CN211116655U

CN211116655U - 液冷泵

Info

Publication number: CN211116655U
Application number: CN201921882159.5U
Authority: CN
Inventors: 韩元平; 涂豹; 周娇
Original assignee: Hefei Xinhu Canned Motor Pump Co Ltd
Current assignee: Hefei Xinhu New Energy Co ltd
Priority date: 2019-11-04
Filing date: 2019-11-04
Publication date: 2020-07-28
Anticipated expiration: 2029-11-04

Abstract

本实用新型涉及电子泵技术领域，提供了一种液冷泵，包括彼此连接的泵体和电机组件，所述电机组件包括外壳、以及位于所述外壳中且相互连接的前轴承座和屏蔽套，其中，所述泵体与所述前轴承座和所述屏蔽套之间密封设置以形成湿腔，并且所述外壳与所述前轴承座和所述屏蔽套之间密封设置以形成干腔，所述前轴承座和所述外壳之间设置有由非金属绝缘材料制成的密封垫。本实用新型的目的在于提供一种液冷泵，以至少实现能够对带电介质进行输送。

Description

液冷泵

技术领域

本实用新型涉及电子泵技术领域，特别是涉及一种液冷泵。

背景技术

随着国家大力支持开发新能源汽车，电动汽车正以日新月异的速度发展，因而对汽车电子泵性能的设计要求不断的朝向更安全、更可靠、更稳定、更环保节能的方向发展。

电子泵已经渐渐地取代传统的机械泵，并被大量运用于汽车的散热循环系统中；其电池冷却系统是新能源汽车必不可少的系统之一，其冷却系统的循环介质使用泵进行输送，而现有市场泵普遍适用于无电荷介质。针对新市场需求，开发一种能运输带电介质的泵是迫切需求的。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种液冷泵，以至少实现能够对带电介质进行输送。

根据本实用新型的实施例，提供了一种液冷泵，包括彼此连接的泵体和电机组件，所述电机组件包括外壳、以及位于所述外壳中且相互连接的前轴承座和屏蔽套，其中，所述泵体与所述前轴承座和所述屏蔽套之间密封设置以形成湿腔，并且所述外壳与所述前轴承座和所述屏蔽套之间密封设置以形成干腔，所述前轴承座和所述外壳之间设置有由非金属绝缘材料制成的密封垫。

根据本实用新型的实施例，所述屏蔽套构造成由非金属绝缘材料制成的部件。

根据本实用新型的实施例，所述泵体和所述外壳均构造成由非金属绝缘材料制成的部件。

根据本实用新型的实施例，所述前轴承座与所述屏蔽套之间通过第一密封圈密封。

根据本实用新型的实施例，所述前轴承座与所述泵体之间通过第二密封圈密封。

根据本实用新型的实施例，所述电机组件包括转子组件，所述转子组件包括彼此连接的转子轴、叶轮和转子，所述转子轴和所述转子位于所述湿腔中，并且所述转子轴延伸进入所述泵体，所述叶轮位于所述泵体中并安装在所述转子轴上。

根据本实用新型的实施例，所述泵体上设置有与所述湿腔连通的进口和出口，并且所述电机组件还包括与所述屏蔽套连接的后轴承座，其中，所述进口、所述叶轮、所述湿腔和所述出口相互连通以形成第一流体路径；所述进口、所述叶轮、所述前轴承座、所述屏蔽套、所述后轴承座、以及位于所述转子轴中的通孔相互连通以形成第二循环路径。

根据本实用新型的实施例，所述进口连通所述液冷泵的低压区，并且所述出口连通所述液冷泵的高压区。

根据本实用新型的实施例，所述电机组件还包括定子组件，所述定子组件与所述外壳连接并位于所述干腔中。

根据本实用新型的实施例，还包括接线盒，所述泵体、所述电机组件和所述接线盒相互连接，所述接线盒中设置有驱动板，并且所述驱动板与所述定子组件电连接以向所述定子组件施加电流。

本实用新型的有益效果在于：

在本实用新型提供的液冷泵中，泵体与前轴承座和屏蔽套之间密封设置以形成湿腔，外壳与前轴承座和屏蔽套之间密封设置以形成干腔，并且在前轴承座和外壳之间设置有由非金属绝缘材料制成的密封垫。通过在前轴承座和外壳之间设置密封垫，可以将干腔和湿腔进行有效地分离，从而可以在带电介质传递过程中进行断绝电荷传导，保障电机与驱动器不受外来电荷影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型液冷泵的一个实施例的截面图；

图2是图1所示实施例的局部剖视立体图。

附图标记：

100：液冷泵；102：泵体；104：电机组件；106：外壳；108：前轴承座；110：屏蔽套；112：湿腔；114：干腔；116：密封垫；118：第一密封圈；120：第二密封圈；122：转子组件；124：转子轴；126：叶轮；128：转子；130：进口；132：出口；134：后轴承座；136：通孔；138：定子组件；140：接线盒；142：驱动板；144：机座；146：弹性垫圈；A：低压区；B：高压区。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

如图1和图2所示，本实用新型的实施例提供了一种液冷泵100。该液冷泵100包括彼此连接的泵体102和电机组件104，其中电机组件104包括外壳106、以及位于外壳106中且相互连接的前轴承座108和屏蔽套110。

具体地，如图1和图2所示，在本实用新型的实施例中，泵体102与前轴承座108和屏蔽套110之间密封设置以形成湿腔112，并且外壳106与前轴承座108和屏蔽套110之间密封设置以形成干腔114。进一步地，前轴承座108和外壳106之间设置有由非金属绝缘材料制成的密封垫116。

根据以上方案可知，在本实用新型提供的液冷泵100中，泵体102与前轴承座108和屏蔽套110之间密封设置以形成湿腔112，外壳106与前轴承座108和屏蔽套110之间密封设置以形成干腔114，并且在前轴承座108和外壳106之间设置有由非金属绝缘材料制成的密封垫116。通过在前轴承座108和外壳106之间设置密封垫116，可以将干腔114和湿腔112进行有效地分离，从而可以在带电介质传递过程中进行断绝电荷传导，保障电机与驱动器不受外来电荷影响。

在进一步的实施例中，屏蔽套110可以构造成由非金属绝缘材料制成的部件。另外，泵体102和外壳106可以均构造成由非金属绝缘材料制成的部件。在此应当理解的是，如上所述的非金属绝缘材料可以是任何适当的材料，只要选取的材料不会对带电介质中的电荷进行引导或者进行导电即可，本实用新型不局限于某种特定的材料，可以根据具体情况而定。

在一个实施例中，前轴承座108与屏蔽套110之间可以通过第一密封圈118密封。另一方面，前轴承座108与泵体102之间可以通过第二密封圈120密封。通过密封垫116、非金属绝缘材料以及第一密封圈118和第二密封圈120的使用，使得本实用新型的液冷泵100在使用过程中可以将干腔和湿腔进行有效地分离，并且在使用过程中液冷泵100的外表面不会携带电荷，能够对带电介质进行更加有效地输送和传送。

继续参见图1和图2，在本实用新型的一个实施例中，电机组件104可以包括转子组件122。具体地，转子组件122可以包括彼此连接的转子轴124、叶轮126和转子128。具体地，转子轴124和转子128位于湿腔112中，并且转子轴124延伸进入泵体102，叶轮126位于泵体102中并安装在转子轴124上。另一方面，泵体102上还可以设置有与湿腔112连通的进口130和出口132，并且电机组件104还可以包括与屏蔽套110连接的后轴承座134。更具体地，如图1和图2所示，进口130、叶轮126、湿腔112和出口132相互连通以形成第一流体路径；进口130、叶轮126、前轴承座108、屏蔽套110、后轴承座134、以及位于转子轴124中的通孔136相互连通以形成第二循环路径。对于第一流体路径和第二循环路径，以下将进行更加详细的描述。再次参见图1和图2，进口130可以连通液冷泵100的低压区，并且出口132可以连通液冷泵100的高压区。

另外，电机组件104还可以包括定子组件138，定子组件138与外壳106连接并位于干腔114中。另外液冷泵100还可以包括接线盒140，其中泵体102、电机组件104和接线盒140可以相互连接，在接线盒140中可以设置有驱动板142，并且驱动板142与定子组件138电连接以向定子组件138施加电流。

根据本实用新型的实施例，提供了一种具有绝缘功能的液冷泵100。该液冷泵100能够输送带电介质，在前轴承座108与电机组件104之间增加绝缘的密封垫116以及屏蔽套110采用非金属绝缘材料，当带电介质分别传递给电机组件104与外壳106的过程中进行断绝电荷传导，同时电机、驱动器具有散热的功能，保障泵的安全性能。

参照图1和图2所示，在本实用新型的实际应用中，介质绝缘的液冷泵100包括泵体102、电机组件104以及接线盒140。泵体102、电机组件104、接线盒140三者之间以常规的方式进行连接。

具体地，电机组件104包括转子组件122及定子组件138，转子组件122包括转子轴124、叶轮126以及转子128。泵体102与电机组件104固定后形成液冷泵100的内腔，前轴承座108与屏蔽套110之间经第一密封圈118密封，因而将液冷泵100的内腔分为两个独立的腔体，分别为：供介质流通的湿腔112及介质不进入的干腔114。泵体102与前轴承座108、屏蔽套110之间密封设置形成湿腔112，电机组件的外壳106与前轴承座108、屏蔽套110之间密封设置形成干腔114。其中，转子组件122设置于湿腔112，定子组件138及驱动板142设置于干腔114，因而定子组件138及驱动板142与介质不接触，可防止被介质腐蚀，导致产品失效。

另一方面，定子组件138及驱动板142固定至电机组件的外壳106，并且定子组件138及驱动板142之间通过电连接，通过控制定子组件138的电流变化在定子组件138和转子组件122之间产生磁场力，实现转子组件122的旋转运动。

进一步地，湿腔112连通进口130和出口132，进口130与低压区A连通，出口132与高压区B连同。在液冷泵100工作时，介质通过进口130的低压区A进入湿腔112，经过转子组件122的旋转带动叶轮126转动。其中，一部分介质经运动后升压进入高压区B并通过出口132离开湿腔112；另一部分介质经过前轴承座108、屏蔽套110及后轴承座134进入转子内部后经转子轴124中的通孔136回到低压区实现介质内循环。

另外，前轴承座108的后表面与电机组件104之间采用密封垫116密封，前轴承座108的后表面与泵体102经第二密封圈120固定密封，前轴承座108与屏蔽套110之间经第一密封圈118密封。前轴承座108及屏蔽套110形成的湿腔112为介质工作区域，由于介质内部均含有带电体因而在前轴承座108与电机组件104之间采用具有电介质绝缘性质的密封垫116以及具有绝缘材质制成的屏蔽套110与带电介质隔离开，杜绝工作介质中的带电电荷经前轴承座108、金属的电机组件的外壳106、机座144传送至驱动板142及定子组件138，保证液冷泵100能运输带电介质，不损伤电机组件104与驱动板142上的电器元件。

其中，密封垫116采用绝缘材料，其界面形状采用类“L”、“U”型等形状结构；但是应当理解的是，其他形状结构布置于电机组件104与泵体102之间实现电绝缘功能的方案均在本实用新型保护范围之内。

另外，密封垫116的径向尺寸配合电机组件的外壳106，即保留绝缘功能，也防止径向晃动，提升装配稳定性。此外，屏蔽套110采用“凹”形结构，电机组件的外壳106的配合处采用“凸”形结构，配合处增加弹性垫圈146，缓冲冲击力，降低屏蔽套110的晃动，提升液冷泵100运行的稳定性。

综上所述，本实用新型提供了液冷泵100，其前轴承座108与电机组件104之间设置具有电绝缘的密封垫116并且屏蔽套110采用非金属绝缘材料。通过这种方式，在将带电介质分别传递给电机组件的外壳与接线盒的过程中进行断绝电荷传导，保障电机与驱动器不受外来电荷影响。

以上所描述的装置实施例仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims

1.一种液冷泵，其特征在于，包括彼此连接的泵体和电机组件，所述电机组件包括外壳、以及位于所述外壳中且相互连接的前轴承座和屏蔽套，

其中，所述泵体与所述前轴承座和所述屏蔽套之间密封设置以形成湿腔，并且所述外壳与所述前轴承座和所述屏蔽套之间密封设置以形成干腔，所述前轴承座和所述外壳之间设置有由非金属绝缘材料制成的密封垫。

2.根据权利要求1所述的液冷泵，其特征在于，所述屏蔽套构造成由非金属绝缘材料制成的部件。

3.根据权利要求1所述的液冷泵，其特征在于，所述泵体和所述外壳均构造成由非金属绝缘材料制成的部件。

4.根据权利要求1所述的液冷泵，其特征在于，所述前轴承座与所述屏蔽套之间通过第一密封圈密封。

5.根据权利要求1所述的液冷泵，其特征在于，所述前轴承座与所述泵体之间通过第二密封圈密封。

6.根据权利要求1所述的液冷泵，其特征在于，所述电机组件包括转子组件，所述转子组件包括彼此连接的转子轴、叶轮和转子，所述转子轴和所述转子位于所述湿腔中，并且所述转子轴延伸进入所述泵体，所述叶轮位于所述泵体中并安装在所述转子轴上。

7.根据权利要求6所述的液冷泵，其特征在于，所述泵体上设置有与所述湿腔连通的进口和出口，并且所述电机组件还包括与所述屏蔽套连接的后轴承座，

其中，所述进口、所述叶轮、所述湿腔和所述出口相互连通以形成第一流体路径；所述进口、所述叶轮、所述前轴承座、所述屏蔽套、所述后轴承座、以及位于所述转子轴中的通孔相互连通以形成第二循环路径。

8.根据权利要求7所述的液冷泵，其特征在于，所述进口连通所述液冷泵的低压区，并且所述出口连通所述液冷泵的高压区。

9.根据权利要求6所述的液冷泵，其特征在于，所述电机组件还包括定子组件，所述定子组件与所述外壳连接并位于所述干腔中。

10.根据权利要求9所述的液冷泵，其特征在于，还包括接线盒，所述泵体、所述电机组件和所述接线盒相互连接，所述接线盒中设置有驱动板，并且所述驱动板与所述定子组件电连接以向所述定子组件施加电流。