CN211105007U - 一种热熔胶封装进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热熔胶封装进料装置，包括第一箱体，所述第一箱体的顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部的中心处设置有进料口，所述第一箱体的背面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴远离第一电机的一端固定连接有第一滑轮。本实用新型通过设置第一电机、第一转轴、第一滑轮、传动带、第二滑轮、第二转轴和刀片相互配合，达到了打碎热熔胶的效果，通过设置第二电机、第三转轴、凸轮、转轮、传动杆、筛网和弹簧相互配合，达到了筛选的效果，只有体积小的热熔胶颗粒通过，使得进入加热装置中的热熔胶能完全熔化，避免了固体热熔胶堵塞管道的问题。

Description

一种热熔胶封装进料装置

技术领域

本实用新型涉及进料装置技术领域，具体为一种热熔胶封装进料装置。

背景技术

热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品，因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型；以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐。

在使用热熔胶封装物品时，需要使用进料装置把热熔胶输送到加热装置中进行加热，传统的进料装置不具有打碎热熔胶的功能，在使用时直接将热熔胶棒或热熔胶粒放入进料装置内，热熔胶的体积较大在加热装置中加热时很难充分熔化，导致堵塞。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种热熔胶封装进料装置，具备对热熔胶充分打碎的优点，解决了传统的进料装置不具有打碎热熔胶的功能，在使用时直接将热熔胶棒或热熔胶粒放入进料装置内，热熔胶的体积较大在加热装置中加热时很难充分熔化，导致堵塞的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热熔胶封装进料装置，包括第一箱体，所述第一箱体的顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部的中心处设置有进料口，所述第一箱体的背面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴远离第一电机的一端固定连接有第一滑轮，所述第一滑轮的表面设置有传动带，所述第一箱体的右侧活动连接有第二滑轮，所述第二滑轮通过传动带与第一滑轮传动连接，所述第二滑轮的内腔固定连接有第二转轴，所述第二转轴远离第二滑轮的一端贯穿至第一箱体左侧的内壁，所述第一箱体内腔的两侧均固定连接有挡板，所述第一箱体左侧的底部固定连接有第二箱体，所述第二箱体的背面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第三转轴，所述第三转轴远离第二电机的一端贯穿至第二箱体的内腔，所述第一箱体内腔背面的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部滑动连接有筛网，所述筛网的左侧固定连接有传动杆，所述第一箱体的底部连通有输料管，所述输料管的左侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第四转轴，所述第四转轴远离第三电机的一端贯穿至输料管的内腔。

优选的，所述第一箱体两侧的内壁均嵌入有轴承，所述第二转轴的表面与轴承的内腔活动连接。

优选的，所述第二转轴的表面固定连接有刀片，所述第四转轴的表面固定连接有旋转叶片。

优选的，所述第三转轴远离第二电机的一端固定连接有凸轮，所述传动杆远离筛网的一端固定连接有转轮，所述转轮与凸轮活动连接。

优选的，所述筛网的右侧固定连接有弹簧，所述弹簧的右端与第一箱体内腔的右侧固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种热熔胶封装进料装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置第一电机、第一转轴、第一滑轮、传动带、第二滑轮、第二转轴和刀片相互配合，达到了打碎热熔胶的效果，通过设置第二电机、第三转轴、凸轮、转轮、传动杆、筛网和弹簧相互配合，达到了筛选的效果，只有体积小的热熔胶颗粒通过，使得进入加热装置中的热熔胶能完全熔化，避免了固体热熔胶堵塞管道的问题。

2、本实用新型通过设置挡板，起到了阻挡的作用，使热熔胶落到筛网的顶部，避免热熔胶颗粒未经过筛网的筛选直接进入输料管，通过设置旋转叶片，达到了输送热熔胶颗粒的效果，通过设置顶板，可在清理第一箱体内腔时打开顶板，对第一箱体的内腔进行清理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、第一箱体；2、顶板；3、进料口；4、第一电机；5、第一转轴；6、第一滑轮；7、传动带；8、第二滑轮；9、第二转轴；10、刀片；11、挡板；12、第二箱体；13、第二电机；14、第三转轴；15、凸轮；16、转轮；17、传动杆；18、筛网；19、弹簧；20、支撑杆；21、输料管；22、第三电机；23、第四转轴；24、旋转叶片；25、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的所有部件均为通用的标准部件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种热熔胶封装进料装置，包括第一箱体1，第一箱体1的顶部固定连接有顶板2，通过设置顶板2，可在清理第一箱体1内腔时打开顶板2，对第一箱体1的内腔进行清理，顶板2顶部的中心处设置有进料口3，第一箱体1的背面固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有第一转轴5，第一转轴5远离第一电机4的一端固定连接有第一滑轮6，第一滑轮6的表面设置有传动带7，第一箱体1的右侧活动连接有第二滑轮8，第二滑轮8通过传动带7与第一滑轮6传动连接，第二滑轮8的内腔固定连接有第二转轴9，第一箱体1两侧的内壁均嵌入有轴承25，第二转轴9的表面与轴承25的内腔活动连接，第二转轴9远离第二滑轮8的一端贯穿至第一箱体1左侧的内壁，第二转轴9的表面固定连接有刀片10，第一箱体1内腔的两侧均固定连接有挡板11，通过设置挡板11，起到了阻挡的作用，使热熔胶落到筛网18的顶部，避免热熔胶颗粒未经过筛网18的筛选直接进入输料管21，第一箱体1左侧的底部固定连接有第二箱体12，第二箱体12的背面固定连接有第二电机13，第二电机13的输出端固定连接有第三转轴14，第三转轴14远离第二电机13的一端贯穿至第二箱体12的内腔，第一箱体1内腔背面的底部固定连接有支撑杆20，支撑杆20的顶部滑动连接有筛网18，筛网18的右侧固定连接有弹簧19，弹簧19的右端与第一箱体1内腔的右侧固定连接，筛网18的左侧固定连接有传动杆17，第三转轴14远离第二电机13的一端固定连接有凸轮15，传动杆17远离筛网18的一端固定连接有转轮16，转轮16与凸轮15活动连接，第一箱体1的底部连通有输料管21，输料管21的左侧固定连接有第三电机22，第三电机22的输出端固定连接有第四转轴23，第四转轴23远离第三电机22的一端贯穿至输料管21的内腔，第四转轴23的表面固定连接有旋转叶片24，通过设置旋转叶片24，达到了输送热熔胶颗粒的效果，通过设置第一电机4、第一转轴5、第一滑轮6、传动带7、第二滑轮8、第二转轴9和刀片10相互配合，达到了打碎热熔胶的效果，通过设置第二电机13、第三转轴14、凸轮15、转轮16、传动杆17、筛网18和弹簧19相互配合，达到了筛选的效果，只有体积小的热熔胶颗粒通过，使得进入加热装置中的热熔胶能完全熔化，避免了固体热熔胶堵塞管道的问题。

使用时，首先将热熔胶原料从进料口3放入第一箱体内1，之后工人通过外置控制器启动第一电机4、第二电机13和第三电机22，第一电机4通过第一转轴5带动第一滑轮6转动，第一滑轮6通过传动带7带动第二滑轮8转动，第二滑轮8转动的同时与第二滑轮8固定连接的第二转轴9随之转动，第二转轴9带动刀片10对热熔胶进行粉碎，热熔胶颗粒会随着挡板11移向筛网18，第二电机13带动固定在第三转轴14一端的凸轮15转动，凸轮15在旋转时通过传动杆17来回推动筛网18，使得筛网18左右移动对热熔胶颗粒进行筛选，筛选后体积小的热熔胶颗粒会落入输料管21中，第三电机22带动固定在第四转轴23表面的旋转叶片24转动，随着旋转叶片24的旋转会推动热熔胶颗粒向加热装置移动。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接，且说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种热熔胶封装进料装置，包括第一箱体(1)，其特征在于：所述第一箱体(1)的顶部固定连接有顶板(2)，所述顶板(2)顶部的中心处设置有进料口(3)，所述第一箱体(1)的背面固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定连接有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)远离第一电机(4)的一端固定连接有第一滑轮(6)，所述第一滑轮(6)的表面设置有传动带(7)，所述第一箱体(1)的右侧活动连接有第二滑轮(8)，所述第二滑轮(8)通过传动带(7)与第一滑轮(6)传动连接，所述第二滑轮(8)的内腔固定连接有第二转轴(9)，所述第二转轴(9)远离第二滑轮(8)的一端贯穿至第一箱体(1)左侧的内壁，所述第一箱体(1)内腔的两侧均固定连接有挡板(11)，所述第一箱体(1)左侧的底部固定连接有第二箱体(12)，所述第二箱体(12)的背面固定连接有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出端固定连接有第三转轴(14)，所述第三转轴(14)远离第二电机(13)的一端贯穿至第二箱体(12)的内腔，所述第一箱体(1)内腔背面的底部固定连接有支撑杆(20)，所述支撑杆(20)的顶部滑动连接有筛网(18)，所述筛网(18)的左侧固定连接有传动杆(17)，所述第一箱体(1)的底部连通有输料管(21)，所述输料管(21)的左侧固定连接有第三电机(22)，所述第三电机(22)的输出端固定连接有第四转轴(23)，所述第四转轴(23)远离第三电机(22)的一端贯穿至输料管(21)的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种热熔胶封装进料装置，其特征在于：所述第一箱体(1)两侧的内壁均嵌入有轴承(25)，所述第二转轴(9)的表面与轴承(25)的内腔活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种热熔胶封装进料装置，其特征在于：所述第二转轴(9)的表面固定连接有刀片(10)，所述第四转轴(23)的表面固定连接有旋转叶片(24)。

4.根据权利要求1所述的一种热熔胶封装进料装置，其特征在于：所述第三转轴(14)远离第二电机(13)的一端固定连接有凸轮(15)，所述传动杆(17)远离筛网(18)的一端固定连接有转轮(16)，所述转轮(16)与凸轮(15)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种热熔胶封装进料装置，其特征在于：所述筛网(18)的右侧固定连接有弹簧(19)，所述弹簧(19)的右端与第一箱体(1)内腔的右侧固定连接。

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