CN211104919U - 硅芯立式切割可调式粘棒头 - Google Patents

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CN211104919U CN201921759053.6U CN201921759053U CN211104919U CN 211104919 U CN211104919 U CN 211104919U CN 201921759053 U CN201921759053 U CN 201921759053U CN 211104919 U CN211104919 U CN 211104919U
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邓贵友
陈文�
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Abstract

本实用新型公开了一种硅芯立式切割可调式粘棒头,其包括由下到上依次设置的硅棒夹具、双向滑台和关节轴承,在所述硅棒夹具顶面设有固定所述双向滑台;在所述双向滑台的滑板顶面中心固定设有所述关节轴承,在所述滑板顶面均匀分布设有两个以上的液泡水平仪。优点在于:结构简单、使用方便、易于维护;使用关节轴承,使硅棒挂接后下垂时靠自身重力自动保证垂直;通过十字双向滑台方便调整;增设水平仪方便查看硅棒垂直情况,有效解决硅棒挂接垂直调整问题。

Description

硅芯立式切割可调式粘棒头
技术领域:
本实用新型涉及一种对中工具,尤其涉及一种硅芯立式切割可调式粘棒头。
背景技术:
在使用立式线切机切割硅芯时,挂接硅棒后要调整硅棒的位置(切割机头是无法水平方向移动的),需使用内六角扳手调整夹具上的螺丝,进行调整。调整过程中会存在以下问题:
晶棒倾斜:因为硅棒重、粘棒头挂接处较薄且没有辅助移动的滑块、滚珠等措施,在调整内六角螺栓需要晶棒整体移动时,硅棒移动了,而挂接处却并未移动,以至于硅棒倾斜,硅棒倾斜直接导致线切割后完整硅芯产出减少。
调整范围小:限于U型卡口的尺寸限制和粘棒头挂接处直径尺寸,能够调整的距离是有限的,这也是造成晶棒倾斜的一个原因。
操作困难:作业人员作业时,是站在设备侧面的框架上的,并无操作平台,空间狭小且无着力点;在调整晶棒时,为避免晶棒倾斜,有时要抱着硅棒进行整体移动,危险系数高、费力。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种自动垂直、方便调整、方便查看垂直情况的硅芯立式切割可调式粘棒头。
本实用新型由如下技术方案实施:硅芯立式切割可调式粘棒头,其包括由下到上依次设置的硅棒夹具、双向滑台和关节轴承,在所述硅棒夹具顶面设有固定所述双向滑台;在所述双向滑台的滑板顶面中心固定设有所述关节轴承,在所述滑板顶面均匀分布设有两个以上的液泡水平仪。
优选的,所述双向滑台为十字燕尾槽滑台。
本实用新型的优点:结构简单、使用方便、易于维护;使用关节轴承,使硅棒挂接后下垂时靠自身重力自动保证垂直;通过十字双向滑台方便调整;增设水平仪方便查看硅棒垂直情况,有效解决硅棒挂接垂直调整问题。
附图说明:
图1为本实用新型的主体结构示意图。
硅棒夹具1、双向滑台2、关节轴承3、床身21、滑板22、丝杠23、液泡水平仪4。
具体实施方式:
实施例1:如图1所示,硅芯立式切割可调式粘棒头,其包括由下到上依次设置的硅棒夹具1、双向滑台2和关节轴承3;双向滑台2为十字燕尾槽滑台;在硅棒夹具1顶面设有固定双向滑台2,双向滑台2的床身21固定在硅棒夹具1的顶面;在双向滑台2的滑板22顶面中心固定设有关节轴承3,在滑板22顶面均匀分布设有两个以上的液泡水平仪4,液泡水平仪4方便查看硅棒垂直情况。
使用说明:将硅棒固定在硅棒夹具1底部后,通过关节轴承3将硅棒挂接在立式线切机的硅棒挂接U型卡口上,实现硅棒靠自身重力自动保证垂直;通过调节双向滑台2的丝杠23调整硅棒的中心,减少操作难度。

Claims (2)

1.硅芯立式切割可调式粘棒头,其特征在于,其包括由下到上依次设置的硅棒夹具、双向滑台和关节轴承,在所述硅棒夹具顶面设有固定所述双向滑台;在所述双向滑台的滑板顶面中心固定设有所述关节轴承,在所述滑板顶面均匀分布设有两个以上的液泡水平仪。
2.根据权利要求1所述的硅芯立式切割可调式粘棒头,其特征在于,所述双向滑台为十字燕尾槽滑台。
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