CN211104985U - 一种循环式塑料条冷却水槽结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种循环式塑料条冷却水槽结构，包括贮水箱，所述贮水箱上顶端固定安装有工作箱，所述贮水箱上表面右侧开设有进水槽，所述贮水箱上表面固定安装有固定片，所述固定片内侧活动安装有盖板，所述贮水箱右侧开设有出水槽，所述贮水箱左侧固定开设有进水口，所述工作箱左侧上端开设有进水孔，所述工作箱左侧表面固定安装有冷水槽，所述冷水槽左侧固定连接有支撑架，所述冷水槽下表面固定安装有防溅槽。该循环式塑料条冷却水槽结构，设置有水泵和增压泵，能够将贮水箱中水抽入冷水槽内部，大大增加冷却效率，能够方便塑料条在冷却的同时牵引至切粒机内进行切粒工作，能够实现水自流动，增加水资源使用效率，同时增强实用性。

Description

一种循环式塑料条冷却水槽结构

技术领域

本实用新型涉及水冷却技术领域，具体为一种循环式塑料条冷却水槽结构。

背景技术

水冷却系统是指以水为冷却介质，根据冷却水的散热方式不同又分为蒸发式水冷却、对流式水冷却。而对流式又可分为自然对流式和强制循环式，能够最大限度地提高水的利用率，同时减少污染。

但是现有的塑料条冷却水槽结构，往往冷却水未采用循环式结构，通常冷却水仅仅使用一次便不再使用，单次使用过的水依然具有一定的冷却功效，大大降低工作效率的同时，增加水资源浪费，对环境造成损害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种循环式塑料条冷却水槽结构，以解决上述背景技术中提出现有的塑料条冷却水槽结构，往往冷却水未采用循环式结构，通常冷却水仅仅使用一次便不再使用，单次使用过的水依然具有一定的冷却功效，大大降低工作效率的同时，增加水资源浪费，对环境造成损害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种循环式塑料条冷却水槽结构，包括贮水箱，所述贮水箱上顶端固定安装有工作箱，所述贮水箱上表面右侧开设有进水槽，所述贮水箱上表面固定安装有固定片，所述固定片内侧活动安装有盖板，所述贮水箱右侧开设有出水槽，所述贮水箱左侧固定开设有进水口，所述工作箱左侧上端开设有进水孔，所述工作箱左侧表面固定安装有冷水槽，所述冷水槽左侧固定连接有支撑架，所述冷水槽槽底开设有流水口，所述冷水槽下表面固定安装有防溅槽。

优选的，所述冷水槽关于支撑架等距离对称分布有两组，每组一对，所述冷水槽为倾斜结构设计，且两组冷水槽倾斜角度互为相反数，所述两组冷水槽间隔排列，所述冷水槽低端下表面开设有流水口，所述流水口外侧固定安装有防溅槽，所述防溅槽规格尺寸与相邻冷水槽之间间距尺寸相适配。

优选的，所述工作箱为内部中空长方体结构，所述工作箱内部左侧表面固定安装有水泵，所述水泵抽水端固定连接有抽水管，所述抽水管贯穿贮水箱并延伸至贮水箱内部底侧，所述水泵出水端固定连接有出水管，所述出水管顶端固定连接有增压泵，所述增压泵出水端固定连接有增压水管，所述增压水管另一端贯穿进水孔并延伸至工作箱外侧。

优选的，所述固定片关于贮水箱上表面垂直中心线对称分布安装有一对，所述固定片内侧活动安装有盖板。

优选的，所述贮水箱整体呈中空长方体结构，且贮水箱边长尺寸与工作箱边长尺寸相适配，所述贮水箱前侧外表面开设有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该循环式塑料条冷却水槽结构，设置有水泵和增压泵，能够源源不断将贮水箱中水抽入冷水槽内部，实现水资源循环利用，大大增加冷却效率，同时增长使用寿命；

2.该循环式塑料条冷却水槽结构，能够方便塑料条在冷却的同时牵引至切粒机内进行切粒工作，且冷水槽倾斜设置，能够实现水自流动，增加水资源使用效率，同时增强实用性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型工作箱内部安装结构示意图；

图4为本实用新型工作箱左视结构示意图。

图中：1、贮水箱；2、工作箱；3、进水槽；4、固定片；5、盖板；6、出水槽；7、进水口；8、进水孔；9、冷水槽；10、支撑架；11、流水口；12、防溅槽；13、水泵；14、抽水管；15、出水管；16、增压泵；17、增压水管；18、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种循环式塑料条冷却水槽结构，包括贮水箱1，贮水箱1上顶端固定安装有工作箱2，贮水箱1上表面右侧开设有进水槽3，贮水箱1上表面固定安装有固定片4，固定片4内侧活动安装有盖板5，贮水箱1右侧开设有出水槽6，贮水箱1左侧固定开设有进水口7，工作箱2左侧上端开设有进水孔8，工作箱2左侧表面固定安装有冷水槽9，冷水槽9左侧固定连接有支撑架10，冷水槽9槽底开设有流水口11，冷水槽9下表面固定安装有防溅槽12。

进一步的，冷水槽9关于支撑架10等距离对称分布有两组，每组一对，冷水槽9为倾斜结构设计，且两组冷水槽9倾斜角度互为相反数，两组冷水槽9间隔排列，冷水槽9低端下表面开设有流水口11，流水口11外侧固定安装有防溅槽12，防溅槽12规格尺寸与相邻冷水槽9之间间距尺寸相适配，防溅槽12能够在水流入流水口11后流入下一层冷水槽9时不发生水花飞溅。

进一步的，工作箱2为内部中空长方体结构，工作箱2内部左侧表面固定安装有水泵13，水泵13抽水端固定连接有抽水管14，抽水管14贯穿贮水箱1并延伸至贮水箱1内部底侧，水泵13出水端固定连接有出水管15，出水管15顶端固定连接有增压泵16，增压泵16出水端固定连接有增压水管17，增压水管17另一端贯穿进水孔8并延伸至工作箱2外侧，水泵13能够将贮水箱1内的水抽出，再回灌到最上层冷水槽9内，方便工作更好开展。

进一步的，固定片4关于贮水箱1上表面垂直中心线对称分布安装有一对，固定片4内侧活动安装有盖板5，且盖板5规格尺寸比进水槽3规格尺寸大，能够将盖板5掀开对贮水箱1中进行加水工作，方便工作更好完成。

进一步的，贮水箱1整体呈中空长方体结构，且贮水箱1边长尺寸与工作箱2边长尺寸相适配，贮水箱1前侧外表面开设有观察窗18，能够保证装置整体稳定性和安全性。

工作原理：当需要使用该循环式塑料条冷却水槽结构对塑料条进行冷却工作时，首先掀开贮水箱1上表面所活动安装的盖板5，将冷却水从进水槽3倾倒入贮水箱1内部，再将盖板5放下将进水槽3严丝合缝堵住，紧接着启动水泵13，水泵13开始工作，通过抽水管14从贮水箱1内部将冷却水抽出，再通过出水管15将冷却水送入增压泵16，紧接着启动增压泵16，增压泵16开始工作对所抽入冷却水进行增压处理后排入增压水管17，由于增压水管17与工作箱2左侧上端所开设进水孔8相通，冷却水被排入冷水槽9内部，又由于冷水槽9为倾斜结构设计，冷却水往冷水槽9最低处流淌，冷水槽9最低端开设有流水口11，冷却水流入流水口11，流经防溅槽12最后流入下层冷水槽9，防溅槽12能避免水流入流水口11后流入下一层冷水槽9时发生水花飞溅的情况，同理，冷却水流经多层冷水槽9后流入最底层冷水槽9，冷却水流入最底层冷水槽9右侧贮水箱1所开设进水口7从而流入贮水箱1内部，整体形成一个循环，此时可将需冷却的塑料条置于任意一层冷水槽9内部，同时塑料条在冷却的同时还方便牵引到切粒机内进行切粒工作，由于冷却水为循环流动，能够最大化冷却效果，增加冷却效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种循环式塑料条冷却水槽结构，包括贮水箱，其特征在于：所述贮水箱上顶端固定安装有工作箱，所述贮水箱上表面右侧开设有进水槽，所述贮水箱上表面固定安装有固定片，所述固定片内侧活动安装有盖板，所述贮水箱右侧开设有出水槽，所述贮水箱左侧固定开设有进水口，所述工作箱左侧上端开设有进水孔，所述工作箱左侧表面固定安装有冷水槽，所述冷水槽左侧固定连接有支撑架，所述冷水槽槽底开设有流水口，所述冷水槽下表面固定安装有防溅槽。

2.根据权利要求1所述的一种循环式塑料条冷却水槽结构，其特征在于：所述冷水槽关于支撑架等距离对称分布有两组，每组一对，所述冷水槽为倾斜结构设计，且两组冷水槽倾斜角度互为相反数，所述两组冷水槽间隔排列，所述冷水槽低端下表面开设有流水口，所述流水口外侧固定安装有防溅槽，所述防溅槽规格尺寸与相邻冷水槽之间间距尺寸相适配。

3.根据权利要求1所述的一种循环式塑料条冷却水槽结构，其特征在于：所述工作箱为内部中空长方体结构，所述工作箱内部左侧表面固定安装有水泵，所述水泵抽水端固定连接有抽水管，所述抽水管贯穿贮水箱并延伸至贮水箱内部底侧，所述水泵出水端固定连接有出水管，所述出水管顶端固定连接有增压泵，所述增压泵出水端固定连接有增压水管，所述增压水管另一端贯穿进水孔并延伸至工作箱外侧。

4.根据权利要求1所述的一种循环式塑料条冷却水槽结构，其特征在于：所述固定片关于贮水箱上表面垂直中心线对称分布安装有一对，所述固定片内侧活动安装有盖板。

5.根据权利要求1所述的一种循环式塑料条冷却水槽结构，其特征在于：所述贮水箱整体呈中空长方体结构，且贮水箱边长尺寸与工作箱边长尺寸相适配，所述贮水箱前侧外表面开设有观察窗。

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