CN211104976U - 一种新型橡胶密炼机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一种新型橡胶密炼机，属于密炼机技术领域。包括底座和固定在底座上的密炼机；所述密炼机包括外壳和设置在外壳内的转子；所述外壳和转子内布设有叠加在一起的加热层和降温层；所述外壳的内侧壁上设置有温度检测器。本实用新型可以实现均匀加热的效果，使得整个空间中不存在有温度差的地方，同时，将降温层紧贴加热层布置，降温层通过水泵连接水循环体统，通过在水循环中设置加热器，可以根据需要实现对加热层的快速、梯度降温。

Description

一种新型橡胶密炼机

技术领域

本实用新型属于密炼机技术领域，尤其涉及一种新型橡胶密炼机。

背景技术

密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子，在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，密炼机加热和冷却系统主要是为了控制转子和混炼室内腔壁表面的温度。

现有的密炼机加热冷却系统经常由于密炼机中的温度不平衡，不均匀，导致混炼的过程中，橡胶各处接受的问题不统一，有的地方问题过高，有的部分温度过低，导致橡胶混练质量下降，且部分地方温度过高还会加速橡胶的热氧老化，使硫化胶的物理机械性能下降，会使胶料发生焦烧现象，若密炼机混炼过程中不能采取有效的冷却措施，则会出现胶料压散现象的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型橡胶密炼机，用于解决现有技术中存在的密炼机中温度不均衡，降温效果差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种新型橡胶密炼机，包括底座和固定在底座上的密炼机；

所述密炼机包括外壳和设置在外壳内的转子；

所述外壳和转子内布设有叠加在一起的加热层和降温层；

所述外壳的侧壁上设置有温度检测器。

进一步的，所述加热层和降温层均为网格状结构。

进一步的，所述加热层包括交织排列的电阻丝；所述降温层包括交织排列的降温管；

所述降温管紧贴电阻丝排布。

进一步的，所述降温层连接有循环水泵。

进一步的，所述循环水泵连接有加热器。

进一步的，所述外壳上还设置有进料口和吸尘装置；所述吸尘装置包括吸尘管。

进一步的，所述转子的一端通过联轴器与旋转电机的旋转轴相连接。

进一步的，所述底座上设置有PLC控制板；所述加热层、温度检测器、循环水泵、加热器和旋转电机与PLC控制板电连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点和有益效果：

本实用新型通过将加热层设置为网格模式，且同时设置在密炼机外壳和转子中，在加热过程中密炼机中的温度可以实现均匀加热的效果，使得整个空间中不存在有温度差的地方，同时，将降温层紧贴加热层布置，降温层通过水泵连接水循环体统，通过在水循环中设置加热器，可以根据需要实现对加热层的快速、梯度降温。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的降温层结构示意图。

附图标记：1-底座；2-密炼机；3-外壳；4-转子；5-温度检测器；6-进料口；7-吸尘装置；8-旋转电机；9-网格状结构；10-PLC控制板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合附图及具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。

如图1、图2所示，一种新型橡胶密炼机，包括底座1和固定在底座1上的密炼机2；密炼机2包括外壳3和设置在外壳内的转子4；外壳3和转子4内布设有叠加在一起的加热层和降温层；外壳3的侧壁上设置有温度检测器5。加热层和降温层均为网格状结构9。

网格状结构9可以实现整个装置均匀的加热，使得整个装置中不存在加热区盲点，不存在有温差的地方，其次，网格状的加热层由于增加了加热层对降温层的比表面积，可以方便整个装置的快速降温。

加热层包括交织排列的电阻丝；降温层包括交织排列的降温管；降温管紧贴电阻丝排布。降温层连接有循环水泵。循环水泵连接有加热器。

通过在循环水泵上设置加热器，通过加热器对流入降温层的液体进行加热，控制液体的温度，实现对装置的可控的降温设置，实现梯度降温等功能。

外壳上还设置有进料口6和吸尘装置7；吸尘装置7包括吸尘管。转子4的一端通过联轴器与旋转电机8的旋转轴相连接。底座上设置有PLC控制板10；加热层、温度检测器、循环水泵、加热器和旋转电机与PLC控制板10电连接。PLC控制板10的设置，更加利于装置的全自动化运行，符合现代生产的实用新型模式。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种新型橡胶密炼机，其特征在于，包括底座和固定在底座上的密炼机；

所述密炼机包括外壳和设置在外壳内的转子；

所述外壳和转子内布设有叠加在一起的加热层和降温层；

所述外壳的内侧壁上设置有温度检测器。

2.根据权利要求1所述的一种新型橡胶密炼机，其特征在于，所述加热层和降温层均为网格状结构。

3.根据权利要求1所述的一种新型橡胶密炼机，其特征在于，所述加热层包括交织排列的电阻丝；所述降温层包括交织排列的降温管；所述降温管紧贴电阻丝排布。

4.根据权利要求1所述的一种新型橡胶密炼机，其特征在于，所述降温层连接有循环水泵。

5.根据权利要求4所述的一种新型橡胶密炼机，其特征在于，所述循环水泵连接有加热器。

6.根据权利要求1所述的一种新型橡胶密炼机，其特征在于，所述外壳上还设置有进料口和吸尘装置。

7.根据权利要求1所述的一种新型橡胶密炼机，其特征在于，所述转子的一端通过联轴器与旋转电机的旋转轴相连接。

8.根据权利要求1所述的一种新型橡胶密炼机，其特征在于，所述底座上设置有PLC控制板；所述加热层、温度检测器、循环水泵、加热器和旋转电机与PLC控制板电连接。

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