CN211104591U - 一种et型磁芯的生产模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种ET型磁芯的生产模具,包括底座,所述底座的两端均固定连接有支板,所述支板的顶部之间固定连接有顶板,所述顶板的上端固定安装有伸缩气缸,所述伸缩气缸的输出端固定连接有压板,所述支板的内侧之间滑动连接有固定框,所述底座上放置有收料箱,所述收料箱上滑动插接有隔板。该装置通过滑块、滑槽、导向柱、弹簧和固定框的配合作用,对下压力进行有效缓冲,避免震荡,有效保证了工作稳定性,延长装置使用寿命,操作便捷、灵活,省时省力,加快了下料速度,并且通过分隔设置的工件收料箱,有效避免了过多工件一起堆积造成的过度碰撞和磨损现象,防护效果好,从而有利于提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于磁芯模具技术领域,具体涉及一种ET型磁芯的生产模具。
背景技术
磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物,锰-锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点,且具有较低损耗的特性,镍-锌铁氧体具有极高的阻抗率、不到几百的低磁导率等特性,铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中,现有的ET型磁芯,在模具中成型后需要卸料时,需要人工使用工具把工件逐个取出,费时费力,工件集中堆积在料箱中,其之间易造成过多的磨损,影响工作效率和产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种ET型磁芯的生产模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种ET型磁芯的生产模具,包括底座,所述底座的两端均固定连接有支板,所述支板的顶部之间固定连接有顶板,所述顶板的上端固定安装有伸缩气缸,所述伸缩气缸的输出端固定连接有压板,所述支板的内侧之间滑动连接有固定框,所述固定框的内部转动连接有模座,所述固定框底部的前后端上均固定连接有第一固定块,所述模座的底部固定连接有第二固定块,所述第二固定块和第一固定块之间通过固定杆插接固定,所述底座上放置有收料箱,所述收料箱上滑动插接有隔板。
优选的,所述隔板将收料箱的内部分隔为三个料腔,所述隔板的两侧均固定连接有导向块,所述收料箱的内壁设有与导向块相匹配连接的导向槽,所述隔板的正面上固定连接有手柄,所述隔板的顶部和收料箱的内底部均固定连接有橡胶垫。
此项设置便于对一定数量的工件进行分隔收集,有效避免了过多工件一起堆积造成的过度碰撞和磨损现象,防护效果好;通过导向块在导向槽上的滑动,有效提高了隔板与收料箱之间连接结构的稳定性,滑移抽拉省时省力,操作使用灵活,手柄便于推拉操作隔板,橡胶垫具有一定的弹性防护作用,避免工件磨损隔板,保证产品质量。
优选的,所述固定框的两侧均固定连接有滑块,所述支板的内侧设有与滑块相匹配连接的滑槽,所述滑槽上固定连接有导向柱,所述滑块滑动套接在导向柱上,且所述滑块上设有与导向柱相匹配连接的导向孔,所述滑槽的底部固定连接有弹簧,所述弹簧套设在导向柱上且弹簧的端部与滑块固定连接。
此项设置有效提高了固定框与支板之间连接结构的稳固性,工作时,伸缩气缸带动压板下压模座,此时,固定框通过滑块对弹簧进行弹性挤压,对下压力进行有效缓冲,避免震荡,有效保证了工作稳定性,便于延长装置使用寿命。
优选的,所述模座的内部设有模腔,所述模腔与压板相对应,所述模座的两侧均固定连接有转轴,所述转轴通过轴承连接在固定框的内壁上。
此项设置便于压板配合模座,完成压坯操作,方便工件成型,便于模座进行转动,当工件成型后需要下料时,直接转动模座把工件倒入收料箱中即可,操作便捷、灵活,省时省力,加快了工作速度。
优选的,所述第一固定块和第二固定块上均设有固定槽,所述固定槽与固定杆相匹配连接,所述固定槽的端部和固定杆的一端上均固定连接有第二磁石片,所述第二磁石片之间相吸附固定。
此项设置有效提高了固定杆与第一固定块以及第二固定块之间连接结构的稳固性,通过第二磁石片之间的配合作用,使得固定杆更为牢固的固定在固定槽上,从而使得固定杆与第二固定块的连接结构更为牢固。
优选的,所述固定杆的另一端固定连接有挡板,所述挡板的内侧和第一固定块的正面均固定连接有第一磁石片,所述第一磁石片之间相吸附固定。
此项设置通过第一磁石片之间的配合作用,使得挡板更为牢固的固定在第一固定块上,从而使得固定杆与第一固定块的连接结构更为稳固,进而实现固定杆对模座和固定框之间的固定作用效果,使得模座转动和固定操作灵活,便捷,并且使得固定杆抽拉使用方便灵活。
与现有技术相比,本实用新型的技术效果和优点:该ET型磁芯的生产模具,往模座的模腔中注入粉料,接着启动伸缩气缸带动压板向下移动,配合模座,完成压坯操作,此过程中,固定框随着模座向下移动,在滑块、滑槽、导向柱和弹簧的配合作用下,对下压力进行有效缓冲,避免震荡,有效保证了工作稳定性,便于延长装置使用寿命,卸料时,手握挡板向外拉动,使得第一磁石片之间分离、第二磁石片之间分离,直至固定杆脱离第一固定块和第二固定,即可转动模座使得模腔朝下倒入料腔中,当一层料腔盛满一定量时,推动隔板进行阻隔,然后再如上操作依次倾倒二层料腔和三层料腔,并滑动推入对应的隔板即可,操作便捷、灵活,省时省力,加快了下料速度,并且通过分隔设置的工件收料箱,有效避免了过多工件一起堆积造成的过度碰撞和磨损现象,防护效果好,从而有利于提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的固定框俯视结构示意图;
图3为本实用新型的模座底部结构示意图;
图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。
图中:1、底座;101、支板;102、顶板;103、滑槽;2、伸缩气缸;201、压板;3、固定框;301、滑块;302、导向柱;303、弹簧;304、导向孔;4、模座;401、模腔;402、转轴;5、第一固定块;501、第一磁石片;6、第二固定块;601、第二磁石片;7、固定杆;701、挡板;702、固定槽;8、收料箱;801、料腔;802、隔板;803、手柄;804、橡胶垫;805、导向块;806、导向槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,一种ET型磁芯的生产模具,包括底座1,所述底座1的两端均固定连接有支板101,所述支板101的顶部之间固定连接有顶板102,所述顶板102的上端固定安装有伸缩气缸2,所述伸缩气缸2的输出端固定连接有压板201,所述支板101的内侧之间滑动连接有固定框3,所述固定框3的内部转动连接有模座4,所述固定框3底部的前后端上均固定连接有第一固定块5,所述模座4的底部固定连接有第二固定块6,所述第二固定块6和第一固定块5之间通过固定杆7插接固定,所述底座1上放置有收料箱8,所述收料箱8上滑动插接有隔板802。
所述隔板802将收料箱8的内部分隔为三个料腔801,所述隔板802的两侧均固定连接有导向块805,所述收料箱8的内壁设有与导向块805相匹配连接的导向槽806,所述隔板802的正面上固定连接有手柄803,所述隔板802的顶部和收料箱8的内底部均固定连接有橡胶垫804;便于对一定数量的工件进行分隔收集,有效避免了过多工件一起堆积造成的过度碰撞和磨损现象,防护效果好;通过导向块805在导向槽806上的滑动,有效提高了隔板802与收料箱8之间连接结构的稳定性,滑移抽拉省时省力,操作使用灵活,手柄803便于推拉操作隔板802,橡胶垫804具有一定的弹性防护作用,避免工件磨损隔板802,保证产品质量。
所述固定框3的两侧均固定连接有滑块301,所述支板101的内侧设有与滑块301相匹配连接的滑槽103,所述滑槽103上固定连接有导向柱302,所述滑块301滑动套接在导向柱302上,且所述滑块301上设有与导向柱302相匹配连接的导向孔304,所述滑槽103的底部固定连接有弹簧303,所述弹簧303套设在导向柱302上且弹簧303的端部与滑块301固定连接;效提高了固定框3与支板101之间连接结构的稳固性,工作时,伸缩气缸2带动压板201下压模座4,此时,固定框3通过滑块301对弹簧303进行弹性挤压,对下压力进行有效缓冲,避免震荡,有效保证了工作稳定性,便于延长装置使用寿命。
所述模座4的内部设有模腔401,所述模腔401与压板201相对应,所述模座4的两侧均固定连接有转轴402,所述转轴402通过轴承连接在固定框3的内壁上;便于压板201配合模座4,完成压坯操作,方便工件成型,便于模座4进行转动,当工件成型后需要下料时,直接转动模座4把工件倒入收料箱8中即可,操作便捷、灵活,省时省力,加快了工作速度。
所述第一固定块5和第二固定块6上均设有固定槽702,所述固定槽702与固定杆7相匹配连接,所述固定槽702的端部和固定杆7的一端上均固定连接有第二磁石片601,所述第二磁石片601之间相吸附固定;有效提高了固定杆7与第一固定块5以及第二固定块6之间连接结构的稳固性,通过第二磁石片601之间的配合作用,使得固定杆7更为牢固的固定在固定槽702上,从而使得固定杆7与第二固定块6的连接结构更为牢固。
所述固定杆7的另一端固定连接有挡板701,所述挡板701的内侧和第一固定块5的正面均固定连接有第一磁石片501,所述第一磁石片501之间相吸附固定;通过第一磁石片501之间的配合作用,使得挡板701更为牢固的固定在第一固定块5上,从而使得固定杆7与第一固定块5的连接结构更为稳固,进而实现固定杆7对模座4和固定框3之间的固定作用效果,使得模座4转动和固定操作灵活,便捷,并且使得固定杆7抽拉使用方便灵活。
具体的,使用时,往模座4的模腔401中注入粉料,接着启动伸缩气缸2带动压板201向下移动,配合模座4,完成压坯操作,此过程中,固定框3随着模座4向下移动,在滑块301、滑槽103、导向柱302和弹簧303的配合作用下,对下压力进行有效缓冲,避免震荡,有效保证了工作稳定性,便于延长装置使用寿命,卸料时,手握挡板701向外拉动,使得第一磁石片501之间分离、第二磁石片601之间分离,直至固定杆7脱离第一固定块5和第二固定,即可转动模座4使得模腔401朝下倒入料腔801中,当一层料腔801盛满一定量时,推动隔板802进行阻隔,然后再如上操作依次倾倒二层料腔801和三层料腔801,并滑动推入对应的隔板802即可,操作便捷、灵活,省时省力,加快了下料速度,并且通过分隔设置的工件收料箱8,有效避免了过多工件一起堆积造成的过度碰撞和磨损现象,防护效果好,从而有利于提高工作效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种ET型磁芯的生产模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的两端均固定连接有支板(101),所述支板(101)的顶部之间固定连接有顶板(102),所述顶板(102)的上端固定安装有伸缩气缸(2),所述伸缩气缸(2)的输出端固定连接有压板(201),所述支板(101)的内侧之间滑动连接有固定框(3),所述固定框(3)的内部转动连接有模座(4),所述固定框(3)底部的前后端上均固定连接有第一固定块(5),所述模座(4)的底部固定连接有第二固定块(6),所述第二固定块(6)和第一固定块(5)之间通过固定杆(7)插接固定,所述底座(1)上放置有收料箱(8),所述收料箱(8)上滑动插接有隔板(802)。
2.根据权利要求1所述的一种ET型磁芯的生产模具,其特征在于:所述隔板(802)将收料箱(8)的内部分隔为三个料腔(801),所述隔板(802)的两侧均固定连接有导向块(805),所述收料箱(8)的内壁设有与导向块(805)相匹配连接的导向槽(806),所述隔板(802)的正面上固定连接有手柄(803),所述隔板(802)的顶部和收料箱(8)的内底部均固定连接有橡胶垫(804)。
3.根据权利要求1所述的一种ET型磁芯的生产模具,其特征在于:所述固定框(3)的两侧均固定连接有滑块(301),所述支板(101)的内侧设有与滑块(301)相匹配连接的滑槽(103),所述滑槽(103)上固定连接有导向柱(302),所述滑块(301)滑动套接在导向柱(302)上,且所述滑块(301)上设有与导向柱(302)相匹配连接的导向孔(304),所述滑槽(103)的底部固定连接有弹簧(303),所述弹簧(303)套设在导向柱(302)上且弹簧(303)的端部与滑块(301)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种ET型磁芯的生产模具,其特征在于:所述模座(4)的内部设有模腔(401),所述模腔(401)与压板(201)相对应,所述模座(4)的两侧均固定连接有转轴(402),所述转轴(402)通过轴承连接在固定框(3)的内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种ET型磁芯的生产模具,其特征在于:所述第一固定块(5)和第二固定块(6)上均设有固定槽(702),所述固定槽(702)与固定杆(7)相匹配连接,所述固定槽(702)的端部和固定杆(7)的一端上均固定连接有第二磁石片(601),所述第二磁石片(601)之间相吸附固定。
6.根据权利要求1所述的一种ET型磁芯的生产模具,其特征在于:所述固定杆(7)的另一端固定连接有挡板(701),所述挡板(701)的内侧和第一固定块(5)的正面均固定连接有第一磁石片(501),所述第一磁石片(501)之间相吸附固定。
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