CN211104399U - 一种用于皮包生产用的打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于皮包生产用的打孔装置，包括底座，所述底座连接有脚踏控制开关，所述底座连接有工作台，所述工作台与底座之间连接有筋板，所述工作台安装有上端开口的加工盒，所述加工盒匹配有接料抽屉，所述加工盒开设有插槽，所述插槽匹配有孔板，所述孔板设有A孔和A固定孔，所述加工盒设有B固定孔，所述B固定孔配置有A销，所述工作台连接有气缸支撑台，所述气缸支撑台安装有气缸，所述气缸输出端连接有压柱，所述压柱可拆卸连接有压板，所述压板开设有C固定孔和固定槽，所述C固定孔配置有B销，所述固定槽匹配有磁铁板，所述磁铁板开设有D固定孔，所述磁铁板开设有与A孔位置匹配的B孔，所述B孔匹配有打孔针。

Description

一种用于皮包生产用的打孔装置

技术领域

本实用新型属于皮包生产领域，具体涉及一种用于皮包生产用的打孔装置。

背景技术

随着社会的发展，人们的生活水平在不断的提高，越来越多的人喜欢购买皮包，皮包的市场需要量一直在增加，所以需要生产更多的皮包，在皮包生产时需要打很多孔，以便于后期的加工处理。

目前加工工厂一般采用人工打孔，这样不仅浪费人力，工作效率也很慢，无法满足现有的市场需求；且工人在给皮包打孔时很容易把孔打偏，导致整个皮包就变成了瑕疵品，浪费原材料，降低了工厂的利润；现有技术中也存在皮革专用的打孔装置，但一次性的打孔数量无法进行调节，从而导致打孔效率不高；现有技术中的打孔装置打孔的形状单一，无法满足一些需要进行花样打孔的皮包。

实用新型内容

针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供一种用于皮包生产用的打孔装置。为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于皮包生产用的打孔装置，包括底座，所述底座连接有脚踏控制开关，所述底座连接有工作台，所述工作台与底座之间连接有筋板，所述工作台安装有上端开口的加工盒，所述加工盒匹配有接料抽屉，所述加工盒开设有插槽，所述插槽匹配有孔板，所述孔板设有A孔和A固定孔，所述加工盒设有与A固定孔位置匹配的B固定孔，所述B固定孔配置有A销，所述工作台连接有气缸支撑台，所述气缸支撑台安装有受控于脚踏控制开关的气缸，所述气缸输出端连接有压柱，所述压柱可拆卸连接有压板，所述压板开设有C固定孔和固定槽，所述C固定孔配置有B销，所述固定槽匹配有磁铁板，所述磁铁板开设有与C固定孔位置匹配的D固定孔，所述磁铁板开设有与A孔位置匹配的B孔，所述B孔匹配有打孔针。

进一步限定，所述A销和A固定孔与B固定孔均间隙配合，所述B销和有C固定孔与D固定孔均间隙配合，这样的设计，固定后的位置限定效果更好。

进一步限定，所述A销有圆角，这样的设计，起导向效果，便于插入。

进一步限定，所述筋板横截面为三角形，这样的设计，加强了支撑效果，提高了整个加工过程的稳定性。

进一步限定，所述打孔针与磁铁板接触端带有磁性，这样的设计，增加吸附性能，加强固定效果。

采用本实用新型的有益效果：

1、采用本实用新型的结构设计，能实现机械打孔，降低了人工劳动力，增加了工作效率；

2、采用本实用新型的结构设计，不易把孔打偏，节约了原材料，节约了经济成本；

3、打孔针、B孔和磁铁板的相互配合，能便捷调整打孔数量，提高了打孔效率；

4、打孔针、B孔和磁铁板的相互配合，能便捷调整打孔形状，从而可满足各种需花样打孔皮包，适用性广。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种用于皮包生产用的打孔装置实施例的结构示意图一；

图2为本实用新型一种用于皮包生产用的打孔装置实施例的结构示意图二；

主要元件符号说明如下：

底座1、脚踏控制开关2、工作台3、筋板4、加工盒5、接料抽屉6、插槽7、孔板8、A孔9、A固定孔10、B固定孔11、A销12、气缸支撑台13、气缸14、压柱15、压板16、C固定孔17、固定槽18、B销19、磁铁板20、D固定孔21、B孔22、打孔针23。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1、图2所示，本实用新型的一种用于皮包生产用的打孔装置，包括底座1，底座1连接有脚踏控制开关2，底座1连接有工作台3，工作台3与底座1之间连接有筋板4，工作台3安装有上端开口的加工盒5，加工盒5匹配有接料抽屉6，加工盒5开设有插槽7，插槽7匹配有孔板8，孔板8设有A孔9和A固定孔10，加工盒5设有与A固定孔10位置匹配的B固定孔11，B固定孔11配置有A销12，工作台3连接有气缸支撑台13，气缸支撑台13安装有受控于脚踏控制开关2的气缸14，气缸14输出端连接有压柱15，压柱15可拆卸连接有压板16，压板16开设有C固定孔17和固定槽18，C固定孔17配置有B销19，固定槽18匹配有磁铁板20，磁铁板20开设有与C固定孔17位置匹配的D固定孔21，磁铁板20开设有与A孔9位置匹配的B孔22，B孔22匹配有打孔针23。

本实施案例中，在使用一种用于皮包生产用的打孔装置的时候，先根据皮包需打孔的样式选取合适数量的打孔针23，通孔B孔22安装在磁铁板20上，将磁铁板20插入固定槽18中，并通过B销19配合D固定孔21和C固定孔17进行固定，后将压板16安装在压柱15上，将孔板18插入插槽7中，并通过A销12配合A固定孔10和B固定孔11矩形固定，将接料抽屉6放入加工盒5中，完成安装；使用时，将需打孔的皮包放置在孔板8上，脚踩脚踏控制开关2控制气缸14向下移动对皮包进行打孔即可。

优选A销12和A固定孔10与B固定孔11均间隙配合，B销19和有C固定孔17与D固定孔21均间隙配合，固定后的位置限定效果更好，实际上，也可根据具体情况考虑间隙配合的尺寸。

优选A销12有圆角，起导向效果，便于插入，实际上，也可根据具体情况考虑圆角的大小。

优选筋板4横截面为三角形，加强了支撑效果，提高了整个加工过程的稳定性，实际上，也可根据具体情况考虑筋板4的横截面形状。

优选打孔针23与磁铁板20接触端带有磁性，增加吸附性能，加强固定效果，实际上，也可根据具体情况考虑使用一般的金属打孔针。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种用于皮包生产用的打孔装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）连接有脚踏控制开关（2），所述底座（1）连接有工作台（3），所述工作台（3）与底座（1）之间连接有筋板（4），所述工作台（3）安装有上端开口的加工盒（5），所述加工盒（5）匹配有接料抽屉（6），所述加工盒（5）开设有插槽（7），所述插槽（7）匹配有孔板（8），所述孔板（8）设有A孔（9）和A固定孔（10），所述加工盒（5）设有与A固定孔（10）位置匹配的B固定孔（11），所述B固定孔（11）配置有A销（12），所述工作台（3）连接有气缸支撑台（13），所述气缸支撑台（13）安装有受控于脚踏控制开关（2）的气缸（14），所述气缸（14）输出端连接有压柱（15），所述压柱（15）可拆卸连接有压板（16），所述压板（16）开设有C固定孔（17）和固定槽（18），所述C固定孔（17）配置有B销（19），所述固定槽（18）匹配有磁铁板（20），所述磁铁板（20）开设有与C固定孔（17）位置匹配的D固定孔（21），所述磁铁板（20）开设有与A孔（9）位置匹配的B孔（22），所述B孔（22）匹配有打孔针（23）。

2.根据权利要求1所述的一种用于皮包生产用的打孔装置，其特征在于：所述A销（12）和A固定孔（10）与B固定孔（11）均间隙配合，所述B销（19）和有C固定孔（17）与D固定孔（21）均间隙配合。

3.根据权利要求2所述的一种用于皮包生产用的打孔装置，其特征在于：所述A销（12）有圆角。

4.根据权利要求3所述的一种用于皮包生产用的打孔装置，其特征在于：所述筋板（4）横截面为三角形。

5.根据权利要求4所述的一种用于皮包生产用的打孔装置，其特征在于：所述打孔针（23）与磁铁板（20）接触端带有磁性。

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