CN211109914U - 一种应用于光电玻璃的输料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于光电玻璃的输料装置，包括底座、支柱，支柱上连接有连接板，连接板上设有轴承座，每两个相对应的轴承座之间均转动连接有输送轴，每个输送轴上套接有辊轮，轴承座固定在调节板上，调节板的底部成型有第一块和第二块，第一块的下端插接导向套内，导向套内插接有压簧，压簧的两端分别抵靠在导向套内壁和第一块上，第二块铰接在斜置的连杆上端，连杆的下端铰接在移动块上，移动块螺接在水平的丝杆上，丝杆下方设有限位座，限位座包括固定在升降气缸上的基座和成型在基座上端的圆弧座，丝杆插接在圆弧座内，圆弧座内设有磁铁层，磁铁层能与丝杆相吸附。本实用新型能快速、有效地对轴承座进行高度微调，从而提高输送效率。

Description

一种应用于光电玻璃的输料装置

技术领域：

本实用新型涉及光电玻璃技术领域，具体是涉及一种应用于光电玻璃的输料装置。

背景技术：

目前，现有的光电玻璃输送设备是依靠输送轴转动带动辊轮转动，通过辊轮来对光电玻璃进行输送。输送轴的两端需要安装在两侧的轴承座上才能进行有效旋转，而两侧的轴承座必须处于同一高度才能使光电玻璃平稳地传送，因此需要在输送设备上设置轴承座的高度调节装置，而现有技术缺乏快速、有效的上述调节装置。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的应用于光电玻璃的输料装置，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容：

本实用新型的目的旨在解决现有技术存在的问题，提供一种能快速、有效地对轴承座进行高度微调，从而提高输送效率的应用于光电玻璃的输料装置。

本实用新型涉及一种应用于光电玻璃的输料装置，包括底座，所述底座的两侧分别设有一组支柱，每组所述支柱上端共同支撑连接有连接板，每个所述连接板上均设有一组轴承座，两组所述轴承座一一对应，每两个相对应的轴承座之间均转动连接有输送轴，每个所述输送轴上套接有辊轮，每个轴承座与连接板之间均设有调节板，轴承座固定在所述调节板上，调节板的底部左右两侧分别成型有第一块和第二块，所述第一块的下端插接导向套内，所述导向套固定在连接板上，导向套内插接有压簧，所述压簧的两端分别抵靠在导向套的内壁底部和第一块上，所述第二块通过第一铰接轴铰接在斜置的连杆上端，所述连杆的下端通过第二铰接轴铰接在移动块上，所述移动块螺接在水平的丝杆上，所述丝杆的一端铰接在支座上、另一端下方设有限位座，所述限位座包括固定在升降气缸上的基座和成型在所述基座上端的圆弧座，丝杆上成型有光滑杆段，所述光滑杆段插接在所述圆弧座内，圆弧座的内壁上设有磁铁层，所述磁铁层能与光滑杆段相吸附。

借由上述技术方案，本实用新型在使用时，通过输送轴和辊轮的转动来对光电玻璃进行输送。通过转动丝杆，丝杆带动移动块水平移动，移动块通过连杆带动调节板升降，从而调节轴承座的高度，确保两个相对应的轴承座的轴承孔同轴，而调节轴承座在升降时，其第一块沿导向套升降，导向套内的压簧对调节板进行支撑和缓冲。轴承座的高度调节完成之后，通过升降气缸的活塞杆带动圆弧座上移，直至圆弧座插接在丝杆的光滑杆段上，圆弧座内的磁铁层吸附在光滑杆段上，从而将丝杆锁定，进而将轴承座的高度定位不偏移。

通过上述方案，本实用新型的一种应用于光电玻璃的输料装置能快速、有效地对轴承座进行高度微调，从而提高光电玻璃的输送效率。

作为上述方案的一种优选，所述调节板的一端通过滑座插接在竖板的竖直导轨上，所述竖板的下端固定在连接板上。

作为上述方案的一种优选，所述光滑杆段的直径与圆弧座的直径相等，圆弧座的弧形为劣弧。

作为上述方案的一种优选，所述丝杆穿出限位座的圆弧座并成型有手柄。

作为上述方案的一种优选，所述辊轮包括对应设置的上半辊和下半辊，所述上半辊和下半辊之间通过螺栓和螺母固定连接。

作为上述方案的一种优选，所述支座固定在连接板上，所述升降气缸固定在连接板上。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明：

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中轴承座与连接板之间的结构示意图；

图3为本实用新型中丝杆与圆弧座之间配合时的结构示意图；

图4为本实用新型中辊轮的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

以下内容参考图1至图4。

本实用新型所述的一种应用于光电玻璃的输料装置，包括底座1，所述底座的两侧分别设有一组支柱11，每组所述支柱上端共同支撑连接有连接板2，每个所述连接板上均设有一组轴承座3，两组所述轴承座一一对应，每两个相对应的轴承座之间均转动连接有输送轴4，每个所述输送轴上套接有辊轮5，所述辊轮包括对应设置的上半辊51 和下半辊52，所述上半辊和下半辊之间通过螺栓53和螺母54固定连接，每个轴承座3与连接板2之间均设有调节板6，轴承座固定在所述调节板上，调节板的底部左右两侧分别成型有第一块61和第二块62，所述第一块的下端插接导向套7内，所述导向套固定在连接板上，导向套内插接有压簧71，所述压簧的两端分别抵靠在导向套的内壁底部和第一块61上，所述第二块62通过第一铰接轴81铰接在斜置的连杆8上端，所述连杆的下端通过第二铰接轴82铰接在移动块83上，所述移动块螺接在水平的丝杆9上，所述丝杆的一端铰接在支座21上、另一端下方设有限位座30，所述支座固定在连接板 2上，所述限位座包括固定在升降气缸40上的基座31和成型在所述基座上端的圆弧座32，所述升降气缸固定在连接板上，丝杆上成型有光滑杆段91，所述光滑杆段插接在所述圆弧座内，丝杆穿出限位座的圆弧座并成型有手柄92，圆弧座32的内壁上设有磁铁层10，所述磁铁层能与光滑杆段相吸附，所述光滑杆段的直径与圆弧座32的直径相等，圆弧座的弧形为劣弧，调节板6的一端通过滑座70插接在竖板60的竖直导轨(未图示)上，所述竖板的下端固定在连接板 2上。

本实用新型在具体实施时，通过输送轴4和辊轮5的转动来对光电玻璃进行输送。通过转动丝杆9，丝杆带动移动块83水平移动，移动块通过连杆8带动调节板6升降，从而调节轴承座3的高度，确保两个相对应的轴承座的轴承孔同轴，而调节轴承座在升降时，其第一块沿导向套7升降，导向套内的压簧71对调节板6进行支撑和缓冲。轴承座3的高度调节完成之后，通过升降气缸40的活塞杆带动圆弧座32上移，直至圆弧座插接在丝杆9的光滑杆段91上，圆弧座内的磁铁层10吸附在光滑杆段上，从而将丝杆锁定，进而将轴承座 3的高度定位不偏移。

综上所述，本实用新型的一种应用于光电玻璃的输料装置能快速、有效地对轴承座进行高度微调，从而提高光电玻璃的输送效率。

本实用新型所提供的应用于光电玻璃的输料装置，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种应用于光电玻璃的输料装置，包括底座(1)，所述底座的两侧分别设有一组支柱(11)，每组所述支柱上端共同支撑连接有连接板(2)，每个所述连接板上均设有一组轴承座(3)，两组所述轴承座一一对应，每两个相对应的轴承座之间均转动连接有输送轴(4)，每个所述输送轴上套接有辊轮(5)，其特征在于：每个轴承座(3)与连接板(2)之间均设有调节板(6)，轴承座固定在所述调节板上，调节板的底部左右两侧分别成型有第一块(61)和第二块(62)，所述第一块的下端插接导向套(7)内，所述导向套固定在连接板上，导向套内插接有压簧(71)，所述压簧的两端分别抵靠在导向套的内壁底部和第一块上，所述第二块(62)通过第一铰接轴(81)铰接在斜置的连杆(8)上端，所述连杆的下端通过第二铰接轴(82)铰接在移动块(83)上，所述移动块螺接在水平的丝杆(9)上，所述丝杆的一端铰接在支座(21)上、另一端下方设有限位座(30)，所述限位座包括固定在升降气缸(40)上的基座(31)和成型在所述基座上端的圆弧座(32)，丝杆(9)上成型有光滑杆段(91)，所述光滑杆段插接在所述圆弧座内，圆弧座的内壁上设有磁铁层(10)，所述磁铁层能与光滑杆段相吸附。

2.根据权利要求1所述的应用于光电玻璃的输料装置，其特征在于：所述调节板(6)的一端通过滑座(70)插接在竖板(60)的竖直导轨上，所述竖板的下端固定在连接板(2)上。

3.根据权利要求1所述的应用于光电玻璃的输料装置，其特征在于：所述光滑杆段(91)的直径与圆弧座(32)的直径相等，圆弧座的弧形为劣弧。

4.根据权利要求1所述的应用于光电玻璃的输料装置，其特征在于：所述丝杆(9)穿出限位座(30)的圆弧座(32)并成型有手柄(92)。

5.根据权利要求1所述的应用于光电玻璃的输料装置，其特征在于：所述辊轮(5)包括对应设置的上半辊(51)和下半辊(52)，所述上半辊和下半辊之间通过螺栓(53)和螺母(54)固定连接。

6.根据权利要求1所述的应用于光电玻璃的输料装置，其特征在于：所述支座(21)固定在连接板(2)上，所述升降气缸(40)固定在连接板上。

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