CN211118125U - 双金属耐蚀水套管及其连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于管件密封零件技术领域，提供了一种双金属耐蚀水套管及其连接装置，包括基管、套筒本体和连接环本体，所述套筒本体套设在所述基管外部，所述套筒本体与所述连接环本体通过相互配合的紧固螺纹相互连接，所述套筒本体与所述连接环本体的上设有相互配合的限位机构。所述限位机构包括限位板和与所述限位板相匹配的限位块，所述限位板呈环形，所述限位块沿固定件的圆周方向呈阵列分布。借此，本实用新型通过在套筒本体和连接环本体上设置限位机构，在实现密封的同时，进一步提高设备运行稳定性的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及管件密封零件技术领域，尤其涉及双金属耐蚀水套管及其连接装置。
背景技术
对于长期埋放在底下的管道，特别是对于部分腐蚀环境油气井油套管来说，最常用的防护手段是在外部套设一个防腐套管，并利用水压或油压，防止管件胀形，在使用过程中，对管件连接处的密封性有较高的限制，对于紧固螺纹来说，为了尽可能提高密封性，一般无法实现自锁，同时在安装过程中，无法保证气密性，造成一定的安全隐患。
综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
实用新型内容
针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供双金属耐蚀水套管及其连接装置，其通过在套筒本体和连接环本体上设置限位机构，在实现密封的同时，提高设备运行的稳定性的目的。
为了实现上述目的，本实用新型提供双金属耐蚀水套管及其连接装置，包括基管、套筒本体和连接环本体，所述套筒本体套设在所述基管外部，所述套筒本体与所述连接环本体通过相互配合的紧固螺纹相互连接，所述套筒本体与所述连接环本体的上设有相互配合的限位机构。
根据本实用新型的双金属耐蚀水套管及其连接装置，所述限位机构包括限位板和与所述限位板相匹配的限位块，所述限位板呈环形，所述限位块沿固定件的圆周方向呈阵列分布。
根据本实用新型的双金属耐蚀水套管及其连接装置，所述固定件为连接环本体，所述限位板固定连接所述套筒本体。
根据本实用新型的双金属耐蚀水套管及其连接装置，所述固定件为套筒本体，所述固定件固定连接所述连接环本体。
根据本实用新型的双金属耐蚀水套管及其连接装置，所述限位板上设有限位孔，且所述限位块可卡入所述限位孔。
根据本实用新型的双金属耐蚀水套管及其连接装置，所述限位块呈矩形或三角形，所述限位块焊接于紧固螺纹的旋进端口上方。
根据本实用新型的双金属耐蚀水套管及其连接装置，所述套筒本体的下端设有凸台，所述凸台上端设有凹槽。
根据本实用新型的双金属耐蚀水套管及其连接装置，所述连接环本体内部设有容纳槽。
根据本实用新型的双金属耐蚀水套管及其连接装置，所述连接环本体的外侧设有若干个卡槽。
根据本实用新型的双金属耐蚀水套管及其连接装置，所述卡槽位于紧固螺纹末端，所述紧固螺纹为细牙三角螺纹。
本实用新型提供了双金属耐蚀水套管及其连接装置，包括基管、套筒本体和连接环本体，所述套筒本体套设在所述基管外部，所述套筒本体与所述连接环本体通过相互配合的紧固螺纹相互连接，所述套筒本体与所述连接环本体的上设有相互配合的限位机构。套筒本体和连接环本体相互连接，并将基管套设在内部，以此实现对基管的防腐效果。连接过程中，套筒本体与连接环本体主要通过密封螺纹相互连接，密封螺纹的尾部设置有相互配合的限位机构，限位机构卡接后，可以防止螺纹松动，以此提高密封后设备的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的A处局部放大示意图；
图3是本实用新型的连接环本体的结构示意图；
图4是本实用新型的套筒本体的结构示意图；
在图中，1-基管，2-套筒本体，2a-限位板，2a1-限位孔，2b-凸台，2c-凹槽， 3-连接环本体，3a-限位块，3b-容纳槽，3c-卡槽，4-紧固螺纹，5-垫圈。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参见图1-图4，本实用新型提供了本实用新型提供了双金属耐蚀水套管及其连接装置，包括基管1、套筒本体2和连接环本体3，所述套筒本体2套设在所述基管1外部，所述套筒本体2与所述连接环本体3通过相互配合的紧固螺纹相互连接，所述套筒本体2与所述连接环本体3的上设有相互配合的限位机构。套筒本体2和连接环本体3相互连接，并将基管1套设在内部，以此实现对基管1的防腐效果。连接过程中，套筒本体2与连接环本体3主要通过密封螺纹相互连接，密封螺纹的尾部设置有相互配合的限位机构，限位机构卡接后，可以防止螺纹松动，以此提高密封后设备的稳定性。
优选的是，本实用新型的限位机构包括限位板2a和与所述限位板2a相匹配的限位块3a，所述限位板2a呈环形，所述限位块3a沿固定件的圆周方向呈阵列分布，限位板2a与限位块3a一般都需要经过焊接与套筒本体2或连接环本体 3连接，基管1一般呈圆柱状，因此可以直接用圆形零件，加工焊接即可实现，可减小生产成本，限位件与限位板2a通过旋转连接，只有当限位块3a沿圆周方向阵列分布，才可以更好地与限位板2a连接。
另外，本实用新型的固定件为连接环本体3，所述限位板2a固定连接所述套筒本体2，这是其中一种实施方式，将限位块3a固定在连接环本体3上，将限位板2a套设在套筒本体2上，套筒本体2与连接环本体3可以相对旋转卡接。
进一步的，本实用新型的固定件为套筒本体2，所述固定件固定连接所述连接环本体3。这是另外一种实施方式，将限位块3a与固定在套筒本体2上，将限位块3a固定连接在连接环本体3上，套筒本体2与连接环本体3相对旋转后，实现限位块3a与限位板2a的卡接。
更好的，本实用新型的限位板2a上设有限位孔2a1，且所述限位块3a可卡入所述限位孔2a1，如果限位板2a体积较大，在实际使用过程中，可以沿着旋转方向设置若干个限位孔2a1，如设置三个呈120°角的限位孔2a1，此时，限位块3a的数量可以为1个，当紧固螺纹旋转至末尾后，限位块3a可以落入任意一个限位孔2a1，即可实现限位功能。
为了达到更好的技术效果，本实用新型的限位块3a呈矩形或三角形，所述限位块3a焊接于紧固螺纹的旋进端口上方，呈矩形或三角形的限位块3a更易加工，方便使用。
更好地，本实用新型的套筒本体2的下端设有凸台2b，所述凸台2b上端设有凹槽2c，密封螺纹受加工精度的影响，很多情况下并不完全可以实现密封效果，此时可以利用凸台2b与凹槽2c，增加密封垫圈5，提高密封效果。
在实际使用过程中，本实用新型的连接环本体3内部设有容纳槽3b，连接环本体3较大时，一般通过镗床加工成型，此时容纳槽3b具备退刀槽的功能，同时，在实际使用过程中，容纳槽3b内还可以容纳密封垫圈5。
此外，本实用新型的连接环本体3的外侧设有若干个卡槽3c，一般需要使用扭力扳手旋转连接环本体3或套筒本体2，旋转力度较大，扭力扳手的齿状凸起对连接环本体3的磨损极大，此时，可以再卡槽3c内安装钢板，减小对连接环本体3的磨损。
更进一步的，本实用新型的卡槽3c位于紧固螺纹末端，所述紧固螺纹为细牙三角螺纹，细牙三角螺纹的加工成本较低，更易于加工，同时，密封效果较好。
综上所述，本实用新型提供了双金属耐蚀水套管及其连接装置，包括基管、套筒本体和连接环本体，所述套筒本体套设在所述基管外部，所述套筒本体与所述连接环本体通过相互配合的紧固螺纹相互连接，所述套筒本体与所述连接环本体的上设有相互配合的限位机构。套筒本体和连接环本体相互连接，并将基管套设在内部，以此实现对基管的防腐效果。连接过程中，套筒本体与连接环本体主要通过密封螺纹相互连接，密封螺纹的尾部设置有相互配合的限位机构，限位机构卡接后，可以防止螺纹松动，以此提高密封后设备的稳定性。
当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.双金属耐蚀水套管及其连接装置，其特征在于，包括基管、套筒本体和连接环本体，所述套筒本体套设在所述基管外部，所述套筒本体与所述连接环本体通过相互配合的紧固螺纹相互连接，所述套筒本体与所述连接环本体的上设有相互配合的限位机构。
2.根据权利要求1所述的双金属耐蚀水套管及其连接装置，其特征在于，所述限位机构包括限位板和与所述限位板相匹配的限位块，所述限位板呈环形，所述限位块沿固定件的圆周方向呈阵列分布。
3.根据权利要求2所述的双金属耐蚀水套管及其连接装置，其特征在于，所述固定件为连接环本体，所述限位板固定连接所述套筒本体。
4.根据权利要求2所述的双金属耐蚀水套管及其连接装置，其特征在于，所述固定件为套筒本体，所述固定件固定连接所述连接环本体。
5.根据权利要求3-4任意一项所述的双金属耐蚀水套管及其连接装置，其特征在于，所述限位板上设有限位孔，且所述限位块可卡入所述限位孔。
6.根据权利要求5所述的双金属耐蚀水套管及其连接装置，其特征在于，所述限位块呈矩形或三角形，所述限位块焊接于紧固螺纹的旋进端口上方。
7.根据权利要求1所述的双金属耐蚀水套管及其连接装置，其特征在于，所述套筒本体的下端设有凸台，所述凸台上端设有凹槽。
8.根据权利要求7所述的双金属耐蚀水套管及其连接装置，其特征在于，所述连接环本体内部设有容纳槽。
9.根据权利要求8所述的双金属耐蚀水套管及其连接装置，其特征在于，所述连接环本体的外侧设有若干个卡槽。
10.根据权利要求9所述的双金属耐蚀水套管及其连接装置，其特征在于，所述卡槽位于紧固螺纹末端，所述紧固螺纹为细牙三角螺纹。
Priority Applications (1)
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| CN201921965941.3U CN211118125U (zh) | 2019-11-14 | 2019-11-14 | 双金属耐蚀水套管及其连接装置 |
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2019
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