CN211110024U - 一种内置振动装置的螺旋送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于物料输送设备技术领域，具体为一种内置振动装置的螺旋送料装置，包括料斗和输料管，以及安装料斗和输料管机架，输料管内部设置内转体，该装置还设置驱动内转体转动的驱动装置。在料斗内壁安装振动装置，该振动装置的上部位于料斗内，下部伸入进料管内；所述振动装置包括连动杆和定位套，其中定位套固定安装，所述连动杆活动插入定位套；在内转体上设置垂直于内转体转动轴线的接触轮，该接触轮的圆周面为非圆形，所述连动杆的下端顶触接触轮的圆周面。在螺旋送料机运转时，其中的振动装置自动开始工作，且在整个输料过程中振动装置一直给物料提供振动，从而可以有效预防物料滞留不下的现象出现。

Description

一种内置振动装置的螺旋送料装置

技术领域

本实用新型属于物料输送设备技术领域，具体为一种内置振动装置的螺旋送料装置。

背景技术

螺旋送料机是一种常用的物料输送设备，其主要包括位于料斗和输料管，现有的螺旋送料机的料斗大体分为漏斗状和导致倒置的锥状，由于这些料斗均是上大下小，下部物料在上部物料的挤压下变得密实，这很容易出现下部物料滞留，从而出现螺旋送料机不出料的现象。现有的解决办法是在出现物料堵塞时人工疏通，这要求需要有人值守，然而值守的人只能在问题出现的时候去解决，却不能做到预防，因此现有的解决方式会影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内置振动装置的螺旋送料装置，在螺旋送料机运转时，其中的振动装置自动开始工作，且在整个输料过程中振动装置一直给物料提供振动，从而可以有效预防物料滞留不下的现象出现。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内置振动装置的螺旋送料装置。该螺旋送料装置以现有螺旋送料机为基础，包括料斗和输料管，以及安装料斗和输料管机架，输料管内部设置内转体，该装置还设置驱动内转体转动的驱动装置，且在输料管的上部和下部分别设置出料管和进料管，该进料管连接料斗下部的出料口。在料斗内壁安装振动装置，该振动装置的上部位于料斗内，下部伸入进料管内；所述振动装置包括连动杆和定位套，其中定位套固定安装，所述连动杆活动插入定位套；在内转体上设置垂直于内转体转动轴线的接触轮，该接触轮的圆周面为非圆形，所述连动杆的下端顶触接触轮的圆周面。

在上述技术方案中，料斗内加装振动装置，该振动装置的下端伸入进料管中，并有设置在内转体上的接触轮驱动，具体地，随着内转体的转动，接触轮随之转动，由于接触轮为非圆形，所以会使与之接触的连动杆周期性地移动，而移动的连动杆会起到振动物料的作用，从而使物料顺利下沉。

优选地，在接触轮指向输料管下端的壁面设置后挡盘，该后当盘的圆周面接触输料管内壁，且在后当盘的阻挡下从进料管进入的物料全部落进后当盘朝上的一侧，从而避免物料落进输料管的最下部。

优选地，所述接触轮为凸轮，在接触轮转动的过程中连动杆的下部可以与接触轮的圆周面平滑接触，从而减少噪音。

优选地，所述接触轮圆周至少设置一处圆弧状凸起，在接触轮转动时，连动杆通过与圆弧状凸起接触来实现位置移动，同时，适当增加圆弧状凸起的数量可以提高连动杆的振动频率，从而更有利于抖动物料。

优选地，所述连动杆上设置若干振动件，当接触轮驱动连动杆做轴向移动时，振动件随连动杆振动。振动件可以扩大连动杆的振动范围，在物料中形成多个振动区，从而使物料内部更加松散。

优选地，所述若干振动件的尺寸从上到下依次减小，即在料斗上部的振动件大，料斗下部的振动件小，这可以使料斗内各部位的振动幅度与其空相匹配，从而使物料得到合理的振动。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的实施例的立体结构示意图。

图2为本实用新型的实施例中振动装置在料斗内的安装结构示意图。

图3为本实用新型的实施例中振动装置与内转体的位置关系结构示意图。

图中，料斗1、输料管2、机架3、驱动装置4、振动装置5、内转体6、进料管7、后挡盘8、连动杆51、抖动杆52、定位套53、接触轮54。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

图1-3为本实用新型的实施例，一种内置振动装置的螺旋送料装置。该螺旋送料装置以现有螺旋送料机为基础，包括料斗1和输料管2，以及安装料斗1和输料管2机架3，输料管2内部设置内转体6，该装置还设置驱动内转体6转动的驱动装置4，且在输料管2的上部和下部分别设置出料管和进料管7，该进料管7连接料斗1下部的出料口。在料斗1内壁安装振动装置5，该振动装置5的上部位于料斗1内，下部伸入进料管7内；所述振动装置5包括连动杆51和定位套53，其中定位套53固定安装，所述连动杆51活动插入定位套53；在内转体6上设置垂直于内转体转动轴线的接触轮54，该接触轮54为凸轮，且具有三个凸起部，所述连动杆51的下端顶触接触轮54的圆周面。

在该实施例中，料斗1内加装振动装置5，该振动装置5的下端伸入进料管7中，并有设置在内转体6上的接触轮54驱动。具体地，随着内转体6的转动，接触轮54随之转动，由于接触轮54为凸轮，所以会使与之接触的连动杆51周期性地移动，而移动的连动杆51会起到振动物料的作用，从而使物料顺利下沉。

由于设置的接触轮54的边缘为非圆形，其与输料管2内壁存在间隙，为避免物料从间隙落入输料管2最下部，在接触轮54指向输料管2下端的壁面设置后挡盘8，该后当盘8的圆周面接触输料管2内壁，由此，在后当盘8的阻挡下从进料管7进入的物料全部落进后当盘8朝上的一侧，从而避免物料落进输料管2的最下部。

在内转体6转速不变的情况下，为增加连动杆51的振动频率，所用凸轮包括三个凸起部和三个凹陷部，这样在内转体转动一圈，连动杆51就会发生三次往复运动，从而保证物料可以得到充分振动。

为了使连动杆51的振动传递到物料内部，在连动杆51上设置三个矩形框抖动杆52，当接触轮54驱动连动杆51做轴向移动时，抖动杆52随连动杆51振动。抖动杆52可以扩大连动杆51的振动范围，在物料中形成多个振动区，从而使物料内部更加松散。基于料斗1的形状是上大下小，为了使抖动杆52符合料斗1的形状，将抖动杆52的尺寸设置成从上到下依次减小，即在料斗上部的抖动杆52最大，料斗下部的抖动杆52最小，这可以使料斗内各部位的振动幅度与其空相匹配，从而使物料得到合理的振动。

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种内置振动装置的螺旋送料装置，包括料斗和输料管，以及安装料斗和输料管机架，输料管内部设置内转体，该装置还设置驱动内转体转动的驱动装置，且在输料管的上部和下部分别设置出料管和进料管，该进料管连接料斗下部的出料口，其特征在于：在料斗内壁安装振动装置，该振动装置的上部位于料斗内，下部伸入进料管内；所述振动装置包括连动杆和定位套，其中定位套固定安装，所述连动杆活动插入定位套；在内转体上设置垂直于内转体转动轴线的接触轮，该接触轮的圆周面为非圆形，所述连动杆的下端顶触接触轮的圆周面。

2.如权利要求1所述的一种内置振动装置的螺旋送料装置，其特征在于：在接触轮指向输料管下端的壁面设置后挡盘，该后当盘的圆周面接触输料管内壁，且在后当盘的阻挡下从进料管进入的物料全部落进后当盘朝上的一侧。

3.如权利要求1所述的一种内置振动装置的螺旋送料装置，其特征在于：所述接触轮为凸轮。

4.如权利要求1所述的一种内置振动装置的螺旋送料装置，其特征在于：所述接触轮圆周至少设置一处圆弧状凸起。

5.如权利要求4所述的一种内置振动装置的螺旋送料装置，其特征在于：所述连动杆上设置若干振动件，当接触轮驱动连动杆做轴向移动时，振动件随连动杆振动。

6.如权利要求5所述的一种内置振动装置的螺旋送料装置，其特征在于：所述若干振动件的尺寸从上到下依次减小。

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