CN211112632U - 一种纺织用杂绒毛回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织用杂绒毛回收装置，包括底板，所述底板上端左右对称安装挡板，底板上端前部安装前侧板，且前侧板位于两挡板前方，前侧板后端固定连接两挡板前端，前侧板和挡板上端安装顶板，底板上端左部安装放布辊，底板上端安装输送辊一，输送辊一位于放布辊右方，且输送辊一高于放布辊，底板上端安装输送辊二，输送辊二位于输送辊一右方，且输送辊二低于输送辊一，输送辊二下方设置过滤框，过滤框内中部设置过滤网，底板上端安装集水框，且集水框位于过滤框右方，本实用新型功能多样，通过水的冲洗使纺织布料上的绒毛随水被冲下来，然后通过过滤网的过滤，使绒毛被分离出来，方便回收再利用，同时还能将纺织布料清洗干净。

Description

一种纺织用杂绒毛回收装置

技术领域

本实用新型涉及一种绒毛回收装置，具体是一种纺织用杂绒毛回收装置。

背景技术

中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。

纺织布料生产出来后，表面会粘有杂绒毛，需要对杂绒毛进行回收再利用，从而节省成本，但是现有技术中杂绒毛不易清理，同时纺织布料生产出来后表面会残存一些燃色剂，直接使用的话会对人体皮肤造成伤害，需要对其清洗。因此，本领域技术人员提供了一种纺织用杂绒毛回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织用杂绒毛回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种纺织用杂绒毛回收装置，包括底板，所述底板上端左右对称安装挡板，底板上端前部安装前侧板，且前侧板位于两挡板前方，前侧板后端固定连接两挡板前端，前侧板和挡板上端安装顶板，底板上端左部安装放布辊，底板上端安装输送辊一，输送辊一位于放布辊右方，且输送辊一高于放布辊，底板上端安装输送辊二，输送辊二位于输送辊一右方，且输送辊二低于输送辊一，输送辊二下方设置过滤框，过滤框内中部设置过滤网，底板上端安装集水框，且集水框位于过滤框右方，集水框左端安装连通管一，且连通管一左端连通过滤框右端，底板上端安装水箱，且水箱位于集水框右方，水箱左端安装连通管二，且连通管二左端连通集水框右端，底板上端安装水泵，且水泵左端安装连通管三，且连通管三左端连通水箱右端，底板上端安装收卷辊，且收卷辊位于水泵右方；

所述顶板下端安装输送辊三，且输送辊三位于过滤框正上方，顶板下端安装挤压双辊，且挤压双辊位于集水框正上方，顶板下端安装加热器，且加热器位于挤压双辊右方，加热器下方设置风扇，且风扇上端通过连接杆固定连接顶板下端，顶板下端右侧与挡板的夹角处安装弹簧杆，且弹簧杆倾斜呈四十五度，弹簧杆一端安装输送辊四；

所述放布辊和收卷辊之间设置纺织布料，且纺织布料穿过输送辊一、输送辊二、输送辊三、挤压双辊和输送辊四，前侧板后端对应输送辊二和输送辊三之间的纺织布料左右对称安装喷水头，水泵右端安装连通管四，且连通管四穿过前侧板连通喷水头。

作为本实用新型进一步的方案：所述底板下端左右对称安装四个支撑腿，且四个支撑腿分别分布在底板下端面的四角处。

作为本实用新型再进一步的方案：所述前侧板后端左右对称安装刷洗辊，且刷洗辊位于喷水头下方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连通管二外表面套设阀门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水箱上端设置箱盖，且箱盖和水箱转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水箱后端设置透明水位线，且透明水位线为防爆玻璃材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型功能多样，通过水的冲洗使纺织布料上的绒毛随水被冲下来，然后通过过滤网的过滤，使绒毛被分离出来，方便回收再利用，同时还能将纺织布料清洗干净。

附图说明

图1为一种纺织用杂绒毛回收装置的结构示意图。

图2为一种纺织用杂绒毛回收装置中连通管四的结构示意图。

图3为一种纺织用杂绒毛回收装置中过滤框的结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑腿；3、挡板；4、顶板；5、前侧板；6、放布辊；7、收卷辊；8、纺织布料；9、输送辊一；10、输送辊二；11、喷水头；12、刷洗辊；13、输送辊三；14、挤压双辊；15、加热器；16、风扇；17、过滤框；18、过滤网；19、连通管一；20、集水框；21、连通管二；22、阀门；23、水箱；24、箱盖；25、透明水位线；26、连通管三；27、水泵；28、连通管四；29、输送辊四；30、弹簧杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种纺织用杂绒毛回收装置，包括底板1，所述底板1下端左右对称安装四个支撑腿2，且四个支撑腿2分别分布在底板1下端面的四角处，底板1上端左右对称安装挡板3，底板1上端前部安装前侧板5，且前侧板5位于两挡板3前方，前侧板5后端固定连接两挡板3前端，前侧板5和挡板3上端安装顶板4，底板1上端左部安装放布辊6，底板1上端安装输送辊一9，输送辊一9位于放布辊6右方，且输送辊一9高于放布辊6，底板1上端安装输送辊二10，输送辊二10位于输送辊一9右方，且输送辊二10低于输送辊一9，输送辊二10下方设置过滤框17，过滤框17内中部设置过滤网18，底板1上端安装集水框20，且集水框20位于过滤框17右方，集水框20左端安装连通管一19，且连通管一19左端连通过滤框17右端，底板1上端安装水箱23，且水箱23位于集水框20右方，水箱23左端安装连通管二21，且连通管二21左端连通集水框20右端，连通管二21外表面套设阀门22，水箱23上端设置箱盖24，水箱23后端设置透明水位线25，且透明水位线25为防爆玻璃材质，底板1上端安装水泵27，且水泵27左端安装连通管三26，且连通管三26左端连通水箱23右端，底板1上端安装收卷辊7，且收卷辊7位于水泵27右方；

所述顶板4下端安装输送辊三13，且输送辊三13位于过滤框17正上方，顶板4下端安装挤压双辊14，且挤压双辊14位于集水框20正上方，顶板4下端安装加热器15，且加热器15位于挤压双辊14右方，加热器15下方设置风扇16，且风扇16上端通过连接杆固定连接顶板4下端，顶板4下端右侧与挡板3的夹角处安装弹簧杆30，且弹簧杆30倾斜呈四十五度，弹簧杆30一端安装输送辊四29；

所述放布辊6和收卷辊7之间设置纺织布料8，且纺织布料8穿过输送辊一9、输送辊二10、输送辊三13、挤压双辊14和输送辊四29，前侧板5后端对应输送辊二10和输送辊三13之间的纺织布料8左右对称安装喷水头11，前侧板5后端左右对称安装刷洗辊12，且刷洗辊12位于喷水头11下方，水泵27右端安装连通管四28，且连通管四28穿过前侧板5连通喷水头11。

本实用新型的工作原理是：纺织布料8一端在放布辊6上缠绕，另一端穿过输送辊一9、输送辊二10、刷洗辊12、喷水头11、输送辊三13、挤压双辊14和输送辊四29缠绕在收卷辊7上，纺织布料8输送时，水泵27工作通过连通管三26抽起水箱23内的水，通过连通管四28将水传输到喷水头11上，两个喷水头11对着纺织布料8两面进行喷水，将纺织布料8上的绒毛冲走，同时通过两个刷洗辊12对纺织布料两面进行刷洗，将纺织布料8上的绒毛洗走，冲下来带有绒毛的水流到过滤框17内，同时通过输送辊一9的设置使冲洗下来的水只流到过滤框17内，挤压双辊14对纺织布料8进行挤压榨干，使纺织布料8内的水被挤干，挤出来的水流到集水框20内，同时加热器15工作产生热量，风扇16工作将加热器15产生的热量吸走然后吹到纺织布料8上，将纺织布料8烘干，同时通过弹簧杆30的特性使烘干完的纺织布料8拉直定型，然后纺织布料8输送到收卷辊7上，带有绒毛的水流到过滤框17后，通过过滤网18对绒毛进行过滤，过滤完的水通过连通管一19流到集水框20内，然后和集水框20内的水一起流到水箱23内，再通过水泵27抽取喷到纺织布料8上，使水资源可以循环使用，节省水资源，放置布料8上的绒毛会留在过滤网18上，然后再进行回收再利用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纺织用杂绒毛回收装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）上端左右对称安装挡板（3），底板（1）上端前部安装前侧板（5），且前侧板（5）位于两挡板（3）前方，前侧板（5）后端固定连接两挡板（3）前端，前侧板（5）和挡板（3）上端安装顶板（4），底板（1）上端左部安装放布辊（6），底板（1）上端安装输送辊一（9），输送辊一（9）位于放布辊（6）右方，且输送辊一（9）高于放布辊（6），底板（1）上端安装输送辊二（10），输送辊二（10）位于输送辊一（9）右方，且输送辊二（10）低于输送辊一（9），输送辊二（10）下方设置过滤框（17），过滤框（17）内中部设置过滤网（18），底板（1）上端安装集水框（20），且集水框（20）位于过滤框（17）右方，集水框（20）左端安装连通管一（19），且连通管一（19）左端连通过滤框（17）右端，底板（1）上端安装水箱（23），且水箱（23）位于集水框（20）右方，水箱（23）左端安装连通管二（21），且连通管二（21）左端连通集水框（20）右端，底板（1）上端安装水泵（27），且水泵（27）左端安装连通管三（26），且连通管三（26）左端连通水箱（23）右端，底板（1）上端安装收卷辊（7），且收卷辊（7）位于水泵（27）右方；

所述顶板（4）下端安装输送辊三（13），且输送辊三（13）位于过滤框（17）正上方，顶板（4）下端安装挤压双辊（14），且挤压双辊（14）位于集水框（20）正上方，顶板（4）下端安装加热器（15），且加热器（15）位于挤压双辊（14）右方，加热器（15）下方设置风扇（16），且风扇（16）上端通过连接杆固定连接顶板（4）下端，顶板（4）下端右侧与挡板（3）的夹角处安装弹簧杆（30），且弹簧杆（30）倾斜呈四十五度，弹簧杆（30）一端安装输送辊四（29）；

所述放布辊（6）和收卷辊（7）之间设置纺织布料（8），且纺织布料（8）穿过输送辊一（9）、输送辊二（10）、输送辊三（13）、挤压双辊（14）和输送辊四（29），前侧板（5）后端对应输送辊二（10）和输送辊三（13）之间的纺织布料（8）左右对称安装喷水头（11），水泵（27）右端安装连通管四（28），且连通管四（28）穿过前侧板（5）连通喷水头（11）。

2.根据权利要求1所述的一种纺织用杂绒毛回收装置，其特征在于，所述底板（1）下端左右对称安装四个支撑腿（2），且四个支撑腿（2）分别分布在底板（1）下端面的四角处。

3.根据权利要求1所述的一种纺织用杂绒毛回收装置，其特征在于，所述前侧板（5）后端左右对称安装刷洗辊（12），且刷洗辊（12）位于喷水头（11）下方。

4.根据权利要求1所述的一种纺织用杂绒毛回收装置，其特征在于，所述连通管二（21）外表面套设阀门（22）。

5.根据权利要求1所述的一种纺织用杂绒毛回收装置，其特征在于，所述水箱（23）上端设置箱盖（24），且箱盖（24）和水箱（23）转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种纺织用杂绒毛回收装置，其特征在于，所述水箱（23）后端设置透明水位线（25），且透明水位线（25）为防爆玻璃材质。

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