CN211110341U - 一种自动绕线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动绕线机，属于绕线机领域，旨在提供一种自动绕线机，其技术方案要点是包括机架、设置在机架上的安装架、安装在安装架上的驱动电机、连接在驱动电机输出端的线轮，所述机架一侧设有放线组件，所述机架上设有送线组件，所述线轮远离驱动电机一端开设有凹槽，所述机架上滑动设有与凹槽插接配合的压紧组件，所述压紧组件包括滑动连接在机架上的滑移座、固定安装在滑移座顶部的管套、螺纹连接在管套内的压杆，所述压杆插接在凹槽内，且与凹槽转动配合，本实用新型具有防止线轮脱落，从而使线轮可以精准绕线，绕线质量高的优点。

Description

一种自动绕线机

技术领域

本实用新型涉及绕线机领域，特别涉及一种自动绕线机。

背景技术

绕线机的功能包括两种，一种使将多组先绕在一个线轮上，或者将一组线分别绕到多个线轮上，另一种使通过绕线的方式将线轮上的线变得紧致或者宽松，无论哪种方式，其中的原理都是相同的，通过电机带动线轮转动，将料辊上的线收到线轮上。

现有的绕线机在绕线过程中将线轮直接安装在电机输出端，由于线轮在绕线时花费的时间较长，所以线轮的更换频率也比较低，当在电机带动线轮转动绕线时，线轮容易脱落，很难精准绕线，绕线误差大可能会导致金属线打结，影响绕线质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动绕线机，具有防止线轮脱落，从而使线轮可以精准绕线，绕线质量高的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动绕线机，包括机架、设置在机架上的安装架、安装在安装架上的驱动电机、连接在驱动电机输出端的线轮，所述机架一侧设有放线组件，所述机架上设有送线组件，所述线轮远离驱动电机一端开设有凹槽，所述机架上滑动设有与凹槽插接配合的压紧组件，所述压紧组件包括滑动连接在机架上的滑移座、固定安装在滑移座顶部的管套、螺纹连接在管套内的压杆，所述压杆插接在凹槽内，且与凹槽转动配合。

通过采用上述技术方案，将线轮安装在驱动电机的输出端，随驱动电机输出端转动，驱动电机安装在安装架上，放线组件上缠绕金属丝，金属丝经过送线组件送线后缠绕在转动的线轮上，当线轮安装在驱动电机输出端时，为了提高线轮安装的稳定性，当线轮一端安装在驱动电机上时，在线轮远离驱动电机一端设有压紧组件，压紧组件滑动连接在机架上，线轮远离驱动电机一端开设有凹槽，移动滑移座向线轮所在方向靠近时，直至管套内的压杆插接在凹槽内，当驱动电机带动线轮转动时，压杆与凹槽转动配合，当压杆与线轮配合不够紧密时，可以转动压杆，使压杆与管套螺纹配合，并向线轮所在一侧运动，对安装架配合对线轮起到限位作用，压紧组件的设置可以有效防止线轮脱落，从而使线轮更精准的绕线，提高线轮绕线质量。

进一步的，所述机架上设有导轨，所述滑移座滑动连接在导轨上，所述导轨上开设有多个定位槽，所述滑移座上穿设有定位螺栓，所述定位螺栓螺纹连接在定位槽内。

通过采用上述技术方案，滑移座滑动连接在导轨上，当滑移座滑移到适合压杆与凹槽配合的位置时，定位螺栓穿过滑移座，并螺纹连接在导轨上的定位槽内，此时将滑移座固定在导轨上，提高压杆对线轮的压紧稳定性，提高线轮的安装稳定性，从而使线轮的绕线更加精准。

进一步的，所述滑移座侧壁上设有把手。

通过采用上述技术方案，滑移座上的把手方便滑移座在导轨上移动，从而方便工作人员操作和使用。

进一步的，所述驱动电机输出端设有轴盘，所述安装架上固定设有轴承座，所述轴盘转动连接在轴承座内，所述轴盘靠近线轮一侧设有支座，所述线轮靠近安装架一端侧壁上开设有定位孔，所述定位孔垂直于线轮轴心方向，所述支座上滑动设有与定位孔插接配合的插接销。

通过采用上述技术方案，轴盘固定连接驱动电机的输出端，随驱动电机输出端和线轮同步转动，轴承座对轴盘及线轮起到支撑作用，支座上滑动连接插接销，当线轮安装在驱动电机输出端后，插接销插接在线轴上的定位孔内，插接销随轴盘和线轴同步转动，插接销用来提高线轴的安装稳定性，从而提高绕线质量。

进一步的，所述锁紧销一端设有调节板，所述调节板上沿其长度方向开设有调节槽，所述调节槽与支座滑动配合。

通过采用上述技术方案，调节板上开设调节槽，调节槽与支座滑动配合，调节板方便人们操作，且调节板与支座滑动相较于圆柱形的插接销，滑动和定位效果更好。

进一步的，所述支座远离安装架一端开设有锁紧孔，所述锁紧孔内螺纹设有锁紧杆，所述锁紧杆穿设在调节槽内，所述锁紧杆远离支座一端固定设有调节块。

通过采用上述技术方案，锁紧杆螺纹连接在锁紧孔内，且锁紧杆穿设在调节槽内，转动调节块使锁紧杆螺纹连接在锁紧孔内，调节板抵触在调节块与支座之间，使调节板一端连接的插接销固定在定位槽内，使插接销与线轮的限位效果更好。

进一步的，所述送线组件包括固定连接在安装架上往复驱动装置、连接在往复驱动装置输出端的调节座、固定连接在调节座上靠近线轮一端的支架、转动连接在支架上的导轮一、固定安装在调节座上的导轮二，所述导轮二设有两个。

通过采用上述技术方案，往复驱动装置带动调节座沿线轮长度方向移动，且放料装置上缠绕的金属线一次从导轮二和导轮一上经过并缠绕在线轮上，转动连接在支架上的导轮一可以起到调节金属线缠绕在线轮上的松紧。

进一步的，所述调节座侧壁上位于两个导轮二之间固定设有压板一，所述压板远离调节座一侧安装设有压板二，所述压板一与所述压板二之间设有两个清洁棉垫，金属线穿过两个所述清洁棉垫。

通过采用上述技术方案，压板一与压板二之间的两个清洁棉垫对传输中的金属线起到清洁作用，防止金属线上的杂质影响绕线质量。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过压紧组件的设置，能够起到抵触在线轮远离安装架一端，压紧组件与线轮配合对线轮进行限位，防止线轮脱落的效果；

2.通过插接在定位孔内的插接销的设置，能够起到对线轮起到限位作用，使线轮随轴盘转动，防止线轮脱落的效果。

附图说明

图1是实施例中自动绕线机的整体示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是图1中B处的放大图；

图4是实施例中用于体现插接销与定位孔配合处的截面放大示意图；

图5是实施例中用于体现锁紧杆与锁紧孔配合的截面放大示意图；

图6是实施例中自动绕线机的整体示意图；

图7是图6中C处的放大图。

图中，1、机架；11、安装架；12、驱动电机；13、线轮；131、凹槽；14、放线组件；15、送线组件；151、往复驱动装置；152、调节座；153、支架；154、导轮一；155、导轮二； 16、导轨；161、定位槽；162、定位螺栓；2、压紧组件；201、滑移座；202、管套；203、压杆；21、把手；3、轴盘；31、轴承座；32、支座；33、定位孔；34、插接销；35、调节板；351、调节槽；36、锁紧孔；37、锁紧杆；38、调节块；41、压板一；42、压板二；43、清洁棉垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种自动绕线机，如图1所示，包括机架1、设置在机架1上的安装架11、安装在安装架11上的驱动电机12、连接在驱动电机12输出端的线轮13，且机架1一侧设有放线组件14，机架1上还设有送线组件15，缠绕在放线组件14上的金属线经过送线组件15后缠绕在线轮13上，驱动电机12输出端带动线轮13转动，使送线组件15上输送的金属线缠绕在线轮13上。

如图2所示，线轮13远离驱动电机12一端开设有凹槽131，机架1上滑动设有与凹槽131插接配合的压紧组件2，当线轮13安装在驱动电机12输出端后，压紧组件2工作对线轮13进行抵触压紧。

如图2和图7所示，压紧组件2包括滑动连接在机架1上的滑移座201、固定安装在滑移座201顶部的管套202、螺纹连接在管套202内的压杆203，滑移座201侧壁上设有把手21，工作人员通过把手21推动滑移座201向线轮13所在一侧运动，直至压杆203插接在凹槽131内。

如图2所示，机架1上设有导轨16，滑移座201滑动连接在导轨16上，导轨16上沿导轨16长度方向开设有多个定位槽161，滑移座201上穿设有定位螺栓162，当压杆203插接在凹槽131内后，将定位螺栓162穿过滑移座201螺纹连接在对应的定位槽161内，将滑移座201固定。

如图2所示，此时若压杆203与凹槽131的配合过松，影响压杆203对线轮13的限位效果，或压杆203与凹槽131配合过紧，压杆203影响线轮13转动时，可以转动压杆203，使压杆203与管套202螺纹连接，从而使压杆203在管套202内的位置，从而调节压杆203与凹槽131之间的距离。

如图1和图3所示，驱动电机12输出端固定设有轴盘3，安装架11上固定设有轴承座31，轴盘3转动连接在轴承座31内，轴盘3靠近线轮13一侧固定设有支座32，支座32上开设有锁紧孔36，锁紧孔36内螺纹连接设有锁紧杆37，锁紧杆37远离支座32一端固定设有调节块38。

如图1和图4所示，锁紧杆37上套设有调节板35，调节板35上开设有调节槽351，锁紧杆37穿设在调节槽351内，调节板35一端抵触在支座32远离轴盘3一侧的侧壁上，另一端抵触在调节块38靠近轴盘3一侧的侧壁上。

如图3和图4所示，调节板35一端连接设有插接销34，线轴靠近安装架11一端的侧壁上开设有定位孔33，定位孔33垂直与线轮13轴心方向，插接销34与定位孔33插接配合。

如图4和图5所示，当线轮13安装在驱动电机12输出端后，使调节板35与锁紧杆37相对滑动，调节板35一端的插接销34插接在定位孔33内，随后将锁紧杆37锁紧在锁紧孔36，将插接销34固定在定位孔33内，插接销34可以提高线轴的安装稳定性。

如图6所示，送线组件15包括固定连接在安装架11上往复驱动装置151、连接在往复驱动装置151输出端的调节座152、固定连接在调节座152上靠近线轮13一端的支架153、转动连接在支架153上的导轮一154、固定安装在调节座152上的导轮二155，导轮二155设有两个。

如图6所示，调节座152侧壁上位于两个导轮二155之间固定设有压板一41、压板一41远离调节座152一侧安装设有压板二42，压板一41与压板二42之间设有两个清洁棉垫43。

如图6和图7所示，金属线从放线装置放出后，先经过远离线轮13一侧的导轮二155，随后经过清洁棉垫43，清洁棉垫43对金属线进行清洁，随后经过靠近线轮13一侧的导轮二155后，经过导轮一154缠绕在线轮13上，导轮一154转动连接在调节座152上，可以调节金属线缠绕在线轮13上的松紧程度。

如图6所示，往复驱动装置151可以为气缸，在对线轮13进行绕线时，往复驱动装置151带动调节板35及调节板35上的导轮一154和导轮二155，沿着线轮13二的长度方向往复运动，使金属线均匀的缠绕在线轮13上。

具体实施过程：先将线轮13安装在驱动电机12的输出端，随后拉动把手21将滑移座201向线轮13方向靠近，直至压杆203插接在凹槽131内，随后通过定位螺栓162将滑移座201固定在导轨16上，随后将调节板35在锁紧杆37上滑动，直至调节板35一端的插接销34插接在定位孔33内，此时拧紧锁紧杆37，使调节块38与支座32配合对调节板35进行固定后，金属线从放线组件14离开，先经过导轮二155和清洁棉垫43导向和清洁后，经过导轮一154缠绕在线轮13上。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种自动绕线机，包括机架（1）、设置在机架（1）上的安装架（11）、安装在安装架（11）上的驱动电机（12）、连接在驱动电机（12）输出端的线轮（13），其特征在于：所述机架（1）一侧设有放线组件（14），所述机架（1）上设有送线组件（15），所述线轮（13）远离驱动电机（12）一端开设有凹槽（131），所述机架（1）上滑动设有与凹槽（131）插接配合的压紧组件（2），所述压紧组件（2）包括滑动连接在机架（1）上的滑移座（201）、固定安装在滑移座（201）顶部的管套（202）、螺纹连接在管套（202）内的压杆（203），所述压杆（203）插接在凹槽（131）内，且与凹槽（131）转动配合。

2.根据权利要求1所述的一种自动绕线机，其特征在于：所述机架（1）上设有导轨（16），所述滑移座（201）滑动连接在导轨（16）上，所述导轨（16）上开设有多个定位槽（161），所述滑移座（201）上穿设有定位螺栓（162），所述定位螺栓（162）螺纹连接在定位槽（161）内。

3.根据权利要求1所述的一种自动绕线机，其特征在于：所述滑移座（201）侧壁上设有把手（21）。

4.根据权利要求1所述的一种自动绕线机，其特征在于：所述驱动电机（12）输出端设有轴盘（3），所述安装架（11）上固定设有轴承座（31），所述轴盘（3）转动连接在轴承座（31）内，所述轴盘（3）靠近线轮（13）一侧设有支座（32），所述线轮（13）靠近安装架（11）一端侧壁上开设有定位孔（33），所述定位孔（33）垂直于线轮（13）轴心方向，所述支座（32）上滑动设有与定位孔（33）插接配合的插接销（34）。

5.根据权利要求4所述的一种自动绕线机，其特征在于：所述插接销（34）一端设有调节板（35），所述调节板（35）上沿其长度方向开设有调节槽（351），所述调节槽（351）与支座（32）滑动配合。

6.根据权利要求5所述的一种自动绕线机，其特征在于：所述支座（32）远离安装架（11）一端开设有锁紧孔（36），所述锁紧孔（36）内螺纹设有锁紧杆（37），所述锁紧杆（37）穿设在调节槽（351）内，所述锁紧杆（37）远离支座（32）一端固定设有调节块（38）。

7.根据权利要求1所述的一种自动绕线机，其特征在于：所述送线组件（15）包括固定连接在安装架（11）上往复驱动装置（151）、连接在往复驱动装置（151）输出端的调节座（152）、固定连接在调节座（152）上靠近线轮（13）一端的支架（153）、转动连接在支架（153）上的导轮一（154）、固定安装在调节座（152）上的导轮二（155），所述导轮二（155）设有两个。

8.根据权利要求7所述的一种自动绕线机，其特征在于：所述调节座（152）侧壁上位于两个导轮二（155）之间固定设有压板一（41），所述压板远离调节座（152）一侧安装设有压板二（42），所述压板一（41）与所述压板二（42）之间设有两个清洁棉垫（43），金属线穿过两个所述清洁棉垫（43）。

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