CN211114048U - 一种管道清洗喷头 - Google Patents

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杨光霞
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Abstract

本实用新型涉及一种管道清洗喷头,包括喷头体,所述喷头体内部设有横向的主流道,主流道位于喷头体内部的一端设有直径小于主流道的第一清洗流道,第一清洗流道的另一端设有直径小于第一清洗流道的第二清洗流道,主流道与第一清洗流道之间设有连通的分流道,分离道靠近边缘处均匀设有多个倾斜的第三清洗流道,第二清洗流道的表面均匀设有多个倾斜的第四清洗流道,第三清洗流道与第四清洗流道的朝向与第一清洗流道的朝向相反,所述喷头体上设有多个与第二清洗流道、第三清洗流道以及第四清洗流道连通的螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有螺纹喷头,所述主流道的内壁上设有螺纹,所述主流道上螺纹连接有进液接头。

Description

一种管道清洗喷头
技术领域
本实用新型涉及工业清洗领域,尤其涉及一种管道清洗喷头。
背景技术
随着城市发展的需要,各类市政下水管道的疏通清洗及修复前预处理工作较80年代有着截然不同的处理方式,从过去纯人力疏通,到目前机械化疏通清洗一次完成的转变,使得市政下水管道疏通清洗工作,成为一项特定的清洗领域。但目前大部分清洗设备应然依赖于进口产品,使得我们的清洗成本居高不下。又因国外产品其设计缘于本国的工况,与我国的实际工况有所区于使得进口产品也存在一些水土不服的情况。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足,提供一种管道清洗喷头,其具有可以逐步减小对进口产品的依赖并有效减低使用成本的优点。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现:一种管道清洗喷头,包括喷头体,所述喷头体内部设有横向的主流道,主流道位于喷头体内部的一端设有直径小于主流道的第一清洗流道,第一清洗流道的另一端设有直径小于第一清洗流道的第二清洗流道,主流道与第一清洗流道之间设有连通的分流道,分离道靠近边缘处均匀设有多个倾斜的第三清洗流道,第二清洗流道的表面均匀设有多个倾斜的第四清洗流道,第三清洗流道与第四清洗流道的朝向与第一清洗流道的朝向相反,所述喷头体上设有多个与第二清洗流道、第三清洗流道以及第四清洗流道连通的螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有螺纹喷头,所述主流道的内壁上设有螺纹,所述主流道上螺纹连接有进液接头。
进一步的,所述喷头体内部位于第一清洗流道与分流道之间固定有导流套,第一清洗流道贯穿导流套与分流道连通。
进一步的,所述第四清洗流道中心线与主流道中心线之间的角度大于第三清洗流道中心线与主流道中心线之间的角度。
进一步的,所述喷头体外形为流线型。
本实用新型的有益效果是:这样首先通过进液接头与外部管道连接从而向主流道内注入清洗液,清洗液会由分流道向第一清洗流道与第三清洗流道注入,其中第一清洗流道内的清洗液也会由第二清洗流道以及第四清洗流道注入,这样注入的清洗液会由各自清洗流道端点处的螺纹喷头将清洗液喷出,首先通过第二清洗流道前的螺纹喷头可将位于其前方的堵塞物冲开,再通过第三清洗流道与第四清洗流道端的螺纹喷头将管道内壁上的堵塞物冲掉,并且由于第三清洗流道与第四清洗流道朝向后方,所以清洗液由螺纹喷头喷出时可以产生向前的推力从而推动整个喷头体前进,以此可以完成管道的清洗,这样可以快速对管道进行清洗,并且更为符合我国市政地下管道的尺寸,从而降低了使用成本。其中位于前后的第三清洗流道与第四清洗流道可以使得清洗面积增加,双大角度多孔出液流道设计可以最大限度的洗清管壁。
并且主流道的直径大于第一清洗流道的直径,第一清洗流道的直径大于第二清洗流道的直径,这样可以增加清洗液由主流道向第一清洗流道以及第一清洗流道向第二清洗流道注入时的能量,使水平射流力可以得到加强,从而轻松打穿前方的堵塞物。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图;
图中:1、喷头体;2、主流道;3、第一清洗流道;4、分流道;5、第二清洗流道;6、第三清洗流道;7、第四清洗流道;8、螺纹孔;9、螺纹喷头;10、进液接头;11、导流套。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图所示,本实用新型包括喷头体1,所述喷头体1内部设有横向的主流道2,主流道2位于喷头体1内部的一端设有直径小于主流道2的第一清洗流道3,第一清洗流道3的另一端设有直径小于第一清洗流道3的第二清洗流道5,主流道2与第一清洗流道3之间设有连通的分流道4,分离道靠近边缘处均匀设有多个倾斜的第三清洗流道6,第二清洗流道5的表面均匀设有多个倾斜的第四清洗流道7,第三清洗流道6与第四清洗流道7的朝向与第一清洗流道3的朝向相反,所述喷头体1上设有多个与第二清洗流道5、第三清洗流道6以及第四清洗流道7连通的螺纹孔8,螺纹孔8内螺纹连接有螺纹喷头9,所述主流道2的内壁上设有螺纹,所述主流道2上螺纹连接有进液接头10。其中螺纹喷头9包括喷头座,喷头座螺纹连接在螺纹孔8内,喷头座内固定有喷嘴芯,喷嘴芯分别与各个清洗流道的开口相对。
进一步的,所述喷头体1内部位于第一清洗流道3与分流道4之间固定有导流套11,第一清洗流道3贯穿导流套11与分流道4连通。这样清洗液由主流道2向第一清洗流道3流过时,导流套11可以减小清洗液产生的能量的消散,从而增加第一清洗流道3前方水平射流的冲击力,这样不会出现由于水平冲击力不够而冲不开前方堵塞物的情况。
进一步的,所述第四清洗流道7中心线与主流道2中心线之间的角度大于第三清洗流道6中心线与主流道2中心线之间的角度。这样多个角度配合使用可以使得清洗面积增加,并且同一清洗喷头上角度不同的流道可以同时完成粗清洗以及二次清洗,方便快速。
进一步的,所述喷头体1外形为流线型。这样可以最大限度的减小产品在水中行进中的阻力。
本实用新型的有益效果是:这样首先通过进液接头10与外部管道连接从而向主流道2内注入清洗液,清洗液会由分流道4向第一清洗流道3与第三清洗流道6注入,其中第一清洗流道3内的清洗液也会由第二清洗流道5以及第四清洗流道7注入,这样注入的清洗液会由各自清洗流道端点处的螺纹喷头9将清洗液喷出,首先通过第二清洗流道5前的螺纹喷头9可将位于其前方的堵塞物冲开,再通过第三清洗流道6与第四清洗流道7端的螺纹喷头9将管道内壁上的堵塞物冲掉,并且由于第三清洗流道6与第四清洗流道7朝向后方,所以清洗液由螺纹喷头9喷出时可以产生向前的推力从而推动整个喷头体1前进,以此可以完成管道的清洗,这样可以快速对管道进行清洗,并且更为符合我国市政地下管道的尺寸,从而降低了使用成本。其中位于前后的第三清洗流道6与第四清洗流道7可以使得清洗面积增加,双大角度多孔出液流道设计可以最大限度的洗清管壁。
并且主流道2的直径大于第一清洗流道3的直径,第一清洗流道3的直径大于第二清洗流道5的直径,这样可以增加清洗液由主流道2向第一清洗流道3以及第一清洗流道3向第二清洗流道5注入时的能量,使水平射流力可以得到加强,从而轻松打穿前方的堵塞物。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种管道清洗喷头,其特征在于:包括喷头体,所述喷头体内部设有横向的主流道,主流道位于喷头体内部的一端设有直径小于主流道的第一清洗流道,第一清洗流道的另一端设有直径小于第一清洗流道的第二清洗流道,主流道与第一清洗流道之间设有连通的分流道,分离道靠近边缘处均匀设有多个倾斜的第三清洗流道,第二清洗流道的表面均匀设有多个倾斜的第四清洗流道,第三清洗流道与第四清洗流道的朝向与第一清洗流道的朝向相反,所述喷头体上设有多个与第二清洗流道、第三清洗流道以及第四清洗流道连通的螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有螺纹喷头,所述主流道的内壁上设有螺纹,所述主流道上螺纹连接有进液接头。
2.根据权利要求1所述的一种管道清洗喷头,其特征在于:所述喷头体内部位于第一清洗流道与分流道之间固定有导流套,第一清洗流道贯穿导流套与分流道连通。
3.根据权利要求1所述的一种管道清洗喷头,其特征在于:所述第四清洗流道中心线与主流道中心线之间的角度大于第三清洗流道中心线与主流道中心线之间的角度。
4.根据权利要求1所述的一种管道清洗喷头,其特征在于:所述喷头体外形为流线型。
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