CN211106120U - 一种透明电磁隐身薄膜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种透明电磁隐身薄膜，要解决的是现有兼具透明和隐身性能的薄膜尚未出现的问题。本产品包括透明基材层、透明吸波层、透明间隔层和透明导电层，所述透明吸波层设置在透明基材层的上方，透明导电层位于透明吸波层上方并且透明导电层和透明吸波层之间设置有透明间隔层，透明导电层的上方设置有透明保护层。本产品将透明和电磁波隐身集于一体，形成透明电磁隐身薄膜，透明吸波层可以将微波进行吸收，有效减少微波的反射，实现隐身功能，透明导电层可以对透过的微波进行反射和部分损耗，当反射的微波经过透明吸波层时，会被透明吸波层再次吸收从而进一步减少微波的反射；透明吸波层还可以避免舱内电磁波的泄露，减少可探测信号源。

Description

一种透明电磁隐身薄膜

技术领域

本实用新型涉及电子材料领域，具体是一种透明电磁隐身薄膜。

背景技术

近年来，随着高科技技术的发展，各国军事竞争越来越激烈，特别是在探测方面，各国争先恐后进行探测技术的升级。现阶段对军用飞行器等目标探测方式主要有雷达和红外。目前，电磁波探测作为主要探测方式，占据着重要位置，约占60%。因此，电磁隐身在军事领域的研究极其重要。

目前，透明薄膜为了保持良好的透光率很少兼具隐身特性。透明视窗对雷达波具有透过性，使得内部对雷达波进行强反射，增大了暴露面积。而且内部会有很多电子通讯设备，电磁波的泄露也会增大被探测到的几率。因此，兼具透明、隐身性能的薄膜成为了军事领域的研究重点。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种透明电磁隐身薄膜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

一种透明电磁隐身薄膜，包括透明基材层、透明吸波层、透明间隔层和透明导电层，所述透明基材层位于最下方并且透明吸波层设置在透明基材层的上方，透明导电层位于透明吸波层上方并且透明导电层和透明吸波层之间设置有透明间隔层，透明导电层的上方设置有第二透明保护层，具体制备方法如下：（1）将吸波材料与树脂进行混合并搅拌得到均匀的吸波油墨，涂布在清洗的透明基材层上并进行烘烤，形成一层透明吸波层；（2）在形成的透明吸波层上贴合透明材料形成透明间隔层；（3）将导电材料与树脂进行混合并搅拌得到均匀的导电油墨，将导电油墨涂布在步骤（2）的透明间隔层上并进行烘烤，形成一层透明导电层；（4）在步骤（3）所得的透明导电层上涂布热固化或者光固化硬化树脂，并对其进行光固化或者热固化，形成透明保护层，得到成品，吸波材料为纳米镍线、纳米羰基铁纤维晶、石墨烯、丙烯酸树脂、乙酸丁酯和二甲苯中的多种材料组成，导电油墨为纳米银线、纳米铜线、碳纳米管、聚氨酯、聚丙烯酸树脂、甲苯和二甲苯中的多种材料组成，涂布方式为狭缝涂布、微凹涂布、刮刀涂布或逗号涂布中的一种。

作为本实用新型实施例进一步的方案：透明导电层和透明保护层之间设置有透明导热层，具有导热作用，满足产品的多方面使用需求。

作为本实用新型实施例进一步的方案：透明基材层的厚度为20-200μm，透明吸波层的厚度为1-20μm，透明导电层的厚度为100-500 nm。

作为本实用新型实施例进一步的方案：透明间隔层的厚度为5-20μm，透明保护层的厚度为100-300 nm。

作为本实用新型实施例进一步的方案：透明基材层和透明间隔层采用聚对苯二甲酸乙二醇脂、聚萘二甲酸乙二醇脂、聚甲基丙烯酸甲酯、聚二甲基硅氧烷、聚氯乙烯、聚碳酸酯、聚氨酯、聚酰亚胺中的任意一种材料制作。

作为本实用新型实施例进一步的方案：透明保护层均采用聚丙烯酸树脂体系、聚氨酯体系、酚醛树脂体系材料中的一种或几种。

与现有技术相比，本实用新型实施例的有益效果是：

本产品将透明和电磁波隐身集于一体，形成透明电磁隐身薄膜，透明吸波层可以将微波进行吸收，有效减少微波的反射，实现隐身功能，透明导电层可以对透过的微波进行反射和部分损耗，当反射的微波经过透明吸波层时，会被透明吸波层再次吸收从而进一步减少微波的反射；透明吸波层还可以避免舱内电磁波的泄露，减少可探测信号源；

本产品还设置有透明导热层，导热效果好，满足多种使用需求；

本发明制备的薄膜具有高透明度并兼具电磁隐身性能，而且成本低、制备简单、便于规模化工业生产。

附图说明

图1为透明电磁隐身薄膜的结构示意图。

图2为透明电磁隐身薄膜的制备流程图。

其中：1-透明基材层，2-透明吸波层，3-透明间隔层，4-透明导电层，5-透明导热层，6-透明保护层。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

（1）将聚对苯二甲酸乙二醇脂透明基体放入乙醇或者去离子水中进行超声，去除表面的杂物，得到透明基材层1。

（2）将纳米羰基铁纤维晶与石墨烯分散在聚氨酯中，纳米铁粉的固体质量含量为1.5%，石墨烯固体质量含量为2%，聚氨酯固体质量含量为10%。利用刮刀涂布将液体均匀涂覆于透明基材层1的表面，将透明基材层1放到烘箱中60℃，加热20分钟。

（3）利用全贴合的方式将透明间隔材料聚萘二甲酸乙二醇脂贴合到（2）中的薄膜上，在100℃条件下固化5min，形成透明间隔层3。

（4）将纳米铜线分散在聚氨酯树脂中，纳米铜线的固体质量含量为2‰，聚氨酯树脂固体质量含量为2‰。取混合液1mL滴加在透明基材层1表面，利用狭缝将液体均匀涂覆于透明基材层1表面。将透明基材层1放到烘箱中60℃，加热10分钟。

（5）利用狭缝涂布将光固化丙烯酸酯体系保护溶液均匀涂布到（4）中薄膜上，在100W的光源下，光固化20s，形成透明保护层6，即可形成成品。

实施例2

（1）将聚甲基丙烯酸甲酯透明基体放入乙醇或者去离子水中进行超声，去除表面的杂物，得到透明基材层1。

（2）将纳米镍线分散在聚丙烯酸树脂中，纳米镍线的固体质量含量为1.5%，聚丙烯酸树脂固体质量含量为2%。利用狭缝涂布将液体均匀涂覆于透明基材层1表面，将其放到烘箱中60℃，加热20分钟。

（3）利用全贴合的方式将透明间隔材料聚二甲基硅氧烷贴合到（2）中的薄膜上，在100℃条件下固化5min，形成透明间隔层3。

（4）将纳米铜线分散在聚氨酯树脂中，纳米铜线的固体质量含量为2‰，聚氨酯树脂固体质量含量为2‰。取混合液1mL滴加在透明基材层1表面，利用狭缝将液体均匀涂覆于透明基材层1表面。将透明基材层1放到烘箱中60℃，加热10分钟。

（5）利用狭缝涂布将光固化丙烯酸酯体系保护溶液均匀涂布到（4）中薄膜上，在100W的光源下，光固化20s，形成透明保护层6，即可形成成品。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种透明电磁隐身薄膜，包括透明基材层（1）、透明吸波层（2）、透明间隔层（3）和透明导电层（4），其特征在于，所述透明吸波层（2）设置在透明基材层（1）的上方，透明导电层（4）位于透明吸波层（2）上方并且透明导电层（4）和透明吸波层（2）之间设置有透明间隔层（3），透明导电层（4）的上方设置有透明保护层（6）。

2.根据权利要求1所述的透明电磁隐身薄膜，其特征在于，所述透明导电层（4）和透明保护层（6）之间设置有透明导热层（5）。

3.根据权利要求1所述的透明电磁隐身薄膜，其特征在于，所述透明基材层（1）的厚度为20-200μm。

4.根据权利要求1或3所述的透明电磁隐身薄膜，其特征在于，所述透明间隔层（3）的厚度为5-20μm。

5.根据权利要求4所述的透明电磁隐身薄膜，其特征在于，所述透明间隔层（3）采用聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚二甲基硅氧烷、聚氯乙烯、聚碳酸酯、聚氨酯、聚酰亚胺中的任意一种材料制作。

6.根据权利要求1或5所述的透明电磁隐身薄膜，其特征在于，所述透明保护层（6）均采用聚丙烯酸树脂体系、聚氨酯体系、酚醛树脂体系材料中的一种制作。

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