CN211114072U - 一种网架焊接球吊点的装配式构造节点 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种网架焊接球吊点的装配式构造节点，所属焊接球节点技术领域，包括焊接球，两相邻的焊接球间均设有连接杆，连接杆与焊接球间设有与连接杆相弹性嵌套连接且剖口式焊接的定位加强套，焊接球下端设有与焊接球相角围焊连接固定的螺纹筒，螺纹筒下方设有法兰吊板，法兰吊板与螺纹筒间设有与螺纹筒相螺纹式套接的螺纹杆，螺纹杆与法兰吊板呈一体化焊接结构，焊接球内设有支撑球体，支撑球体与焊接球间设有一对呈对称分布的竖向支撑筋板，支撑球体与焊接球间设有一对呈对称分布且与竖向支撑筋板相垂直结构的横向支撑筋板。具有结构简单、施工方便、施工周期短和质量稳定性好的特点。提高了工作效率，节约人力成本。

Description

一种网架焊接球吊点的装配式构造节点

技术领域

本实用新型涉及焊接球节点技术领域，具体涉及一种网架焊接球吊点的装配式构造节点。

背景技术

焊接球节点钢网架结构具有大跨距、强度大、重量轻、造型美观、无需支撑等特点。广泛应用于各种体育馆、大宾馆、大饭店及娱乐场馆。焊接球节点钢网架结构是由钢制空心球或管与钢管焊接而成,它的焊缝包括球节点和管节点两种。目前市场出现大直径的焊接球节点，此节点现广泛使用在管桁架工程中，作为大跨度，大型箱型梁和H型梁的节点。

伴随着焊接球网架结构的不断发展与应用，近年来焊接球网架呈现出施工速度快、施工周期短的特点，对于网架主体结构与吊挂装饰构件的连接方式也越来越得到人们的关注。往往主体结构完成施工，网架立于高空后，网架球节点与吊挂构件之间的连接转换件尚未与主体网架得到有效的连接。在架设好高空操作平台后，工人才能把转换钢件焊接于焊接球底部，而后再进行转换件与吊挂构件的连接。高空平台架设、高空焊接作业延迟了施工速度，增长了施工周期。将转换件本身融入网架主体结构中，这样既可以规模化生产，又减少高空焊接作业，形成简单的装配式施工。

发明内容

本实用新型主要解决现有技术中存在施工难度大、劳动强度高、施工周期长和质量稳定性差的不足，提供了一种网架焊接球吊点的装配式构造节点，其具有结构简单、施工方便、施工周期短和质量稳定性好的特点。解决了高空焊接作业量大，而导致影响施工进度的问题。提高了工作效率，节约人力成本。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种网架焊接球吊点的装配式构造节点，包括焊接球，两相邻的焊接球间均设有连接杆，所述的连接杆与焊接球间设有与连接杆相弹性嵌套连接且剖口式焊接的定位加强套，所述的焊接球下端设有与焊接球相角围焊连接固定的螺纹筒，所述的螺纹筒下方设有法兰吊板，所述的法兰吊板与螺纹筒间设有与螺纹筒相螺纹式套接的螺纹杆，所述的螺纹杆与法兰吊板呈一体化焊接结构，所述的焊接球内设有支撑球体，所述的支撑球体与焊接球间设有一对呈对称分布的竖向支撑筋板，所述的支撑球体与焊接球间设有一对呈对称分布且与竖向支撑筋板相垂直结构的横向支撑筋板。

作为优选，所述的定位加强套内设有若干与连接杆相活动式弹性触接的连接锁紧组件，所述的连接锁紧组件与定位加强套相卡槽式嵌套连接。

作为优选，所述的连接锁紧组件包括弹簧，所述的弹簧与连接杆间设有与弹簧相卡嵌的钢球。

作为优选，所述的法兰吊板与螺纹筒间设有与螺纹杆相套接的锁紧螺母。

作为优选，所述的螺纹筒外围设有若干与焊接球、螺纹筒相焊接固定的加强筋板。

作为优选，所述的加强筋板呈等间距环形分布。

作为优选，所述的竖向支撑筋板、横向支撑筋板均呈半圆扇形结构。

本实用新型能够达到如下效果：

本实用新型提供了一种网架焊接球吊点的装配式构造节点，与现有技术相比较，具有结构简单、施工方便、施工周期短和质量稳定性好的特点。解决了高空焊接作业量大，而导致影响施工进度的问题。提高了工作效率，节约人力成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中的焊接球的结构剖视图。

图3是本实用新型中的连接杆与定位加强套的安装结构剖视图。

图4是本实用新型中的连接锁紧组件的结构示意图。

图中：连接杆1，定位加强套2，焊接球3，加强筋板4，螺纹杆5，法兰吊板6，锁紧螺母7，螺纹筒8，竖向支撑筋板9，支撑球体10，横向支撑筋板11，连接锁紧组件12，钢球13，弹簧14。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：如图1-4所示，一种网架焊接球吊点的装配式构造节点，包括焊接球3，两相邻的焊接球3间均设有连接杆1，连接杆1与焊接球3间设有与连接杆1相弹性嵌套连接且剖口式焊接的定位加强套2，定位加强套2内设有60个与连接杆1相活动式弹性触接的连接锁紧组件12，连接锁紧组件12与定位加强套2相卡槽式嵌套连接。连接锁紧组件12包括弹簧14，弹簧14与连接杆1间设有与弹簧14相卡嵌的钢球13。焊接球3下端设有与焊接球3相角围焊连接固定的螺纹筒8，螺纹筒8外围设有4块与焊接球3、螺纹筒8相焊接固定的加强筋板4。加强筋板4呈等间距环形分布。螺纹筒8下方设有法兰吊板6，法兰吊板6与螺纹筒8间设有与螺纹杆5相套接的锁紧螺母7。法兰吊板6与螺纹筒8间设有与螺纹筒8相螺纹式套接的螺纹杆5，螺纹杆5与法兰吊板6呈一体化焊接结构，焊接球3内设有支撑球体10，支撑球体10与焊接球3间设有一对呈对称分布的竖向支撑筋板9，支撑球体10与焊接球3间设有一对呈对称分布且与竖向支撑筋板9相垂直结构的横向支撑筋板11。竖向支撑筋板9、横向支撑筋板11均呈半圆扇形结构。

综上所述，该网架焊接球吊点的装配式构造节点，具有结构简单、施工方便、施工周期短和质量稳定性好的特点。解决了高空焊接作业量大，而导致影响施工进度的问题。提高了工作效率，节约人力成本。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范实施例的细节，而且在不背离实用新型的基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

总之，以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

Claims (7)

1.一种网架焊接球吊点的装配式构造节点，其特征在于：包括焊接球（3），两相邻的焊接球（3）间均设有连接杆（1），所述的连接杆（1）与焊接球（3）间设有与连接杆（1）相弹性嵌套连接且剖口式焊接的定位加强套（2），所述的焊接球（3）下端设有与焊接球（3）相角围焊连接固定的螺纹筒（8），所述的螺纹筒（8）下方设有法兰吊板（6），所述的法兰吊板（6）与螺纹筒（8）间设有与螺纹筒（8）相螺纹式套接的螺纹杆（5），所述的螺纹杆（5）与法兰吊板（6）呈一体化焊接结构，所述的焊接球（3）内设有支撑球体（10），所述的支撑球体（10）与焊接球（3）间设有一对呈对称分布的竖向支撑筋板（9），所述的支撑球体（10）与焊接球（3）间设有一对呈对称分布且与竖向支撑筋板（9）相垂直结构的横向支撑筋板（11）。

2.根据权利要求1所述的一种网架焊接球吊点的装配式构造节点，其特征在于：所述的定位加强套（2）内设有若干与连接杆（1）相活动式弹性触接的连接锁紧组件（12），所述的连接锁紧组件（12）与定位加强套（2）相卡槽式嵌套连接。

3.根据权利要求2所述的一种网架焊接球吊点的装配式构造节点，其特征在于：所述的连接锁紧组件（12）包括弹簧（14），所述的弹簧（14）与连接杆（1）间设有与弹簧（14）相卡嵌的钢球（13）。

4.根据权利要求1所述的一种网架焊接球吊点的装配式构造节点，其特征在于：所述的法兰吊板（6）与螺纹筒（8）间设有与螺纹杆（5）相套接的锁紧螺母（7）。

5.根据权利要求1所述的一种网架焊接球吊点的装配式构造节点，其特征在于：所述的螺纹筒（8）外围设有若干与焊接球（3）、螺纹筒（8）相焊接固定的加强筋板（4）。

6.根据权利要求5所述的一种网架焊接球吊点的装配式构造节点，其特征在于：所述的加强筋板（4）呈等间距环形分布。

7.根据权利要求1所述的一种网架焊接球吊点的装配式构造节点，其特征在于：所述的竖向支撑筋板（9）、横向支撑筋板（11）均呈半圆扇形结构。

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