电池盒上穿设有出线孔，出线孔与电池盒的内腔连通。电池模组的正极以及负极上均连接有导线，两根导线从出线孔穿过后均与电动泵连接。

不过在使用过程中，贮液桶内部的药液会经由出线孔以及电池盒的拼接缝隙进入到电池盒内部，进入到电池盒内部的药液与电池模组接触后极易造成电池模组故障，对电池组件的正常使用造成极大的影响。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种电池仓结构，其具有密封性好，药液不易进入的优势。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种电池仓结构，包括仓盒体以及设置于仓盒体内部的电池组件；

所述仓盒体包括上盒以及下盒，所述上盒与所述下盒相互扣合，所述上盒与所述下盒的连接处设置有密封件；所述上盒远离所述下盒的端面处开设有出线孔，所述出线孔与所述上盒的内腔连通，所述出线孔处设置有柔性密封胶块，所述柔性密封胶块上穿设有穿线孔，所述穿线孔与所述上盒的内腔连通；

所述电池组件包括电池保持架以及若干电池单元，所述电池保持架用于限制若干电池单元的排列位置。

通过上述技术方案，密封件对上盒与下盒的连接处进行密封，使得药液不易从上盒与下盒的连接处进入到仓盒体内部。使用时，与电池组件正极连接的导线从穿线孔中穿过，与电池组件负极连接的导线从穿线孔中穿过。柔性密封胶块的圆周壁与出线孔的内孔壁抵紧，使得药液不易从柔性密封胶块与出线孔之间的间隙流入至仓盒体内部，穿线孔的内孔壁与导线抵紧，使得药液不易从穿线孔与导线之间的间隙中流入至仓盒体内部。如此设置的电池仓结构具有密封性好，药液不易进入的优势。设置于仓盒体内部的电池保持架能够锁定若干电池单元的位置，使得电池单元不易在使用过程中于仓盒体内部移动，且连接于带电池单元上的导线不易出现折断或者与电池单元分开的情况。

优选的，所述电池保持架包括分布于所述电池单元两端处的两个保持支架，所述保持支架与所述电池单元相对处开设有限制槽，所述电池单元的端部伸入至所述限制槽，且所述电池单元的外壁与所述限制槽的内壁抵紧，所述保持支架背离所述电池单元的端部处开设有通孔，所述通孔连通于所述限制槽。

通过上述技术方案，电池单元的两端分别伸入至两个保持支架的限制槽中，且电池单元的外壁与限制槽的内壁贴紧，使得电池单元不易在仓盒体内部移动。与电池单元连接的导线能够从通孔中穿出，使得导线的布线变得更为方便。

优选的，所述保持支架的侧壁处开设有开口，所述开口连通于所述限制槽，所述电池单元的圆周壁凸出所述开口并与所述仓盒体的内壁抵紧。

通过上述技术方案，设置于保持支架侧壁处的开口，一方面能够减少保持支架生产所需要的材料，另一方面，电池单元凸出于开口后能够抵触于仓盒体的内壁，使得电池单元不易在仓盒体中发生移动。

优选的，所述保持支架背离所述电池单元的端面处设置有抬升块，所述抬升块沿所述保持支架的边缘设置。

通过上述技术方案，抬升块将保持支架远离电池单元的端面与仓盒体的内壁隔开，使得导线的布线变得更为方便，且导线在使用过程中不易出现受压损坏的情况。

优选的，所述抬升块的数目为若干，若干所述抬升块沿所述保持支架的边沿等间距分布，相邻两个所述抬升块之间形成有过线间隙。

通过上述技术方案，若干沿保持支架边沿分布的抬升块能够更为有效将保持支架远离电池单元的端面与仓盒体的内壁隔开。相邻两个抬升块之间的过线间隙方便导线穿过，使得导线的布线变得更为方便。

优选的，所述保持支架背离所述电池单元的端面处设置有支撑柱，若干所述抬升块将所述支撑柱包围，所述支撑柱的高度小于所述抬升块的高度。

通过上述技术方案，支撑柱能够在抬升块受压变形时与仓盒体的内壁接触，使得保持支架远离电池单元的端面不易与仓盒体的内壁接触。

优选的，所述电池组件的数目为两个或两个以上，所述电池组件沿所述仓盒体的长度方向上下堆叠，相邻两个电池组件通过导线串联，相邻两个电池组件的所述保持支架上的抬升块抵紧。

通过上述技术方案，多个电池组件串联之后具有更多的电能，使得装有该电池仓结构的喷雾器能够工作更长时间。相邻两个电池组件的保持支架上的抬升块相互抵紧，使得电池组件上连接的导线不易出现受压损坏的情况。

优选的，所述出线孔的孔径向所述下盒一侧逐渐减小，所述柔性密封胶块的外壁与所述出线孔的内孔壁贴合。

通过上述技术方案，由于出线孔的孔径向着下盒一侧逐渐减小，且柔性密封胶块的外壁能够与出线孔的内孔壁贴合，所以在安装时，只需要下压柔性密封胶块即可保证柔性密封胶块与出线孔之间的密封性。

优选的，所述柔性密封胶块包括左胶体以及右胶体，所述左胶体与所述右胶体抵紧；所述左胶体靠近所述右胶体的端面上开设有左通槽，所述右胶体靠近所述左胶体的端面上开设有右通槽，所述右通槽与所述左通槽连通并形成所述穿线孔。

通过上述技术方案，柔性密封胶块由左胶体与右胶体组合形成，且穿线孔由左通槽与右通槽连通形成。这一设置，一方面使得柔性密封胶块的生产变得更为方便，另一方面使得导线的穿线变得更为方便。

优选的，所述穿线孔靠近所述下盒的端部扩径形成穿线段。

通过上述技术方案，穿线孔的底部扩径形成穿线段使得导线能够更为方便从穿线段传入并穿过穿线孔。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的爆炸示意图；

图3为柔性密封胶块的结构示意图。

附图标记：1、密封件；2、仓盒体；21、上盒；22、下盒；3、电池组件；31、电池保持架；311、保持支架；32、电池单元；4、出线孔；5、柔性密封胶块；51、左胶体；52、右胶体；6、穿线孔；61、左通槽；62、右通槽；7、限制槽；8、通孔；9、开口；10、抬升块；11、过线间隙；12、支撑柱；13、穿线段。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

一种电池仓结构，如图1、图2所示，包括仓盒体2以及安装于仓盒体2内部的电池组件3。

仓盒体2包括上盒21以及下盒22，下盒22靠近上盒21的端部处设置有连接片，连接片沿下盒22的内侧边沿设置，连接片伸入至上盒21内部，连接片的外周壁上涂覆有密封胶，密封胶与上盒21的内壁粘连，密封胶硬化后形成密封件1，密封件1一方面能够使上盒21与下盒22的连接变得更为紧密，另一方面能够对上盒21与下盒22的连接处进行密封，使得药液不易从上盒21与下盒22的连接处进入到仓盒体2内部。

上盒21背离下盒22的端面上开设有出线孔4，出线孔4与上盒21的内腔连通，出线孔4向远离下盒22一侧扩口。出线孔4内部设置有柔性密封胶块5，柔性密封胶块5呈圆台状，且柔性密封胶块5的外径向下盒22一侧逐渐减小。柔性密封胶块5的外壁与出线孔4的内孔壁抵紧，使得药液无法从柔性密封胶块5与出线孔4内孔壁之间进入到仓盒体2内部。

如图1、图2、图3所示，柔性密封胶块5包括相互抵紧的左胶体51以及右胶体52，左胶体51靠近右胶体52的端面上开设有两个相互平行的左通槽61，左通槽61沿上盒21的轴向贯穿左胶体51，右胶体52靠近左胶体51的端面上开设有两个相互平行的右通槽62，右通槽62沿上盒21的轴向贯穿右胶体52，两个右通槽62分别与两个左通槽61连通并形成两个孔口形状为圆形的穿线孔6。与电池组件3正负极连通导线分别从两个穿线孔6中穿过，且导线与穿线孔6的内孔壁抵紧。穿线孔6靠近下盒22的端部扩径形成穿线段13，使得导线能够较为方便从穿线段13伸入并穿过穿线孔6。

电池组件3的数目为两个或两个以上，且电池组件3沿仓盒体2的长度方向上下堆叠，相邻两个电池组件3通过导线串联。每个电池组件3均包括与仓盒体2内壁抵接的电池保持架31以及锁定在电池保持架31上的若干电池单元32。电池保持架31包括两个上下平行设置的保持支架311，若干电池单元32均位于两个保持支架311之间，且若干电池单元32之间均通过导线串联。

保持支架311朝向电池单元32的端部上开设有与电池单元32一一对应的限制槽7，电池单元32的端部伸入至限制槽7中，且电池单元32的外壁与限制槽7的内壁抵紧，使得电池单元32不易相对于保持支架311发生径向移动。保持支架311背离电池单元32的端部上开设有与限制槽7一一对应的通孔8，通孔8与限制槽7连通，且通孔8的孔径小于限制槽7的槽宽。使用时，导线能够从通孔8中穿过并与电池单元32连接。保持支架311的侧壁上开设有与限制槽7连通的开口9，电池单元32的侧壁从开口9处凸出并与仓盒体2的内壁抵紧。若干电池单元32的侧壁同时抵紧仓盒体2的内壁，使得电池组件3不易于仓盒体2内部横向移动。

保持支架311背离电池单元32的端面上一体成型有若干抬升块10，若干抬升块10沿保持支架311的边沿等间距分布，且相邻两个抬升块10之间形成有过线间隙11，与电池单元32连接的导线能够从过线间隙11中穿过。相邻两个电池组件3的保持支架311上的抬升块10相互抵紧，使得电池组件3上连接的导线不易因挤压出现故障的情况。

保持支架311背离电池单元32的端面处设置有若干支撑柱12，若干抬升块10将若干支撑柱12包围，支撑柱12的高度小于抬升块10的高度。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种电池仓结构，包括仓盒体(2)以及设置于仓盒体(2)内部的电池组件(3)；其特征是：

所述仓盒体(2)包括上盒(21)以及下盒(22)，所述上盒(21)与所述下盒(22)相互扣合，所述上盒(21)与所述下盒(22)的连接处设置有密封件(1)；所述上盒(21)远离所述下盒(22)的端面处开设有出线孔(4)，所述出线孔(4)与所述上盒(21)的内腔连通，所述出线孔(4)处设置有柔性密封胶块(5)，所述柔性密封胶块(5)上穿设有穿线孔(6)，所述穿线孔(6)与所述上盒(21)的内腔连通；

所述电池组件(3)包括电池保持架(31)以及若干电池单元(32)，所述电池保持架(31)用于限制若干电池单元(32)的排列位置。

2.根据权利要求1所述的一种电池仓结构，其特征是：所述电池保持架(31)包括分布于所述电池单元(32)两端处的两个保持支架(311)，所述保持支架(311)与所述电池单元(32)相对处开设有限制槽(7)，所述电池单元(32)的端部伸入至所述限制槽(7)，且所述电池单元(32)的外壁与所述限制槽(7)的内壁抵紧，所述保持支架(311)背离所述电池单元(32)的端部处开设有通孔(8)，所述通孔(8)连通于所述限制槽(7)。

3.根据权利要求2所述的一种电池仓结构，其特征是：所述保持支架(311)的侧壁处开设有开口(9)，所述开口(9)连通于所述限制槽(7)，所述电池单元(32)的圆周壁凸出所述开口(9)并与所述仓盒体(2)的内壁抵紧。

4.根据权利要求2所述的一种电池仓结构，其特征是：所述保持支架(311)背离所述电池单元(32)的端面处设置有抬升块(10)，所述抬升块(10)沿所述保持支架(311)的边缘设置。

5.根据权利要求4所述的一种电池仓结构，其特征是：所述抬升块(10)的数目为若干，若干所述抬升块(10)沿所述保持支架(311)的边沿等间距分布，相邻两个所述抬升块(10)之间形成有过线间隙(11)。

6.根据权利要求5所述的一种电池仓结构，其特征是：所述保持支架(311)背离所述电池单元(32)的端面处设置有支撑柱(12)，若干所述抬升块(10)将所述支撑柱(12)包围，所述支撑柱(12)的高度小于所述抬升块(10)的高度。

7.根据权利要求4所述的一种电池仓结构，其特征是：所述电池组件(3)的数目为两个或两个以上，所述电池组件(3)沿所述仓盒体(2)的长度方向上下堆叠，相邻两个电池组件(3)通过导线串联，相邻两个电池组件(3)的所述保持支架(311)上的抬升块(10)抵紧。

8.根据权利要求1所述的一种电池仓结构，其特征是：所述出线孔(4)的孔径向所述下盒(22)一侧逐渐减小，所述柔性密封胶块(5)的外壁与所述出线孔(4)的内孔壁贴合。

9.根据权利要求1所述的一种电池仓结构，其特征是：所述柔性密封胶块(5)包括左胶体(51)以及右胶体(52)，所述左胶体(51)与所述右胶体(52)抵紧；所述左胶体(51)靠近所述右胶体(52)的端面上开设有左通槽(61)，所述右胶体(52)靠近所述左胶体(51)的端面上开设有右通槽(62)，所述右通槽(62)与所述左通槽(61)连通并形成所述穿线孔(6)。

10.根据权利要求1所述的一种电池仓结构，其特征是：所述穿线孔(6)靠近所述下盒(22)的端部扩径形成穿线段(13)。

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