CN208718078U - 梁柱支撑节点结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢结构领域，尤其是梁柱支撑节点结构。包括外套筒和斜支撑，外套筒呈四边形，其沿矩形钢管柱的四周设置，且贴在矩形钢管柱的外表面，且沿竖直方向的钢管柱间隔设置，沿钢管柱的竖直方向间隔设置数个梁柱支撑节点结构，单个梁柱支撑节点结构包括外套筒Ⅰ、外套筒Ⅱ和外套筒Ⅲ，外套筒Ⅰ、外套筒Ⅱ和外套筒Ⅲ沿钢管柱由上至下依次间隔设置，H型钢梁上翼缘板端部与外套筒Ⅱ固定连接，H型钢梁下翼缘板端部与外套筒Ⅲ固定连接，H型钢梁腹板端部分别与外套筒Ⅱ、外套筒Ⅱ和外套筒Ⅲ之间的钢管柱、外套筒Ⅲ固定连接。其取消了传统梁柱支撑节点中钢管柱的内隔板，避免传统外套筒突出到住宅房间内，能够达到同样的受力效果，且保证了钢管柱内浇灌混凝土的质量。

Description

梁柱支撑节点结构

技术领域

本实用新型涉及钢结构领域，尤其是梁柱支撑节点结构。

背景技术

现有钢管柱与钢梁、钢支撑连接时，国家规范规定的传统的钢管柱加内隔板节点，内隔板加工困难，并且加内隔板导致钢管柱内混凝土浇筑困难；钢管柱加传统外套筒节点，外套筒会突出到住宅房间内，影响使用及美观。

专利号为201420115980.5、名称为“一种环板式圆钢管柱-H型钢梁便装节点结构”的实用新型专利、以及专利申请号201710730603.0、名称为“双套筒钢结构梁柱节点及安装方法”的发明专利申请，结构复杂，对应的施工较为复杂，且造价较高，不具有市场竞争力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的上述问题，提出了一种梁柱支撑节点结构，其取消了传统梁柱支撑节点中钢管柱的内隔板，避免传统外套筒突出到住宅房间内，能够达到同样的受力效果，且保证了钢管柱内浇灌混凝土的质量。

本实用新型的技术方案是：一种梁柱支撑节点结构，包括外套筒和斜支撑，其中，所述外套筒呈四边形，其沿矩形钢管柱的四周设置，且外套筒贴在矩形钢管柱的外表面，外套筒沿竖直方向的钢管柱间隔设置，沿钢管柱的竖直方向间隔设置数个梁柱支撑节点结构，单个的梁柱支撑节点结构包括外套筒Ⅰ、外套筒Ⅱ和外套筒Ⅲ，外套筒Ⅰ、外套筒Ⅱ和外套筒Ⅲ沿钢管柱由上至下依次间隔设置，H型钢梁包括H型钢梁上翼缘板、H型钢梁下翼缘板和H型钢梁腹板，H型钢梁覆板腹板位于H型钢梁上翼缘板和H型钢梁下翼缘板之间，且H型钢梁腹板的顶端与H型钢梁上翼缘板固定连接，H型钢梁腹板的底端与H型钢梁下翼缘板固定连接，H型钢梁上翼缘板的端部与外套筒Ⅱ固定连接，H型钢梁下翼缘板的端部与外套筒Ⅲ固定连接，H型钢梁腹板的端部分别与外套筒Ⅱ、位于外套筒Ⅱ和外套筒Ⅲ之间的钢管柱、外套筒Ⅲ固定连接；

所述斜支撑包括斜支撑上翼缘板、斜支撑腹板和斜支撑下翼缘板，斜支撑腹板位于斜支撑上翼缘板和斜支撑下翼缘板之间，斜支撑腹板的顶端与斜支撑上翼缘板固定连接，斜支撑腹板的底端与斜支撑下翼缘板固定连接，斜支撑呈倾斜设置，斜支撑上翼缘板的端部与外套筒Ⅰ固定连接，与外套筒Ⅰ固定连接的斜支撑上翼缘板端部呈水平方向设置，斜支撑下翼缘板的端部与H型钢梁上翼缘板固定连接，与H型钢梁上翼缘板固定连接的斜支撑下翼缘板端部呈竖直方向设置。通过斜支撑的上述连接方式，提高了节点的抗震性能。

所述H型钢梁上翼缘板和H型钢梁下翼缘板之间设有加强肋板，加强肋板的侧边分别与H型钢梁上翼缘板、H型钢梁下翼缘板和H型钢梁腹板固定连接。加强肋板可以加强H型钢梁的稳定性和受力程度。

所述外套筒Ⅰ、外套筒Ⅱ和外套筒Ⅲ上分别设置数个通孔，向通孔内填充焊接材料，实现外套筒与矩形钢管柱的固定连接。

本实用新型的有益效果：

(1)该节点结构结构简单，施工方便，经济实用，施工成本低；

(2)通过在与梁翼缘、钢支撑翼缘对应处的钢柱周围贴焊外套筒，外套筒与斜支撑焊接连接，同时外套筒与H型钢梁焊接连接，实现对梁柱节点的加强，满足“强柱弱梁、强节点弱构件”的要求；

(3)取消了现有梁柱支撑节点中钢管柱的内隔板，防止现有的外套筒突出到住宅房间内，即保证钢管柱内浇灌混凝土的质量，又可以达到传统加强节点的受力效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是矩形钢管混凝土柱的截面图。

图中：1外套筒；101外套筒Ⅰ；102外套筒Ⅱ；103外套筒Ⅲ；2矩形钢管柱；3斜支撑；301斜支撑上翼缘板；302斜支撑腹板；303斜支撑下翼缘板；4H型钢梁；401H型钢梁上翼缘板；402H型钢梁下翼缘板；403H型钢梁腹板；4加强肋板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1和图2所示，本实用新型所述的梁柱支撑节点结构设置在柱与梁的连接处。梁柱支撑节点结构包括外套筒1和斜支撑3，外套筒1呈四边形，其沿矩形钢管柱2的四周设置，且外套筒1通过塞焊和角焊缝连接在矩形钢管柱2的外表面，外套筒1沿竖直方向的钢管柱2间隔设置，矩形钢管柱2内浇灌用混凝土。沿钢管柱2的竖直方向间隔设置数个梁柱支撑节点结构，如图2所示，单个的梁柱支撑节点结构包括外套筒Ⅰ101、外套筒Ⅱ102和外套筒Ⅲ103，外套筒Ⅰ101、外套筒Ⅱ102和外套筒Ⅲ103沿钢管柱2由上至下依次间隔设置。H型钢梁包括H型钢梁上翼缘板401、H型钢梁下翼缘板402和H型钢梁腹板403，H型钢梁覆板腹板403位于H型钢梁上翼缘板401和H型钢梁下翼缘板402之间，且浮板403的顶端与H型钢梁上翼缘板401固定连接，腹板403的底端与H型钢梁下翼缘板402固定连接。H型钢梁上翼缘板401的端部与外套筒Ⅱ102通过焊接方式固定连接，H型钢梁下翼缘板402的端部与外套筒Ⅲ103通过焊接方式固定连接，H型钢梁腹板403的端部分别与外套筒Ⅱ102、位于外套筒Ⅱ102和外套筒Ⅲ103之间的钢管柱、外套筒Ⅲ103固定连接。同时，在H型钢梁上翼缘板401和H型钢梁下翼缘板402之间还设有加强肋板5，加强肋板5的侧边分别与H型钢梁上翼缘板401、H型钢梁下翼缘板402和H型钢梁腹板403固定连接，加强肋板5可以加强H型钢梁4的稳定性和受力程度。

外套筒Ⅰ101、外套筒Ⅱ102和外套筒Ⅲ103上均设置数个通孔，向通孔内填充焊接材料，通过塞焊实现各个外套筒与矩形钢管柱2的固定连接。

斜支撑3包括斜支撑上翼缘板301、斜支撑腹板302和斜支撑下翼缘板303，斜支撑腹板302位于斜支撑上翼缘板301和斜支撑下翼缘板303之间，斜支撑腹板302的顶端与斜支撑上翼缘板301固定连接，斜支撑腹板302的底端与斜支撑下翼缘板303固定连接，斜支撑3呈倾斜设置，斜支撑上翼缘板301的端部与外套筒Ⅰ101通过焊接方式固定连接，并且与外筒Ⅰ101固定连接的斜支撑上翼缘板301端部呈水平方向设置；斜支撑下翼缘板303的端部与H型钢梁上翼缘板401通过焊接方式固定连接，并且与H型钢梁上翼缘板401固定连接的斜支撑下翼缘板303端部呈竖直方向设置。通过斜支撑3的上述连接方式，提高了节点的抗震性能。

通过上述连接结构，在浇注混凝土时既有利于浇注施工方便又能保证浇注质量，节省材料，减少施工工序，因此节省了施工成本。

Claims (3)

1.一种梁柱支撑节点结构，包括外套筒(1)和斜支撑(3)，其特征在于：所述外套筒(1)呈四边形，其沿矩形钢管柱(2)的四周设置，且外套筒(1)连接在矩形钢管柱(2)的外表面，外套筒(1)沿竖直方向的钢管柱(2)间隔设置，沿钢管柱(2)的竖直方向间隔设置数个梁柱支撑节点，单个的梁柱支撑节点包括外套筒Ⅰ(101)、外套筒Ⅱ(102)和外套筒Ⅲ(103)，外套筒Ⅰ(101)、外套筒Ⅱ(102)和外套筒Ⅲ(103)沿钢管柱(2)由上至下依次间隔设置，H型钢梁包括H型钢梁上翼缘板(401)、H型钢梁下翼缘板(402)和H型钢梁腹板(403)，H型钢梁腹板(403)位于H型钢梁上翼缘板(401)和H型钢梁下翼缘板(402)之间，且H型钢梁腹板(403)的顶端与H型钢梁上翼缘板(401)固定连接，H型钢梁腹板(403)的底端与H型钢梁下翼缘板(402)固定连接，H型钢梁上翼缘板(401)的端部与外套筒Ⅱ(102)固定连接，H型钢梁下翼缘板(402)的端部与外套筒Ⅲ(103)固定连接，H型钢梁腹板(403)的端部分别与外套筒Ⅱ(102)、位于外套筒Ⅱ(102)和外套筒Ⅲ(103)之间的钢管柱、外套筒Ⅲ(103)固定连接；

所述斜支撑(3)包括斜支撑上翼缘板(301)、斜支撑腹板(302)和斜支撑下翼缘板(303)，斜支撑腹板(302)位于斜支撑上翼缘板(301)和斜支撑下翼缘板(303)之间，斜支撑腹板(302)的顶端与斜支撑上翼缘板(301)固定连接，斜支撑腹板(302)的底端与斜支撑下翼缘板(303)固定连接，斜支撑(3)呈倾斜设置，斜支撑上翼缘板(301)的端部与外套筒Ⅰ(101)固定连接，与外套筒Ⅰ(101)固定连接的斜支撑上翼缘板(301)端部呈水平方向设置，斜支撑下翼缘板(303)的端部与H型钢梁上翼缘板(401)固定连接，与H型钢梁上翼缘板(401)固定连接的斜支撑下翼缘板(303)端部呈竖直方向设置。

2.根据权利要求1所述的梁柱支撑节点结构，其特征在于：所述H型钢梁上翼缘板(401)和H型钢梁下翼缘板(402)之间设有加强肋板(5)，加强肋板(5)的侧边分别与H型钢梁上翼缘板(401)、H型钢梁下翼缘板(402)和H型钢梁腹板(403)固定连接。

3.根据权利要求1所述的梁柱支撑节点结构，其特征在于：所述外套筒Ⅰ(101)、外套筒Ⅱ(102)和外套筒Ⅲ(103)上分别设置数个通孔，向通孔内填充焊接材料，实现外套筒与矩形钢管柱(2)的固定连接。