CN211119394U - 一种废气处理余热回收设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废气处理余热回收设备，属于回收设备领域，一种废气处理余热回收设备，包括壳体，壳体的内顶端安装有燃烧器，燃烧器的外侧设有围板结构，且围板结构与壳体的内壁固定连接，围板结构的左端开凿有出气孔，围板结构的下侧设有预热箱，预热箱的内端固定连接有多个交错分布的隔板，预热箱的两端均固定连接有进气管，壳体的下端固定连接有出气管，进气管的两端分别贯穿围板结构的底端以及出气管的侧壁，进气管与围板结构的连接处安装有单向阀，出气管的下端固定连接有风机，围板结构的内侧设有清灰结构，可以实现既能减少多次切换阀门的麻烦，又可将废气燃烧产生的炭黑排出。

Description

一种废气处理余热回收设备

技术领域

本实用新型涉及回收设备领域，更具体地说，涉及一种废气处理余热回收设备。

背景技术

废气包括有机废气和无机废气。有机废气主要包括各种烃类、醇类、醛类、酸类、酮类和胺类等；无机废气主要包括硫氧化物、氮氧化物、碳氧化物、卤素及其化合物等。目前，可采用RTO蓄热式热氧化技术对废气净化，RTO的作用原理为在高温下将废气中的有机物VOCs氧化成对应的二氧化碳和水，从而净化废气，并回收废气分解所释放出来的热量，RTO主体结构由燃烧室、蓄热式和切换阀等组成。

但是，由于燃烧过程中，废气中的部分有机物会因高温氧化而形成炭黑，而现有生活中，蓄热室通常与燃烧室连通，炭黑可能会进入蓄热室污染陶瓷蓄热体，影响热回收效率，且现有生活中的RTO设备较复杂，内部含有较多阀门，使用时需要不停的切换，比较麻烦。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种废气处理余热回收设备，它可以实现既能减少多次切换阀门的麻烦，又可将废气燃烧产生的炭黑排出。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种废气处理余热回收设备，包括壳体，所述壳体的内顶端安装有燃烧器，所述燃烧器的外侧设有围板结构，且围板结构与壳体的内壁固定连接，所述围板结构的左端开凿有出气孔，所述围板结构的下侧设有预热箱，所述预热箱的内端固定连接有多个交错分布的隔板，所述预热箱的两端均固定连接有进气管，所述壳体的下端固定连接有出气管，所述进气管的两端分别贯穿围板结构的底端以及出气管的侧壁，所述进气管与围板结构的连接处安装有单向阀，所述出气管的下端固定连接有风机，所述围板结构的内侧设有清灰结构，可以实现既能减少多次切换阀门的麻烦，又可将废气燃烧产生的炭黑排出。

进一步的，所述围板结构包括一对侧围板以及固定连接在一对侧围板下端的横围板，所述横围板的右端与壳体的内壁固定连接，所述出气孔位于左侧的侧围板上，围板结构用于盛接废气燃烧后产生的炭黑，使其不易污染陶瓷蓄热体。

进一步的，所述横围板向右下倾斜设置，便于炭黑的排出。

进一步的，所述清灰结构包括依次固定连接的刮板、连杆和把手，所述刮板的外端固定连接有塞块，所述围板结构上开凿有与塞块相匹配的前出灰孔，所述壳体的侧壁上开凿有后出灰孔，且连杆插设在后出灰孔内，所述壳体的侧壁上固定连接有定位杆，所述定位杆上转动连接有活动挡杆，且活动挡杆位于把手远离壳体的一侧，通过清灰结构方便将炭黑排出壳体外。

进一步的，所述塞块的高度大于前出灰孔的高度，有助于塞块对前出灰孔的密封，所述刮板的高度小于前出灰孔的高度，便于刮板通过前出灰孔，所述后出灰孔的高度大于塞块的高度，便于刮板和塞块通过前出灰孔。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案可以实现既能减少多次切换阀门的麻烦，又可将废气燃烧产生的炭黑排出。

(2)围板结构包括一对侧围板以及固定连接在一对侧围板下端的横围板，横围板的右端与壳体的内壁固定连接，出气孔位于左侧的侧围板上，围板结构用于盛接废气燃烧后产生的炭黑，使其不易污染陶瓷蓄热体。

(3)横围板向右下倾斜设置，便于炭黑的排出。

(4)清灰结构包括依次固定连接的刮板、连杆和把手，刮板的外端固定连接有塞块，围板结构上开凿有与塞块相匹配的前出灰孔，壳体的侧壁上开凿有后出灰孔，且连杆插设在后出灰孔内，壳体的侧壁上固定连接有定位杆，定位杆上转动连接有活动挡杆，且活动挡杆位于把手远离壳体的一侧，通过清灰结构方便将炭黑排出壳体外。

(5)塞块的高度大于前出灰孔的高度，有助于塞块对前出灰孔的密封，刮板的高度小于前出灰孔的高度，便于刮板通过前出灰孔，后出灰孔的高度大于塞块的高度，便于刮板和塞块通过前出灰孔。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为图1中A处结构示意图。

图中标号说明：

1壳体、2燃烧器、31侧围板、32横围板、41刮板、42塞块、43后出灰孔、44把手、45定位杆、46活动挡杆、47连杆、5预热箱、6进气管、7隔板、8风机、9出气管、10出气孔、11单向阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-2，一种废气处理余热回收设备，包括壳体1，壳体1的内顶端安装有燃烧器2，燃烧器2的外侧设有围板结构，且围板结构与壳体1的内壁固定连接，围板结构的左端开凿有出气孔10，围板结构的下侧设有预热箱5，预热箱5采用导热材料制成，壳体1的内部填充有陶瓷蓄热体，陶瓷蓄热体设置在预热箱5的外部，预热箱5的内端固定连接有多个交错分布的隔板7，预热箱5的两端均固定连接有进气管6，壳体1的下端固定连接有出气管9，进气管6的两端分别贯穿围板结构的底端以及出气管9的侧壁，进气管6与围板结构的连接处安装有单向阀11，单向阀11只能向上打开不能向下打开，因而有效减少清灰时炭黑进入进气管6内，出气管9的下端固定连接有风机8，围板结构的内侧设有清灰结构。

围板结构包括一对侧围板31以及固定连接在一对侧围板31下端的横围板32，横围板32的右端与壳体1的内壁固定连接，出气孔10位于左侧的侧围板31上，围板结构用于盛接废气燃烧后产生的炭黑，使其不易污染陶瓷蓄热体，横围板32向右下倾斜设置，便于炭黑的排出。

清灰结构包括依次固定连接的刮板41、连杆47和把手44，刮板41的外端固定连接有塞块42，围板结构上开凿有与塞块42相匹配的前出灰孔，壳体1的侧壁上开凿有后出灰孔43，且连杆47插设在后出灰孔43内，壳体1的侧壁上固定连接有定位杆45，定位杆45位于出灰孔43的上侧，定位杆45上转动连接有活动挡杆46，且活动挡杆46位于把手44远离壳体1的一侧，通过清灰结构方便将炭黑排出壳体1外，塞块42的高度大于前出灰孔的高度，有助于塞块42对前出灰孔的密封，刮板41的高度小于前出灰孔的高度，便于刮板41通过前出灰孔，后出灰孔43的高度大于塞块42的高度，便于刮板41和塞块42通过前出灰孔。

使用时，风机8工作，废气从进气管6进入，在预热箱5内进行预热处理，多个隔板7可增长废气流通路径，使废气预热更充分，预热后的废气进入一对3之间，燃烧器2对废气进行高温氧化，使废气中的有机物VOCs氧化成二氧化碳和水，净化后的废气从出气孔10出去并通过陶瓷蓄热体蓄热，然后再从出气管9排出，在对废气高温氧化的过程中，废气内的部分有机物焚烧后会产生炭黑，聚积在横围板32上端，工人可向上转动活动挡杆46，握住把手44拉动，利用刮板41将横围板32上端的炭黑刮出，可以实现既能减少多次切换阀门的麻烦，又可将废气燃烧产生的炭黑排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种废气处理余热回收设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内顶端安装有燃烧器(2)，所述燃烧器(2)的外侧设有围板结构，且围板结构与壳体(1)的内壁固定连接，所述围板结构的左端开凿有出气孔(10)，所述围板结构的下侧设有预热箱(5)，所述预热箱(5)的内端固定连接有多个交错分布的隔板(7)，所述预热箱(5)的两端均固定连接有进气管(6)，所述壳体(1)的下端固定连接有出气管(9)，所述进气管(6)的两端分别贯穿围板结构的底端以及出气管(9)的侧壁，所述进气管(6)与围板结构的连接处安装有单向阀(11)，所述出气管(9)的下端固定连接有风机(8)，所述围板结构的内侧设有清灰结构。

2.根据权利要求1所述的一种废气处理余热回收设备，其特征在于：所述围板结构包括一对侧围板(31)以及固定连接在一对侧围板(31)下端的横围板(32)，所述横围板(32)的右端与壳体(1)的内壁固定连接，所述出气孔(10)位于左侧的侧围板(31)上。

3.根据权利要求2所述的一种废气处理余热回收设备，其特征在于：所述横围板(32)向右下倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种废气处理余热回收设备，其特征在于：所述清灰结构包括依次固定连接的刮板(41)、连杆(47)和把手(44)，所述刮板(41)的外端固定连接有塞块(42)，所述围板结构上开凿有与塞块(42)相匹配的前出灰孔，所述壳体(1)的侧壁上开凿有后出灰孔(43)，且连杆(47)插设在后出灰孔(43)内，所述壳体(1)的侧壁上固定连接有定位杆(45)，所述定位杆(45)上转动连接有活动挡杆(46)，且活动挡杆(46)位于把手(44)远离壳体(1)的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种废气处理余热回收设备，其特征在于：所述塞块(42)的高度大于前出灰孔的高度，所述刮板(41)的高度小于前出灰孔的高度，所述后出灰孔(43)的高度大于塞块(42)的高度。

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