CN211117764U - 一种气动三通分料阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种气动三通分料阀，包括进料管，所述进料管的底端固定连接有分料管一和分料管二，所述分料管一前侧的下部外壁上设有竖板，所述竖板的底端与所述分料管一通过若干紧固螺钉固定连接，所述竖板的上部贯穿固定设有气缸，所述气缸的输出端固定连接有连接杆一，所述连接杆一的另一端铰接有连接杆二，所述分料管一与所述分料管二相接处的前侧外壁和后侧外壁上均固定设有轴承座，所述轴承座上均转动设有转轴，所述转轴相邻的一侧上固定设有导料板，所述导料板位于所述分料管一和所述分料管二内，本实用新型结构简单，使用方便，能够有效的进行分料，防止物料泄漏而使得三通两边分料管同时有物料流出，不能起到物料阀门的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气动三通分料阀，属于分料阀技术领域。
背景技术
现有的气动三通分料阀一般有上面一个进料管和下面左右两个分料管组成的三通体和里面的翻板两个部分，翻板的一边固定一个转轴，转轴位于三通体左右两个分料管的交接点，转轴的一端设有转臂，与气缸连接，气缸推动转臂带动翻板摆动。翻板摆向一边，挡住该边的分料管的进料口，物料从另一边流出。
现有气动三通分料阀的翻板是一块平板，粉料时翻板翻到一边盖住一个分料管的进料管，物料在翻板及三通箱体构成的滑槽内流向另一分料管，缺点是翻板边缘与三通管之间的密闭不严，物料的残留也会加大闭合的缝隙，造成物料泄漏，使得三通两边分料管同时有物料流出，不能起到物料阀门的作用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种气动三通分料阀，本实用新型结构简单，使用方便，能够有效的进行分料，防止物料泄漏而使得三通两边分料管同时有物料流出，不能起到物料阀门的作用，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种气动三通分料阀，包括进料管，所述进料管的底端固定连接有分料管一和分料管二，所述分料管一前侧的下部外壁上设有竖板，所述竖板的底端与所述分料管一通过若干紧固螺钉固定连接，所述竖板的上部贯穿固定设有气缸，所述气缸的输出端固定连接有连接杆一，所述连接杆一的另一端铰接有连接杆二，所述分料管一与所述分料管二相接处的前侧外壁和后侧外壁上均固定设有轴承座，所述轴承座上均转动设有转轴，所述转轴相邻的一侧上固定设有导料板，所述导料板位于所述分料管一和所述分料管二内。
进一步而言，所述进料管的顶端、分料管一的底端、分料管二的底端均固定连接有法兰。
进一步而言，所述分料管一和所述分料管二对称分布在所述进料管的两侧，且所述进料管的底端、分料管一的顶端、分料管二的顶端相通。
进一步而言，位于后侧的所述转轴与位于后侧的所述轴承座转动连接，位于前侧的所述转轴贯穿位于前侧的所述轴承座且与所述连接杆二远离所述连接杆一的一侧固定连接。
进一步而言，所述连接杆二与所述转轴的固定连接处分别设有相匹配的卡槽和卡块。
进一步而言，所述导料板上开设有导料槽。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设置了气缸，在使用时，通过气缸带动连接杆一移动，从而连接杆一带动连接杆二进行转动，连接杆二带动转轴在轴承座上进行转动，从而使得转轴带动导料板进行转动，可以使导料板在分料管一和分料管二之间自由切换；
2、本实用新型通过设置了导料槽，在使用时，导料板由气缸带动程倾斜状态，向下倾斜的一端进入需要分料的分料管内，使得导料槽自成物料流动通道，无密封结构，导料槽的倾斜将物料送入需要的分料管内，分料彻底；
3、本实用新型结构简单，使用方便，能够有效的进行分料，防止物料泄漏而使得三通两边分料管同时有物料流出，不能起到物料阀门的作用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型结构示意图。
图3是本实用新型的侧视图。
图4是本实用新型导料板的立体示意图。
图中标号：1、进料管；2、分料管一；3、分料管二；4、竖板；5、紧固螺钉；6、气缸；7、连接杆一；8、连接杆二；9、轴承座；10、转轴；11、导料板；12、导料槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图4所示，一种气动三通分料阀，包括进料管1，进料管1的底端固定连接有分料管一2和分料管二3，分料管一2前侧的下部外壁上设有竖板4，竖板4的底端与分料管一2通过若干紧固螺钉5固定连接，竖板4的上部贯穿固定设有气缸6，气缸6的输出端固定连接有连接杆一7，连接杆一7的另一端铰接有连接杆二8，分料管一2与分料管二3相接处的前侧外壁和后侧外壁上均固定设有轴承座9，轴承座9上均转动设有转轴10，转轴10相邻的一侧上固定设有导料板11，导料板11位于分料管一2和分料管二3内。
如图1-图3所示，本实施例的进料管1的顶端、分料管一2的底端、分料管二3的底端均固定连接有法兰，通过设置法兰方便与部件进行固定连接。
如图1-图3所示，本实施例的分料管一2和分料管二3对称分布在进料管1的两侧，且进料管1的底端、分料管一2的顶端、分料管二3的顶端相通。
如图1-图4所示，本实施例的位于后侧的转轴10与位于后侧的轴承座9转动连接，位于前侧的转轴10贯穿位于前侧的轴承座9且与连接杆二8远离连接杆一7的一侧固定连接，通过连接杆一7带动连接杆二8转动，从而连接杆二8带动转轴10在轴承座9上转动，从而转轴10带动导料板11转动。
如图1与图2所示，本实施例的连接杆二8与转轴10的固定连接处分别设有相匹配的卡槽和卡块，通过设置卡槽和卡块，可以有效防止连接杆二8与转轴10之间出现打滑的现象。
如图4所示，本实施例的导料板11上开设有导料槽12，通过设置导料槽12，自成物料流动通道，无密封结构，导料槽12的倾斜将物料送入需要的分料管内，分料彻底，导料槽12的宽度大于组成三通体的进料管1的宽度，导料槽12由气缸6带动程倾斜状态，向下倾斜的一端进入需要分料的分料管内。
这里说明，气缸6为现有技术，故而涉及其它的现有技术这里不再赘述。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
本实用新型工作原理：在使用时，物料从进料管1进入，此时导料板11的一端与进料管1靠近分料管一2的一端抵触，导料板11的另一端与分料管二3的内壁抵触，使得物料通过导料槽12进入分料管二3内排出，当需要物料进入分料管一2时，此时通过控制气缸6推动连接杆一7运动，从而连接杆一7带动连接杆二8进行转动，连接杆二8带动转轴10在轴承座9内进行转动，从而转轴10带动导料板11进行转动，使得导料板11的一端与进料管1靠近分料管二3的一端抵触，导料板11的另一端与分料管一2的内壁抵触，从而使得物料通过导料槽12进入分料管一2内，本实用新型通过设置了气缸6，在使用时，通过气缸6带动连接杆一7移动，从而连接杆一7带动连接杆二8进行转动，连接杆二8带动转轴10在轴承座9上进行转动，从而使得转轴10带动导料板11进行转动，可以使导料板11在分料管一2和分料管二3之间自由切换，通过设置了导料槽12，在使用时，导料板11由气缸6带动程倾斜状态，向下倾斜的一端进入需要分料的分料管内，使得导料槽12自成物料流动通道，无密封结构，导料槽12的倾斜将物料送入需要的分料管内，分料彻底，本实用新型结构简单，使用方便，能够有效的进行分料，防止物料泄漏而使得三通两边分料管同时有物料流出，不能起到物料阀门的作用。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种气动三通分料阀，包括进料管(1)，其特征在于：所述进料管(1)的底端固定连接有分料管一(2)和分料管二(3)，所述分料管一(2)前侧的下部外壁上设有竖板(4)，所述竖板(4)的底端与所述分料管一(2)通过若干紧固螺钉(5)固定连接，所述竖板(4)的上部贯穿固定设有气缸(6)，所述气缸(6)的输出端固定连接有连接杆一(7)，所述连接杆一(7)的另一端铰接有连接杆二(8)，所述分料管一(2)与所述分料管二(3)相接处的前侧外壁和后侧外壁上均固定设有轴承座(9)，所述轴承座(9)上均转动设有转轴(10)，所述转轴(10)相邻的一侧上固定设有导料板(11)，所述导料板(11)位于所述分料管一(2)和所述分料管二(3)内。
2.根据权利要求1所述的一种气动三通分料阀，其特征在于：所述进料管(1)的顶端、分料管一(2)的底端、分料管二(3)的底端均固定连接有法兰。
3.根据权利要求1所述的一种气动三通分料阀，其特征在于：所述分料管一(2)和所述分料管二(3)对称分布在所述进料管(1)的两侧，且所述进料管(1)的底端、分料管一(2)的顶端、分料管二(3)的顶端相通。
4.根据权利要求1所述的一种气动三通分料阀，其特征在于：位于后侧的所述转轴(10)与位于后侧的所述轴承座(9)转动连接，位于前侧的所述转轴(10)贯穿位于前侧的所述轴承座(9)且与所述连接杆二(8)远离所述连接杆一(7)的一侧固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种气动三通分料阀，其特征在于：所述连接杆二(8)与所述转轴(10)的固定连接处分别设有相匹配的卡槽和卡块。
6.根据权利要求1所述的一种气动三通分料阀，其特征在于：所述导料板(11)上开设有导料槽(12)。
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2019
- 2019-12-19 CN CN201922292711.1U patent/CN211117764U/zh active Active
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