CN211108319U - 一种全自动拉伸膜包装机上工作下室升降装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动拉伸膜包装机上工作下室升降装置，包括工作气缸和工作上室，工作气缸竖直固定在气缸固定板的中心位置，气缸固定板的中心位置的两端分别固定连接有对称的导向柱固定板，每条导向柱固定板的两端分别贯穿有可上下滑动的导向柱，导向柱固定板通过拧在导向柱上的两组调整螺母固定在导向柱上，每条导向柱的另一端分别与工作上室下表面对应的四个角固定连接，气缸固定板与工作上室之间设置有水平的下室固定座。本实用新用新型结构简单，垂直安装的气缸行程小、耗气量小、噪音小、速度快、装配调试维护方便，而且本实用新型的结构不分主动轴跟从动轴，受力一致，使用寿命更长，使升降动作又快又稳。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种包装机部件，具体说是一种全自动拉伸膜包装机上工作下室升降装置。
背景技术
目前的全自动拉伸膜包装机的工作下室升降装置，基本都采用气缸推动主动轴，利用杠杆原理用拉杆拉动从动轴而改变连杆角度（垂直），进而把下室提升到一定高度跟上室的密封，实现成型或者封口功能。
但目前该种升降装置存在结构复杂，倾斜安装的气缸行程大，耗压缩空气量大、噪音大、速度慢、能耗高、装配调试不方便、稳定性差等缺点。而且运行过程中主动轴与从动轴动作不同步，受力不均匀的问题没办法解决，导致设备不能平稳可靠运行，不能提高整体工作效率。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种全自动拉伸膜包装机上工作下室升降装置。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种全自动拉伸膜包装机上工作下室升降装置，包括工作气缸和工作上室，工作气缸竖直固定在气缸固定板的中心位置，气缸固定板的中心位置的两端分别固定连接有对称的导向柱固定板，每条导向柱固定板的两端分别贯穿有可上下滑动的导向柱，导向柱固定板通过拧在导向柱上的两组调整螺母固定在导向柱上，每条导向柱的另一端分别与工作上室下表面对应的四个角固定连接；
气缸固定板与工作上室之间设置有水平的下室固定座，下室固定座的四个角处分别固定有导向套，下室固定座通过导向套滑动设置在导向柱上，下室固定座设置有与工作上室相对应的工作下室，工作气缸的气缸推杆在下室固定座与气缸固定板之间上下活动，气缸推杆上固定有升降导程座，升降导程座的两侧通过导程耳片和销轴A与三角形的导程连杆转动连接，导程连杆的上端则通过Y型导程连杆和销轴B与下室固定座转动连接，导程连杆的下端则通过销轴与气缸固定板转动连接。
通过以上设置，本实用新用新型结构简单，垂直安装的气缸行程小、耗气量小、噪音小、速度快、装配调试维护方便，而且本实用新型的结构不分主动轴跟从动轴，受力一致，使用寿命更长，使升降动作又快又稳。
附图说明
现结合附图对本实用新型做进一步说明。
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的主视结构示意图。
具体实施方式
如图1图2所示，一种全自动拉伸膜包装机上工作下室升降装置，包括工作气缸1和工作上室13，工作气缸1竖直固定在气缸固定板2的中心位置，气缸固定板2的中心位置的两端分别固定连接有对称的导向柱固定板14，每条导向柱固定板14的两端分别贯穿有可上下滑动的导向柱9，导向柱固定板14通过拧在导向柱9上的两组调整螺母8固定在导向柱9上，每条导向柱9的另一端分别与工作上室13下表面对应的四个角固定连接，气缸固定板2与工作上室13之间设置有水平的下室固定座7，下室固定座7的四个角处分别固定有导向套10，下室固定座7通过导向套10滑动设置在导向柱9上，下室固定座7设置有与工作上室13相对应的工作下室15，工作气缸1的气缸推杆在下室固定座7与气缸固定板2之间上下活动，气缸推杆上固定有升降导程座3，升降导程座3的两侧通过导程耳片4和销轴A11与三角形的导程连杆5转动连接，导程连杆5的上端则通过Y型导程连杆6和销轴B12与下室固定座7转动连接，导程连杆5的下端则通过销轴与气缸固定板2转动连接，导程连杆5与气缸固定板2转动连接的部位设置有凸起于气缸固定板2本体的等腰梯形凸起结构。
本实用新型工作原理：工作气缸1工作时伸缩轴（即气缸推杆）上升推动导程耳片4和导程连杆5来改变两者之间角度（下室固定座7跟Y型导程连杆6内侧角度变大至垂直），让下室固定座7在导向套10顺导向柱9方向提升达到下室固定座7跟工作下室15上升至工作上室13所需要的高度，来完成提升要求。工作气缸1每推动一次带动工作下室15上升一次，工作气缸1每拉动一次带动工作下室15下降一次。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
Claims (2)
1.一种全自动拉伸膜包装机上工作下室升降装置，其特征在于：包括工作气缸（1）和工作上室（13），工作气缸（1）竖直固定在气缸固定板（2）的中心位置，气缸固定板（2）的中心位置的两端分别固定连接有对称的导向柱固定板（14），每条导向柱固定板（14）的两端分别贯穿有可上下滑动的导向柱（9），导向柱固定板（14）通过拧在导向柱（9）上的两组调整螺母（8）固定在导向柱（9）上，每条导向柱（9）的另一端分别与工作上室（13）下表面对应的四个角固定连接，气缸固定板（2）与工作上室（13）之间设置有水平的下室固定座（7），下室固定座（7）的四个角处分别固定有导向套（10），下室固定座（7）通过导向套（10）滑动设置在导向柱（9）上，下室固定座（7）设置有与工作上室（13）相对应的工作下室（15），工作气缸（1）的气缸推杆在下室固定座（7）与气缸固定板（2）之间上下活动，气缸推杆上固定有升降导程座（3），升降导程座（3）的两侧通过导程耳片（4）和销轴A（11）与三角形的导程连杆（5）转动连接，导程连杆（5）的上端则通过Y型导程连杆（6）和销轴B（12）与下室固定座（7）转动连接，导程连杆（5）的下端则通过销轴与气缸固定板（2）转动连接。
2.如权利要求1所述的一种全自动拉伸膜包装机上工作下室升降装置，其特征在于：导程连杆（5）与气缸固定板（2）转动连接的部位设置有凸起于气缸固定板（2）本体的等腰梯形凸起结构。
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| CN114802952A (zh) * | 2022-06-04 | 2022-07-29 | 辽宁春光制药装备股份有限公司 | 一种泡罩包装机加热装置 |
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2019
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| CN114802952A (zh) * | 2022-06-04 | 2022-07-29 | 辽宁春光制药装备股份有限公司 | 一种泡罩包装机加热装置 |
| CN114802952B (zh) * | 2022-06-04 | 2024-02-02 | 辽宁春光制药装备股份有限公司 | 一种泡罩包装机加热装置 |
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