CN211113602U - 一种地下连续墙trd施工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种地下连续墙TRD施工设备，包括车体主架，所述车体主架上方设有液压动力源装置，所述车体动力源装置右侧设有操作室，且操作室右侧设有支撑主架，所述支撑主架右侧设有副支撑主架，且副支撑主架左右两侧分别设有液压升降照明装置和高度升降装置，所述高度升降装置右侧设有横向移动轨架，且横向移动轨架上下两端均设有横向推动液压缸，所述横向推动液压缸之间设有切割箱体，且切割箱体顶部和底部分别设有切削动力机构和切削机构，所述切割箱体左右两侧均设有倾斜油缸，所述车体主架左侧设有全自动搅拌站，且全自动搅拌站与车体主架之间设有浇筑装置。本实用新型设计新颖，结构合理，操作方便，使用效果好。

Description

一种地下连续墙TRD施工设备

技术领域

本实用新型涉及施工领域，具体来说，涉及一种地下连续墙TRD施工设备。

背景技术

现有的TRD工法成墙机用来对所需成墙的地域，将满足设计深度的附有切割链条以及刀头的切割箱，插入地下进行纵向切割横向推进成槽，同时向地基内部注入水泥浆已达到与原状地基的充分混合搅拌在地下形成等厚度连续墙。

专利号为CN207144026U公开了一种TRD工法成墙机，该装置虽然解决了固定时装置稳定性存在不足的问题，但是没有解决在运行时稳定性不足的问题，紧靠转动轴来支撑固定切割箱体还是存在一定的危险性，同时固定切割箱体位置固定，不能调节位置和角度，使用起来也是极为不便。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种地下连续墙TRD施工设备，其结构合理，稳定性强，可进行位置和角度调节，使用效果好，解决了紧靠转动轴来支撑固定切割箱体还是存在一定的危险性，同时固定切割箱体位置固定，不能调节位置和角度，使用起来也是极为不便的问题。

(二)技术方案

为解决紧靠转动轴来支撑固定切割箱体还是存在一定的危险性，同时固定切割箱体位置固定，不能调节位置和角度，使用起来也是极为不便的问题，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种地下连续墙TRD施工设备，包括车体主架，所述车体主架底部设有移动机构，所述车体主架上方左侧设有车体动力源装置，且车体动力源装置上方设有液压动力源装置，所述车体动力源装置右侧设有操作室，且操作室右侧设有支撑主架，所述支撑主架与车体主架之间斜向设置有液压支撑柱，所述支撑主架底部设有液压顶柱，所述支撑主架右侧设有副支撑主架，且副支撑主架左右两侧分别设有液压升降照明装置和高度升降装置，所述高度升降装置右侧设有横向移动轨架，且横向移动轨架上下两端均设有横向推动液压缸，所述横向推动液压缸之间设有切割箱体，且切割箱体顶部和底部分别设有切削动力机构和切削机构，所述切割箱体左右两侧均设有倾斜油缸，所述车体主架左侧设有全自动搅拌站，且全自动搅拌站与车体主架之间设有浇筑装置。

进一步的，所述车体主架四周外侧均设有辅助液压支撑腿，所述移动机构为设置在车体主架底部左右两侧的两个履带总成，所述车体动力源装置为发动机，所述液压动力源装置包括有油泵、驱动电机、液压油箱和油路管道，所述油泵的输出端通过油路管道分别连接辅助液压支撑腿、液压支撑柱、液压顶柱、液压升降照明装置、高度升降装置、横向推动液压缸和倾斜油缸。

进一步的，所述液压支撑柱为两组并分别设置在车体主架左右两端，所述液压支撑柱一端与车体主架固定连接，另一端与支撑主架后侧壁铰接固定。

进一步的，所述高度升降装置包括有液压升降柱和升降固架，所述升降固架套设在副支撑主架上并与副支撑主架滑动连接，所述液压升降柱设置在升降固架与副支撑主架之间并与升降固架内侧壁固定连接，所述液压升降柱带动升降固架在副支撑主架上呈上下运动。

进一步的，所述副支撑主架与支撑主架固定连接并在其中间设有可容纳液压升降照明装置的放置腔，所述液压升降照明装置包括有液压伸缩杆和照明灯座，所述照明灯座设置在副支撑主架后侧壁上并与副支撑主架后侧壁滑动连接，所述液压伸缩杆一端位于放置腔内并与放置腔内腔底部固定连接，另一端贯穿放置腔顶壁延伸至放置腔外部并与照明灯座底部固定连接。

进一步的，所述横向移动轨架固定安装在高度升降装置中的升降固架上，所述横向推动液压缸为四组并每两组组合分布在横向移动轨架上下两端外侧，所述横向推动液压缸一端与横向移动轨架固定连接，另一端与切割箱体固定连接，所述切割箱体通过安装座与横向移动轨架滑动连接，所述倾斜油缸设置在切割箱体的安装座上并与切割箱体后端左右两侧固定连接，所述切削动力机构为三相异步电动机，所述切削机构包括有刀具箱体、固定刀架、刀具、链条轮和链条，所述浇筑装置包括有浇筑管道、浇筑喷嘴和输送泵，所述浇筑喷嘴设置在切削机构中的刀具箱体上，所述浇筑管道一端与浇筑喷嘴固定连接，另一端与全自动搅拌站上的出料口固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种地下连续墙TRD施工设备，具备以下有益效果：

(1)、与传统施工装置相比，本装置设计新颖，结构合理，通过设置辅助液压支撑腿、液压支撑柱和液压顶柱实现装置的整体稳定性，通过设置支撑主架、副支撑主架、升降固架和横向移动轨架，保证装置运行时的稳定性，有效解决了紧靠转动轴来支撑固定切割箱体时存在的危险性，保证生产安全。

(2)、与传统施工装置相比，本装置设置了高度升降装置和横向推动液压缸，通过以上装置带动切割箱体实现切割箱体的上下左右微调，提高工作效率，通过设置倾斜油缸可调节相对于沟槽的横向角度，从而控制沟槽的相对水平面的垂直度。

(3)、与传统施工装置相比，本装置为还设置了液压动力源装置、液压升降照明装置和浇筑装置，便于生产时使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种地下连续墙TRD施工设备的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种地下连续墙TRD施工设备左视图；

图3是根据本实用新型实施例的一种地下连续墙TRD施工设备中的浇筑装置结构示意图。

图中：

1、车体主架；2、移动机构；3、车体动力源装置；4、液压动力源装置；5、操作室；6、支撑主架；7、液压支撑柱；8、液压顶柱；9、副支撑主架；10、液压升降照明装置；11、高度升降装置；12、横向移动轨架；13、横向推动液压缸；14、切割箱体；15、切削动力机构；16、切削机构；17、倾斜油缸；18、全自动搅拌站；19、浇筑装置。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种地下连续墙TRD施工设备。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种地下连续墙TRD施工设备，包括车体主架1，车体主架1底部设有移动机构2，车体主架1上方左侧设有车体动力源装置3，且车体动力源装置3上方设有液压动力源装置4，车体动力源装置3右侧设有操作室5，且操作室5右侧设有支撑主架6，支撑主架6与车体主架1之间斜向设置有液压支撑柱7，支撑主架6底部设有液压顶柱8，支撑主架6右侧设有副支撑主架9，且副支撑主架9左右两侧分别设有液压升降照明装置10和高度升降装置11，高度升降装置11右侧设有横向移动轨架12，且横向移动轨架12上下两端均设有横向推动液压缸13，横向推动液压缸13之间设有切割箱体14，且切割箱体14顶部和底部分别设有切削动力机构15和切削机构16，切割箱体14左右两侧均设有倾斜油缸17，车体主架1左侧设有全自动搅拌站18，且全自动搅拌站18与车体主架1之间设有浇筑装置19。

其中，车体主架1四周外侧均设有辅助液压支撑腿，移动机构2为设置在车体主架1底部左右两侧的两个履带总成，车体动力源装置3为发动机，液压动力源装置4包括有油泵、驱动电机、液压油箱和油路管道，油泵的输出端通过油路管道分别连接辅助液压支撑腿、液压支撑柱7、液压顶柱8、液压升降照明装置10、高度升降装置11、横向推动液压缸13和倾斜油缸17，液压支撑柱7为两组并分别设置在车体主架1左右两端，液压支撑柱7一端与车体主架1固定连接，另一端与支撑主架6后侧壁铰接固定，高度升降装置11包括有液压升降柱和升降固架，所述升降固架套设在副支撑主架9上并与副支撑主架9滑动连接，液压升降柱设置在升降固架与副支撑主架9之间并与升降固架内侧壁固定连接，液压升降柱带动升降固架在副支撑主架9上呈上下运动，副支撑主架9与支撑主架6固定连接并在其中间设有可容纳液压升降照明装置10的放置腔，液压升降照明装置10包括有液压伸缩杆和照明灯座，照明灯座设置在副支撑主架9后侧壁上并与副支撑主架9后侧壁滑动连接，液压伸缩杆一端位于放置腔内并与放置腔内腔底部固定连接，另一端贯穿放置腔顶壁延伸至放置腔外部并与照明灯座底部固定连接，横向移动轨架12固定安装在高度升降装置11中的升降固架上，横向推动液压缸13为四组并每两组组合分布在横向移动轨架12上下两端外侧，横向推动液压缸13一端与横向移动轨架12固定连接，另一端与切割箱体14固定连接，切割箱体14通过安装座与横向移动轨架12滑动连接，倾斜油缸17设置在切割箱体14的安装座上并与切割箱体14后端左右两侧固定连接，切削动力机构15为三相异步电动机，切削机构16包括有刀具箱体、固定刀架、刀具、链条轮和链条，浇筑装置19包括有浇筑管道、浇筑喷嘴和输送泵，浇筑喷嘴设置在切削机构16中的刀具箱体上，浇筑管道一端与浇筑喷嘴固定连接，另一端与全自动搅拌站18上的出料口固定连接。

工作原理：使用本装置时，打开辅助液压支撑腿、液压支撑柱7和液压顶柱8，以上装置操作完毕后即可保证车体主架1的整体稳定性，运行时，支撑主架6、副支撑主架9、升降固架和横向移动轨架12层层固定连接，可保证切割箱体14运行时的稳定性，通过调节高度升降装置11和横向推动液压缸13，即可带动切割箱体14实现上下左右位置微调，通过调节倾斜油缸17可调节切割箱体14的角度，同时本装置还设置了液压动力源装置4、液压升降照明装置10和浇筑装置19，便于日常生产时使用。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种地下连续墙TRD施工设备，其特征在于，包括车体主架(1)，所述车体主架(1)底部设有移动机构(2)，所述车体主架(1)上方左侧设有车体动力源装置(3)，且车体动力源装置(3)上方设有液压动力源装置(4)，所述车体动力源装置(3)右侧设有操作室(5)，且操作室(5)右侧设有支撑主架(6)，所述支撑主架(6)与车体主架(1)之间斜向设置有液压支撑柱(7)，所述支撑主架(6)底部设有液压顶柱(8)，所述支撑主架(6)右侧设有副支撑主架(9)，且副支撑主架(9)左右两侧分别设有液压升降照明装置(10)和高度升降装置(11)，所述高度升降装置(11)右侧设有横向移动轨架(12)，且横向移动轨架(12)上下两端均设有横向推动液压缸(13)，所述横向推动液压缸(13)之间设有切割箱体(14)，且切割箱体(14)顶部和底部分别设有切削动力机构(15)和切削机构(16)，所述切割箱体(14)左右两侧均设有倾斜油缸(17)，所述车体主架(1)左侧设有全自动搅拌站(18)，且全自动搅拌站(18)与车体主架(1)之间设有浇筑装置(19)。

2.根据权利要求1所述的一种地下连续墙TRD施工设备，其特征在于，所述车体主架(1)四周外侧均设有辅助液压支撑腿，所述移动机构(2)为设置在车体主架(1)底部左右两侧的两个履带总成，所述车体动力源装置(3)为发动机，所述液压动力源装置(4)包括有油泵、驱动电机、液压油箱和油路管道，所述油泵的输出端通过油路管道分别连接辅助液压支撑腿、液压支撑柱(7)、液压顶柱(8)、液压升降照明装置(10)、高度升降装置(11)、横向推动液压缸(13)和倾斜油缸(17)。

3.根据权利要求1所述的一种地下连续墙TRD施工设备，其特征在于，所述液压支撑柱(7)为两组并分别设置在车体主架(1)左右两端，所述液压支撑柱(7)一端与车体主架(1)固定连接，另一端与支撑主架(6)后侧壁铰接固定。

4.根据权利要求1所述的一种地下连续墙TRD施工设备，其特征在于，所述高度升降装置(11)包括有液压升降柱和升降固架，所述升降固架套设在副支撑主架(9)上并与副支撑主架(9)滑动连接，所述液压升降柱设置在升降固架与副支撑主架(9)之间并与升降固架内侧壁固定连接，所述液压升降柱带动升降固架在副支撑主架(9)上呈上下运动。

5.根据权利要求1所述的一种地下连续墙TRD施工设备，其特征在于，所述副支撑主架(9)与支撑主架(6)固定连接并在其中间设有可容纳液压升降照明装置(10)的放置腔，所述液压升降照明装置(10)包括有液压伸缩杆和照明灯座，所述照明灯座设置在副支撑主架(9)后侧壁上并与副支撑主架(9)后侧壁滑动连接，所述液压伸缩杆一端位于放置腔内并与放置腔内腔底部固定连接，另一端贯穿放置腔顶壁延伸至放置腔外部并与照明灯座底部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种地下连续墙TRD施工设备，其特征在于，所述横向移动轨架(12)固定安装在高度升降装置(11)中的升降固架上，所述横向推动液压缸(13)为四组并每两组组合分布在横向移动轨架(12)上下两端外侧，所述横向推动液压缸(13)一端与横向移动轨架(12)固定连接，另一端与切割箱体(14)固定连接，所述切割箱体(14)通过安装座与横向移动轨架(12)滑动连接，所述倾斜油缸(17)设置在切割箱体(14)的安装座上并与切割箱体(14)后端左右两侧固定连接，所述切削动力机构(15)为三相异步电动机，所述切削机构(16)包括有刀具箱体、固定刀架、刀具、链条轮和链条，所述浇筑装置(19)包括有浇筑管道、浇筑喷嘴和输送泵，所述浇筑喷嘴设置在切削机构(16)中的刀具箱体上，所述浇筑管道一端与浇筑喷嘴固定连接，另一端与全自动搅拌站(18)上的出料口固定连接。

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