CN211112381U - 一种筒子架顶盘定位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种筒子架顶盘定位结构，包括左支臂、右支臂、左顶盘及右顶盘，左支臂与右支臂开设有同心设置的定位孔，左顶盘包括左螺栓、从左至右依次设于左螺栓上的定位套、左垫圈及左轴承，定位套的一端设于左支臂的定位孔内，左支臂的左侧设有将左螺栓固定的左螺母，左轴承的周壁上过盈安装有左夹盘，右顶盘包括右螺栓、从左至右依次设于右螺栓上的右轴承、右垫圈及管盘底座，管盘底座的一端设于右支臂的定位孔内，右支臂的右侧设有将右螺栓固定的右螺母，右轴承上过盈安装有右夹盘，通过上述设置，左、右夹盘同心度较高，避免子管绕纱时与卷绕罗拉贴合产生缝隙且夹盘安装更加牢靠避免夹盘高速运转下产生晃动。

Description

一种筒子架顶盘定位结构

技术领域

本实用新型涉及顶盘定位结构的技术领域，特别涉及一种筒子架顶盘定位结构。

背景技术

筒子架是捻线设备的重要组成结构，其用于安装纱线筒子，并将纱线筒子抵接于摩擦辊上，使纱线筒子转动而将纱线卷绕成形。

现有技术的筒子架通常包括左支臂、右支臂及装设在左支臂、右支臂上的夹盘，在左侧夹盘与右侧夹盘之间装设有用于绕纱的子管，子管的下端贴合设有罗拉辊，然而，目前左侧夹盘与右侧夹盘的固定方法同心度较低，使子管与罗拉辊产生缝隙，导致子管绕纱时出现阶梯状；同时目前夹盘的安装方式在高速运下夹盘会产生晃动，影响成纱质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种筒子架顶盘定位结构，左、右夹盘同心度较高，避免子管绕纱时与卷绕罗拉贴合产生缝隙且夹盘安装更加牢靠避免夹盘高速运转下产生晃动。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种筒子架顶盘定位结构，包括左支臂、右支臂、装设于左支臂上的左顶盘及装设于右支臂上的右顶盘，所述左支臂与右支臂开设有同心设置的定位孔，左顶盘包括左螺栓、从左至右依次设于左螺栓上的定位套、左垫圈及左轴承，所述定位套的一端设于左支臂的定位孔内，所述左支臂的左侧设有将左螺栓固定的左螺母，所述左轴承的周壁上过盈安装有左夹盘，所述右顶盘包括右螺栓、从左至右依次设于右螺栓上的右轴承、右垫圈及管盘底座，所述管盘底座的一端设于右支臂的定位孔内，所述右支臂的右侧设有将右螺栓固定的右螺母，所述右轴承上过盈安装有右夹盘。

进一步地，所述左支臂与定位套之间设有防护盖，所述防护盖的周壁向右延伸至左夹盘的外圈。

进一步地，所述定位套的周壁径向凸设有端缘，所述端缘将防护盖定位压紧于左支臂。

进一步地，所述管盘底座的右端设有与右支臂的下端适配的导向环，所述导向环的下端径向延伸有定位块，所述定位块的右侧设有导向部，所述管盘底座的中部设有平台，所述右支臂的两端分别贴合平台与定位块。

进一步地，所述左支臂与左螺母之间，右支臂与右螺母之间分别设有垫片。

进一步地，左螺母与右螺母均为防松螺母。

进一步地，还包括连接件，所述右支臂连接于连接件，左支臂通过弹片连接于连接件，所述弹片的左侧设有复位板，所述复位板与左支臂上设有复位装置。

进一步地，所述复位装置包括设于复位板上的导向筒，所述导向筒内设有弹簧，所述左支臂的左侧设有导向柱，所述导向柱伸入弹簧的内环。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一种筒子架顶盘定位结构，左支臂与右支臂开设有同心设置的定位孔，安装左、右夹盘时只需对准定位孔就可保证相对位置，进而避免子管绕纱时与卷绕罗拉贴合产生缝隙，进而避免子管绕纱时出现阶梯状；左轴承的两端通过左螺栓头端部与左垫圈定位并通过左螺母固定，右轴承的两端通过右螺栓头端部与右垫圈定位并通过右螺母固定，该固定方式较为牢靠避免左、右夹盘在高速运转下产生晃动而影响成纱质量。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型的A处放大图；

图4是本实用新型的B处放大图；

图5是本实用新型的管盘底座的结构示意图。

图中：1、左支臂；11、左螺栓；12、定位套；121、端缘；13、左垫圈；14、左轴承；15、左螺母；16、左夹盘；17、防护盖；2、右支臂；21、右螺栓；22、右轴承；23、右垫圈；24、管盘底座；241、导向环；242、定位块；243、导向部；244、平台；25、右螺母；26、右夹盘；27、垫片；3、连接件；31、弹片；32、复位板；321、导向筒；322、弹簧；323、导向柱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1-5所示，一种筒子架顶盘定位结构，包括左支臂1、右支臂2、装设于左支臂1上的左顶盘及装设于右支臂2上的右顶盘，所述左支臂1与右支臂2开设有同心设置的定位孔，安装左、右夹盘26时只需对准定位孔就可保证相对位置，所述左夹盘16与右夹盘26上装设有子管(图中为画出)，所述子管的下端贴合设有罗拉辊，通过提高左夹盘16与右夹盘26的同心度，避免子管绕纱时与卷绕罗拉贴合产生缝隙，进而避免子管绕纱时出现阶梯状。

所述子管分为锥型管与直管，当子管为锥型管时左夹盘16的外径小于右夹盘26的直径，且子管通过左支臂1与右支臂2调节角度使其与小端的罗拉辊贴合设置。

左顶盘包括左螺栓11、从左至右依次设于左螺栓11上的定位套12、左垫圈13及左轴承14，所述定位套12的一端设于左支臂1的定位孔内，所述左支臂1的左侧设有将左螺栓11固定的左螺母15，所述左轴承14的周壁上过盈安装有左夹盘16。

所述左支臂1与定位套12之间设有防护盖17，所述防护盖17的周壁向右延伸至左夹盘16的外圈，所述定位套12的周壁径向凸设有端缘121，所述端缘121将防护盖17定位压紧于左支臂1，所述防护盖17用于罩住左夹盘16，起到屏蔽多余纱线和短绒绕进左夹盘16与左轴承14内。

所述左支臂1与左螺母15之间，右支臂2与右螺母25之间分别设有垫片27，左螺母15与右螺母25均为防松螺母，避免长时间工作导致左螺母15与右螺母25松动。

使用左垫圈13与左螺栓11头端部抵住左轴承14的两端，使左轴承14转动更平稳，定位套12控制左夹盘16与防护盖17的距离，防护盖17与左支臂1右侧贴合，左轴承14的两端通过左螺栓11头端部与左垫圈13定位并通过左螺母15固定，右轴承22的两端通过右螺栓21头端部与右垫圈23定位并通过右螺母25固定，该固定方式较为牢靠避免左、右夹盘26在高速运转下产生晃动而影响成纱质量。

所述右顶盘包括右螺栓21、从左至右依次设于右螺栓21上的右轴承22、右垫圈23及管盘底座24，所述管盘底座24的一端设于右支臂2的定位孔内，所述右支臂2的右侧设有将右螺栓21固定的右螺母25，所述右轴承22上过盈安装有右夹盘26。

右夹盘26压进右轴承22且对右轴承22进行紧密配合，避免过松跳动。

所述管盘底座24的右端设有与右支臂2的下端适配的导向环241，所述导向环241的下端径向延伸有定位块242，所述定位块242的右侧设有导向部243，所述管盘底座24的中部设有平台244，所述右支臂2的两端分别贴合平台244与定位块242。

一种筒子架顶盘定位结构，还包括连接件3，所述右支臂2连接于连接件3，左支臂1通过弹片31连接于连接件3，所述弹片31的左侧设有复位板32，所述复位板32与左支臂1上设有复位装置。

所述复位装置包括设于复位板32上的导向筒321，所述导向筒321内设有弹簧322，所述左支臂1的左侧设有导向柱323，所述导向柱323伸入弹簧322的内环。

一种筒子架顶盘定位结构，左支臂1与右支臂2开设有同心设置的定位孔，安装左、右夹盘26时只需对准定位孔就可保证相对位置，进而避免子管绕纱时与卷绕罗拉贴合产生缝隙，进而避免子管绕纱时出现阶梯状；左轴承14的两端通过左螺栓11头端部与左垫圈13定位并通过左螺母15固定，右轴承22的两端通过右螺栓21头端部与右垫圈23定位并通过右螺母25固定，该固定方式较为牢靠避免左、右夹盘26在高速运转下产生晃动而影响成纱质量。

左顶盘的安装方式：将防护盖17放于左支臂1定位孔处，使用定位套12穿过防护盖17和左支臂1定位孔，在定位套12侧面加左垫圈13顶住定位套12，将左轴承14置于左垫圈13处，使其内孔同心，直接使用螺栓穿过左轴承14、左垫圈13、定位套12，在左支臂1的左侧使用垫片27左螺母15固定住，将左夹盘16压入左轴承14处，此时左顶盘装配完成。使用精加工的定位套12与左支臂1定位孔配合，确保夹盘安装位置准确性，使用防护盖17罩住左夹盘16外圈，避免纱线过长或者废纱短绒缠绕进左轴承14内部，影响左轴承14及其它零部件转动，采用左螺栓11直接抵住左轴承14，该固定更牢靠震动性小。

右顶盘的安装方式：先将管盘底座24放于右支臂2，使其内孔同心，在管盘底座24内侧端放右垫圈23，右轴承22放于右垫圈23一侧使其顶住右轴承22，将右螺栓21穿过右轴承22、右垫圈23、管盘底座24，使右螺栓21头端面顶住右轴承22，在右支臂2的右侧用垫片27和右螺母25固定，将右夹盘26卡进右轴承22处，此时右夹盘26装配完成。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (8)

1.一种筒子架顶盘定位结构，包括左支臂(1)、右支臂(2)、装设于左支臂(1)上的左顶盘及装设于右支臂(2)上的右顶盘，其特征在于：所述左支臂(1)与右支臂(2)开设有同心设置的定位孔，左顶盘包括左螺栓(11)、从左至右依次设于左螺栓(11)上的定位套(12)、左垫圈(13)及左轴承(14)，所述定位套(12)的一端设于左支臂(1)的定位孔内，所述左支臂(1)的左侧设有将左螺栓(11)固定的左螺母(15)，所述左轴承(14)的周壁上过盈安装有左夹盘(16)，所述右顶盘包括右螺栓(21)、从左至右依次设于右螺栓(21)上的右轴承(22)、右垫圈(23)及管盘底座(24)，所述管盘底座(24)的一端设于右支臂(2)的定位孔内，所述右支臂(2)的右侧设有将右螺栓(21)固定的右螺母(25)，所述右轴承(22)上过盈安装有右夹盘(26)。

2.根据权利要求1所述的一种筒子架顶盘定位结构，其特征在于：所述左支臂(1)与定位套(12)之间设有防护盖(17)，所述防护盖(17)的周壁向右延伸至左夹盘(16)的外圈。

3.根据权利要求2所述的一种筒子架顶盘定位结构，其特征在于：所述定位套(12)的周壁径向凸设有端缘(121)，所述端缘(121)将防护盖(17)定位压紧于左支臂(1)。

4.根据权利要求1所述的一种筒子架顶盘定位结构，其特征在于：所述管盘底座(24)的右端设有与右支臂(2)的下端适配的导向环(241)，所述导向环(241)的下端径向延伸有定位块(242)，所述定位块(242)的右侧设有导向部(243)，所述管盘底座(24)的中部设有平台(244)，所述右支臂(2)的两端分别贴合平台(244)与定位块(242)。

5.根据权利要求1所述的一种筒子架顶盘定位结构，其特征在于：所述左支臂(1)与左螺母(15)之间，右支臂(2)与右螺母(25)之间分别设有垫片(27)。

6.根据权利要求1所述的一种筒子架顶盘定位结构，其特征在于：左螺母(15)与右螺母(25)均为防松螺母。

7.根据权利要求1所述的一种筒子架顶盘定位结构，其特征在于：还包括连接件(3)，所述右支臂(2)连接于连接件(3)，左支臂(1)通过弹片(31)连接于连接件(3)，所述弹片(31)的左侧设有复位板(32)，所述复位板(32)与左支臂(1)上设有复位装置。

8.根据权利要求7所述的一种筒子架顶盘定位结构，其特征在于：所述复位装置包括设于复位板(32)上的导向筒(321)，所述导向筒(321)内设有弹簧(322)，所述左支臂(1)的左侧设有导向柱(323)，所述导向柱(323)伸入弹簧(322)的内环。

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