CN211105471U - 一种pvc管材的挤出成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PVC管材的挤出成型模具，包括模块，所述模块竖截面为矩形状机构，且模块顶部外壁和底部外壁均开设有注料口，所述模块中心处开设有注料腔，且注料腔与两个注料口相连通，所述模块一侧外壁开设有圆形通口，且圆形通口与注料腔相连通，所述圆形通口的内壁螺接有模芯机构，且圆形通口远离模芯机构的内壁开设有圆形槽，所述圆形槽的内壁设置有圆形密封板，且圆形密封板外壁轴心处开设有螺纹口，所述模芯机构背面中心处固定有螺纹拉杆。本实用新型可将不同规格的模芯上固定圆形连接块，圆形连接块是螺接在圆形安置块上的圆形螺纹槽，圆形安置块是螺接在圆形通口的内壁上，不需要拆卸多根螺栓即可实现便于更换模芯的效果。

Description

一种PVC管材的挤出成型模具

技术领域

本实用新型涉及挤出成型模具技术领域，尤其涉及一种PVC管材的挤出成型模具。

背景技术

现有的用于PVC管材的挤出成型模具通常包括口模和芯模，物料在挤出机进行混合热熔后，进入口模和芯模之间将管材进行挤出。现有的PVC管材挤出成型模具主要还存在以下不足之处：一个挤出成型模具只能适配一种尺寸的口模和芯模，无法根据要生产的管材的规格而灵活调整模具，且当模具中的口模或芯模发生磨损时，不能更换相应的口模或芯模，需要将整个模具报废，使用灵活性不高；

经检索，中国专利授权号为CN208978229U的专利，公开了PVC管材的挤出成型模具，包括：口模，其内壁设口模导向部，口模导向部一端设口模成型部，另一端设注料口；芯模，其外壁上设与口模导向部匹配的芯模导向部和与口模成型部匹配的芯模成型部。该挤出成型模具使用灵活方便，可调节管材成型通道的规格以适应不同规格管材的生产需要，也可更换口模或芯模，当其发生磨损时无需报废整个挤出成型模具。

上述专利中的PVC管材的挤出成型模具存在以下不足：更换时需要将拆卸和安装多根螺栓比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PVC管材的挤出成型模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种PVC管材的挤出成型模具，包括模块，所述模块竖截面为矩形状机构，且模块顶部外壁和底部外壁均开设有注料口，所述模块中心处开设有注料腔，且注料腔与两个注料口相连通，所述模块一侧外壁开设有圆形通口，且圆形通口与注料腔相连通，所述圆形通口的内壁螺接有模芯机构，且圆形通口远离模芯机构的内壁开设有圆形槽，所述圆形槽的内壁设置有圆形密封板，且圆形密封板外壁轴心处开设有螺纹口，所述模芯机构背面中心处固定有螺纹拉杆，且螺纹拉杆与螺纹口内壁形成螺接配合，所述圆形密封板与圆形槽内壁形成滚动配合。

优选的，所述模芯机构包括圆形安置块、圆形连接块和模芯，所述模芯固定于圆形连接块靠近注料腔的一侧外壁上，且圆形安置块内壁开设有圆形螺纹槽，所述圆形连接块与圆形螺纹槽内壁形成螺接配合，且圆形安置块与圆形通口内壁形成螺接配合，所述圆形安置块与螺纹拉杆固定连接。

优选的，所述模芯机构与注料腔之间设置有第一密封垫，且第一密封垫开设有与模芯相适配的第一开口。

优选的，所述圆形密封板与圆形安置块之间设置有第二密封垫，且第二密封垫开设有与螺纹拉杆相适配的第二开口。

优选的，所述模块远离模芯机构的一侧外壁开设有固定环，且模芯圆形安置块的一端外壁固定有圆形固定块。

优选的，所述圆形固定块和固定环材质均为聚四氟乙烯，且圆形固定块位于固定环之间。

本实用新型的有益效果为：

1、本PVC管材的挤出成型模具，可将不同规格的模芯上固定同一种规格的圆形连接块，将圆形连接块螺接在圆形安置块上的圆形螺纹槽即可，圆形安置块是螺接在圆形通口的内壁上，且在圆形安置块背面设置了螺纹拉杆，便于取出圆形安置块，不需要拆卸多根螺栓即可实现便于更换模芯的效果。

2、本PVC管材的挤出成型模具，在圆形安置块与注料腔之间设置了第一密封垫，且第一密封垫开设了与模芯相适配的第一开口，在圆形密封板和圆形安置块之间设置了第二密封板，且第二密封垫开设了与螺纹拉杆相适配的第二开口，第一密封垫可根据模芯大小进行更换，且第一密封垫和第二密封垫可防止注料流出，提高了该模具的密封性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种PVC管材的挤出成型模具的竖截面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种PVC管材的挤出成型模具的圆形安置块、圆形连接块和模芯俯视结构示意图。

图中：1模块、2注料口、3注料腔、4圆形安置块、5圆形连接块、6模芯、7螺纹拉杆、8圆形密封板、9第一密封垫、10第二密封垫、11固定环、12圆形固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种PVC管材的挤出成型模具，包括模块1，模块1竖截面为矩形状机构，且模块1顶部外壁和底部外壁均开设有注料口2，模块1中心处开设有注料腔3，且注料腔3与两个注料口2相连通，模块1一侧外壁开设有圆形通口，且圆形通口与注料腔3相连通，圆形通口的内壁螺接有模芯机构，且圆形通口远离模芯机构的内壁开设有圆形槽，圆形槽的内壁设置有圆形密封板8，且圆形密封板8外壁轴心处开设有螺纹口，模芯机构背面中心处固定有螺纹拉杆7，且螺纹拉杆7与螺纹口内壁形成螺接配合，圆形密封板8与圆形槽内壁形成滚动配合，模芯机构包括圆形安置块4、圆形连接块5和模芯6，模芯6固定于圆形连接块5靠近注料腔3的一侧外壁上，且圆形安置块4内壁开设有圆形螺纹槽，圆形连接块5与圆形螺纹槽内壁形成螺接配合，且圆形安置块4与圆形通口内壁形成螺接配合，圆形安置块4与螺纹拉杆7固定连接，模芯机构与注料腔3之间设置有第一密封垫9，且第一密封垫9开设有与模芯6相适配的第一开口，圆形密封板8与圆形安置块4之间设置有第二密封垫10，且第二密封垫10开设有与螺纹拉杆7相适配的第二开口，模块1远离模芯机构的一侧外壁开设有固定环11，且模芯6圆形安置块4的一端外壁固定有圆形固定块12，圆形固定块12和固定环11材质均为聚四氟乙烯，且圆形固定块12位于固定环11之间。

工作原理：更换模芯6时，现将圆形密封板8从螺纹拉杆7上取出，然后转动螺纹拉杆7将圆形安置块4取出，圆形安置块4取出后，转动模芯6将圆形连接块5从圆形螺纹槽内取出，拿取需要的模芯6并将该模芯6上的圆形连接块5螺接在圆形安置块4上的圆形螺纹槽，再将圆形安置块4螺接在圆形通口内壁上，再将圆形密封板8螺接在螺纹拉杆上将圆形通口堵死，完成更换工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种PVC管材的挤出成型模具，包括模块（1），其特征在于，所述模块（1）竖截面为矩形状机构，且模块（1）顶部外壁和底部外壁均开设有注料口（2），所述模块（1）中心处开设有注料腔（3），且注料腔（3）与两个注料口（2）相连通，所述模块（1）一侧外壁开设有圆形通口，且圆形通口与注料腔（3）相连通，所述圆形通口的内壁螺接有模芯机构，且圆形通口远离模芯机构的内壁开设有圆形槽，所述圆形槽的内壁设置有圆形密封板（8），且圆形密封板（8）外壁轴心处开设有螺纹口，所述模芯机构背面中心处固定有螺纹拉杆（7），且螺纹拉杆（7）与螺纹口内壁形成螺接配合，所述圆形密封板（8）与圆形槽内壁形成滚动配合。

2.根据权利要求1所述的一种PVC管材的挤出成型模具，其特征在于，所述模芯机构包括圆形安置块（4）、圆形连接块（5）和模芯（6），所述模芯（6）固定于圆形连接块（5）靠近注料腔（3）的一侧外壁上，且圆形安置块（4）内壁开设有圆形螺纹槽，所述圆形连接块（5）与圆形螺纹槽内壁形成螺接配合，且圆形安置块（4）与圆形通口内壁形成螺接配合，所述圆形安置块（4）与螺纹拉杆（7）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种PVC管材的挤出成型模具，其特征在于，所述模芯机构与注料腔（3）之间设置有第一密封垫（9），且第一密封垫（9）开设有与模芯（6）相适配的第一开口。

4.根据权利要求1所述的一种PVC管材的挤出成型模具，其特征在于，所述圆形密封板（8）与圆形安置块（4）之间设置有第二密封垫（10），且第二密封垫（10）开设有与螺纹拉杆（7）相适配的第二开口。

5.根据权利要求1所述的一种PVC管材的挤出成型模具，其特征在于，所述模块（1）远离模芯机构的一侧外壁开设有固定环（11），且模芯（6）圆形安置块（4）的一端外壁固定有圆形固定块（12）。

6.根据权利要求5所述的一种PVC管材的挤出成型模具，其特征在于，所述圆形固定块（12）和固定环（11）材质均为聚四氟乙烯，且圆形固定块（12）位于固定环（11）之间。

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