CN211112877U - 剖布刀辅助下布改进结构 - Google Patents

Abstract

一种剖布刀辅助下布改进结构，包括支撑板、第一马达、导轮架与第二马达；第一马达连接支撑板并介于支撑板的上护板与下护板间，导轮架连接在支撑板上，剖布刀介于导轮架的刀槽内同轴齿轮的间隙处，第二马达连接在支撑板上，使第一马达的第一齿轮与同轴的第二齿轮啮合，第二马达齿的第四齿轮与同轴齿轮的第三齿轮啮合；当环形布匹经导轮架的导布面进入刀槽由剖布刀切割成片形布匹，布匹两侧由分别经第一齿轮与第二齿轮啮压夹持、第三齿轮与第四齿轮啮压夹持，在第二马达驱动下，形成第一齿轮与第四齿轮、第二齿轮与第三齿轮同步、且两两反向啮合转动啮合拉力带动下拉布匹，以单独调整布面剖开处拉力与张力，使整体布面剖切张力平均的结构。

Description

剖布刀辅助下布改进结构

技术领域

本实用新型是有关于一种剖布刀辅助下布改进结构，特别是指一种可单独调整布面剖开处拉力与张力，使与整体布面剖切张力平均的结构。

背景技术

圆编织机所织成的布匹，会利用切割装置先将布匹对剖切割，再以展布杆展开布匹后、由卷布轴杆卷收剖开后的布匹，此类剖切布匹用的切割装置经过一再改良，使用需求也大幅提升且更形方便，例如中国台湾新型专利公告第 M360247号「剖布刀改进机构」，主要包括:马达、基座、磨刀座、承座及跨座所组成；其中，基座一侧延伸的导轮座贯设有多数个螺孔，可与撑布架上的弯头部依使用者需求而结合，并在导轮座近剖刀切口处设有一凹入槽可使剖刀深入布匹并支撑布匹两侧以利于剖切，而基座下方延伸一承座，该承座可与跨座相结合，且该跨座是由两门型架其中间以一衍架连结组成，使可配合布匹尺寸宽度及剖刀对撑布架的剖切中心点做位移调整。

有鉴于常用技术还有上述缺点，发明人乃针对前述缺点研究改进之道，终于有本实用新型的产生。

实用新型内容

本实用新型主要目的在于，提供一种可调整布匹进入剖布刀的拉力、速度与张力的剖布刀辅助下布改进结构。

本实用新型次要目的在于，提供一种布匹堆栈卡掣时能够立即停机的剖布刀辅助下布改进结构。

为达成上述目的及功效，本实用新型所实行的技术手段包括：一支撑板、一第一马达、一导轮架以及一第二马达，其中：

所述支撑板一侧表面具有一对称设置的一上护板与一下护板，上护板两端分别设有一第一轴杆与一第二轴杆，第一轴杆轴设一第一齿轮，第二轴杆枢设有可活动旋转的一止挡片；

所述第一马达具有一第一转轴，第一转轴轴上轴设一剖布刀；

所述导轮架由高处形成一导布面，向下阶级状延伸开设有一刀槽，该刀槽内轴设有一同轴齿轮是以轴承同轴枢设在导布架的刀槽内，此同轴齿轮具有两对称同轴设置的一第二齿轮与一第三齿轮，且第二齿轮与第三齿轮之间具有一间隙；以及，

所述第二马达一侧表面设有一连接板，连接板底部延伸一连接部，第二马达具有一第二转轴，第二转轴上轴设一第四齿轮；

前述第一马达连接支撑板，第一马达的第一转轴、剖布刀介于上护板与下护板之间，导轮架连接在支撑板上并与上护板、下护板同一侧面，剖布刀介于导轮架的刀槽处，且剖布刀侧缘介于刀槽内的同轴齿轮的间隙处，一螺杆将第二马达的连接板与连接部分别连接在支撑板上，则第一齿轮与第四齿轮同轴枢设后，令第一齿轮与同轴齿轮的第二齿轮啮合，受第二马达驱动的第四齿轮与同轴齿轮的第三齿轮对应啮合；

因此，当第二马达转动时，第四齿轮带动同轴齿轮的第三齿轮、同步反向啮合转动，第二齿轮带动第一齿轮同步反向啮合转动，则预设的环形布匹经导轮架的导布面进入刀槽，经剖布刀切割后形成片形布匹，布匹两侧由分别经第一齿轮与第二齿轮啮压夹持、第三齿轮与第四齿轮啮压夹持，因此，在第二马达转动下，形成第一齿轮与第四齿轮同转向、第二齿轮与第三齿轮同转向且两两同步啮合转动，达成二齿轮组啮压产生向下拉力而拉动片形布匹，使片形布匹张力平均，以顺利通过剖布刀剖切的结构。

依上述结构，所述止文件片一端具有一爪部，爪部活动对应卡合在前述第四齿轮上，且第四齿轮正转时，止档片的爪部会依序滑动在第四齿轮的齿部表面，以及，当第四齿轮因为布匹堆积致停止转动、或是逆转时，止挡片的爪部会抵顶第四齿轮的齿部。

依上述结构，所述第二马达为单向扭力马达，其具有一减速机，减速机轴心延伸出前述第二转轴，当第二转轴连设的第四齿轮反转或卡住时，减速机配合扭力马达以形成一空转状态。

依上述结构，所述连接板延设的连接部设有一扭力控制器，扭力控制器与第二马达电性连接，通过扭力控制器调整第二马达的扭力大小。

依上述结构，所述扭力控制器底部设有一固定片，以固定片将扭力控制器连设在连接板的连接部。

依上述结构，所述支撑板在下护板侧边设有复数的第一穿孔，连接板的连接部设有与第一穿孔相对应的第二穿孔，前述螺杆分别穿过第一穿孔，并各自套设一套管后，穿入第二穿孔内再以螺帽锁固，将第二马达的连接板固定在支撑片上。

为使本实用新型的上述目的、功效及特征可获得更具体的了解，依各附图说明如下：

附图说明

图1是本实用新型较佳实施例的立体图。

图2是本实用新型较佳实施例的立体分解图。

图3是图2中的局部构造分解图。

图4是本实用新型较佳实施例的动作示意图一。

图5是本实用新型较佳实施例的动作示意图二。

图6是本实用新型较佳实施例的动作示意图三。

具体实施方式

请参阅图1至图3所示，可知本实用新型的结构主要包括：一支撑板1、一第一马达2、一导轮架3以及一第二马达4，其中：

所述支撑板1一侧表面具有一对称设置的一上护板11与一下护板12，下护板 12侧边设有复数的第一穿孔13，上护板11两端分别设有一第一轴杆14与一第二轴杆15，第一轴杆14轴设一第一齿轮141，第二轴杆15轴设有活动旋转的一止档片151，止挡片151一端具有一爪部152，当第四齿轮42因为布匹8堆积致停止转动、或是逆转时，止挡片151的爪部152会抵顶在第四齿轮42的齿部；

所述第一马达2具有一第一转轴21，第一转轴21延伸至支撑板1另一侧，第一转轴21轴设有一剖布刀22；

所述导轮架3由高处形成一导布面31，向下阶级状延伸开设一刀槽32，该刀槽32内通过第三轴杆34及螺帽341使其轴设一同轴齿轮33以轴承同轴枢设在导布架3的刀槽32内，此一套设有惰转用培林的同轴齿轮33，具有两对称同轴设置的一第二齿轮331与一第三齿轮332，第二齿轮331与第三齿轮332之间具有一间隙333；以及，

所述第二马达4为单向扭力马达，其连设一降低马达转速的减速机43，该减速机43延伸一第二转轴41，第二转轴41上轴设一第四齿轮42，且减速机43一侧表面设有一连接板5，连接板5底部延伸一连接部51，连接部51设有与第一穿孔 13相对应的第二穿孔53，同时，连接板5的连接部51设有一扭力控制器6，扭力控制器6底部设有一固定片61，以固定片61将扭力控制器6连接在连接板5的连接部51，扭力控制器6与第二马达4电性连接，通过扭力控制器6调整第二马达4的扭力。

所述第一马达2设置在支撑板1的另一侧表面，前述第一马达2的第一转轴 21、第一转轴21上的剖布刀22，同时介于支撑板1的上护板11与下护板12之间，接着，导轮架3对应复数穿孔13连设在支撑板1上，且导轮架3与上护板11、下护板12是在支撑板1的同一侧面，第一转轴21上的剖布刀22介于导轮架3的刀槽32 处，且剖布刀22切口介于刀槽32内的同轴齿轮33的间隙333之间，一枢置在前述第二轴杆15上可活动的止挡片151，其尾端一爪部152对应卡顶在前述第四齿轮 42的齿部(附参图2、图5、图6所示)，使第四齿轮42不会反向动转；又，复数的螺杆52分别穿过第一穿孔13后，各自套设一套管521，然后穿入第二穿孔53内，最后用螺帽522锁固；第二马达4与连接板5结合后使固定在支撑板1上，则第一齿轮141与第四齿轮42同轴枢设后，令第一齿轮141与同轴齿轮33的第二齿轮331 对应啮合，受第二马达4驱动的第四齿轮42与同轴齿轮33的第三齿轮332对应啮合，因此，当第二马达4转动时，第四齿轮42带动同轴齿轮33的第三齿轮332同步反向啮合转动，第二齿轮331带动第一齿轮141同步反向啮合转动，形成齿部相互啮合时，产生拉力、张力平均，以辗压下拉布匹8的结构。

请同时配合参阅图4至图6所示，圆编织机7上具有一针筒71，针筒71下方依序设置一撑布架72与一卷布机73，圆编织机7动作时，编织后环形布匹8由针筒 71织布完成后下布，经过撑布架72撑开并引导到导轮架3，环形布匹8经导轮架3 的导布面31进入刀槽32，经剖布刀22切割后被展开而形成片形布匹81，此片形布匹81展开后的两侧布边分别经第一齿轮141对应第二齿轮331啮压夹持、第三齿轮332对应第四齿轮42啮压夹持，因此，在第二马达4驱动下，形成第一齿轮 141、对应第二齿轮331、第三齿轮332对应第四齿轮42反向同步啮合转动，所以能够产生一使布匹8拉力及张力平均向下的啮压拉力，以带动片形布匹81下拉，使环形布匹8得以平均受力切割，且不虞布匹8堆积影响卷布动作；若万一剖布刀22无法实时剖切布匹8，前述第二轴杆15枢设的止挡片151，其尾端的爪部152 可抵顶第四齿轮42避免反转，并使第二马达4形成空转，以确保齿轮组不再继续作动，并将电性连接讯号传输到织布机的控制面板停机，确保在导轮架3上方的布匹8不虞坏损；又，第二马达4的扭力可通过扭力控制器6调整，使第二马达4 驱动前述齿轮拉布时的扭力大小，若发生片形布匹81因剖布刀22切割不良而导致布边堆积卡住，前述第二马达4也可实时在扭力超负荷时，并配合前述止挡片 151的作动，达到扭力马达瞬即脱离作动的空转状态，形成一避免布匹8坏损的结构。

综合以上所述，本实用新型的剖布刀辅助下布改进结构实为一具新颖性及创造性的发明，依法提出实用新型专利申请；惟上述说明的内容，仅为本实用新型的较佳实施例说明，举凡依本实用新型的技术手段与范畴所延伸的变化、修饰、改变或等效置换者，皆应落入本实用新型的权利要求项范围内。

Claims (6)

1.剖布刀辅助下布改进结构，其特征在于：其至少包括：

一支撑板，一侧表面具有一对称设置的一上护板与一下护板，上护板两端分别设有一第一轴杆与一第二轴杆，第一轴杆轴设一第一齿轮，第二轴杆轴设有活动旋转的一止挡片；

一第一马达，设置在支撑板的另一侧表面，第一马达具有一第一转轴，第一转轴延伸至支撑板另一侧，第一转轴轴设有一剖布刀；

一导轮架，连接在支撑板并邻近下护板处，导轮架由高处形成一导布面，向下阶级状延伸开设一刀槽，刀槽内轴设有一同轴齿轮，同轴齿轮具有两对称同轴设置的一第二齿轮与一第三齿轮，第二齿轮与第三齿轮之间具有一间隙；以及，

一第二马达，一侧表面设有一连接板，连接板底部延伸一连接部，连接板与连接部分别以一螺杆连接在支撑板上，第二马达具有一第二转轴，第二转轴上轴设一第四齿轮；

前述第一马达连接支撑板，第一马达的第一转轴上的剖布刀介于上护板与下护板之间，导轮架连接在支撑板上并与上护板、下护板同一侧面，剖布刀介于导轮架的刀槽处，且剖布刀侧缘介于刀槽内的同轴齿轮的间隙处，螺杆将第二马达的连接板与连接部分别连接在支撑板上，使第一齿轮与同轴齿轮的第二齿轮啮合、第四齿轮与同轴齿轮的第三齿轮啮合；

当第二马达4转动时，第四齿轮与同轴齿轮的第三齿轮、第二齿轮同步反向啮合转动，则预设的环形布匹经导轮架的导布面进入刀槽，经剖布刀切割后形成片形布匹，布匹两侧分别经第一齿轮与第二齿轮啮压夹持、第三齿轮与第四齿轮啮压夹持，在第二马达连动，形成第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮与第四齿轮同步啮压转动，产生拉力带动片形布匹通过剖布刀的结构。

2.根据权利要求1所述的剖布刀辅助下布改进结构，其特征在于：所述止挡片一端具有一爪部，爪部活动套在前述第四齿轮上，且第四齿轮正转时，止挡片的爪部依序滑出第四齿轮的齿部，及，第四齿轮逆转时，止挡片的爪部会抵顶第四齿轮的齿部。

3.根据权利要求1所述的剖布刀辅助下布改进结构，其特征在于：所述第二马达为单向扭力马达，连设一减速机，该减速机延伸前述第二转轴，使第二转轴连接的第四齿轮反转或卡住时，令扭力马达内形成空转状态。

4.根据权利要求3所述的剖布刀辅助下布改进结构，其特征在于：所述连接板的连接部设有一扭力控制器，扭力控制器与第二马达电性连接，通过扭力控制器以调整第二马达的扭力。

5.根据权利要求4所述的剖布刀辅助下布改进结构，其特征在于：所述扭力控制器底部设有一固定片，该固定片将扭力控制器连接在连接板的连接部。

6.根据权利要求1所述的剖布刀辅助下布改进结构，其特征在于：所述支撑板在下护板侧边设有复数的第一穿孔，前述连接板的连接部设有与第一穿孔相对应的第二穿孔，前述螺杆分别穿过第一穿孔，并各自套设一套管后，穿入第二穿孔内在以螺帽锁固，将第二马达的连接板固定在支撑片上。

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