CN211104330U - 一种提高印刷品模切压力精准性的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及提高印刷品模切压力精准性的装置，包括：放置板、前挡止块、两个第一推齐块、两个第二推齐块、两个第一驱动器、两个第二驱动器、后推齐块和后置驱动组件；前挡止块的两侧开设有第一导槽，两个第一推齐块分别凸起设置有第一滑块，每一第一滑块滑动设置于一第一导槽内，每一第一驱动器与一第一推齐块驱动连接；后推齐块活动设置于放置板上，后推齐块在后置驱动组件的驱动下朝向前挡止块运动；后推齐块的两侧开设有第二导槽，两个第二推齐块分别凸起设置有第二滑块，每一第二滑块滑动设置于一第二导槽内，每一第二驱动器与一第二推齐块驱动连接。通过对堆叠放置于放置板上的纸板夹紧对齐，使裁切刀能够对纸板进行精准裁切。

Description

一种提高印刷品模切压力精准性的装置

技术领域

本实用新型涉及纸盒生产技术领域，特别是涉及一种提高印刷品模切压力精准性的装置。

背景技术

纸盒、包装盒等印刷品在生产过程中，首先需要将纸板或者卡纸裁切成所需的尺寸和形状，随后才能够折叠为纸盒或包装盒。为了精准对纸盒和包装盒的纸板进行裁切，需要用到较为复杂的定位装置，而导致制造成本较高，因此，急需一种能够有效降低裁切成本，并且具有较高精度的裁切装置。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种提高印刷品模切压力精准性的装置。

一种提高印刷品模切压力精准性的装置，包括：放置板、前挡止块、两个第一推齐块、两个第二推齐块、两个第一驱动器、两个第二驱动器、后推齐块和后置驱动组件；

所述前挡止块设置于所述放置板的一端，所述前挡止块的两侧分别开设有第一导槽，两个所述第一推齐块分别凸起设置有第一滑块，每一所述第一滑块滑动设置于一所述第一导槽内，每一所述第一驱动器与一所述第一推齐块驱动连接，所述第一推齐块在所述第一驱动器的驱动下由所述前挡止块的两侧向所述前挡止块的中部运动；

所述后推齐块平行于所述前挡止块设置，所述后推齐块活动设置于所述放置板上，且所述后推齐块在所述后置驱动组件的驱动下朝向所述前挡止块运动；

所述后推齐块的两侧分别开设有第二导槽，两个所述第二推齐块分别凸起设置有第二滑块，每一所述第二滑块滑动设置于一所述第二导槽内，每一所述第二驱动器与一所述第二推齐块驱动连接，所述第二推齐块在所述第二驱动器的驱动下由所述后推齐块的两侧向所述后推齐块的中部运动。

在一个实施例中，还包括输送机构，所述放置板设置于所述输送机构的一端。

在一个实施例中，所述输送机构包括输送带。

在一个实施例中，所述放置板倾斜于所述输送带的上表面，且所述放置板由靠近所述输送带的一端至远离所述输送带的一端之间朝向倾斜。

在一个实施例中，所述第一驱动器为气缸。

在一个实施例中，所述第二驱动器为气缸。

在一个实施例中，所述后置驱动组件包括后置驱动电机、丝杆和导轨，所述后推齐块滑动设置于所述导轨上，所述后推齐块设置有螺母部，所述螺母部开设螺孔，所述丝杆穿设于所述螺孔内且与所述螺孔的侧壁螺接，所述后置驱动电机与所述丝杆驱动连接。

在一个实施例中，所述放置板开设有若干通气孔。

在一个实施例中，各所述通气孔呈矩阵式设置。

本实用新型的有益效果是：通过前挡止块对堆叠放置于放置板上的纸板进行抵接挡止，使得纸板的前端得到对齐，前挡止块上的两个第一推齐块向前挡止块的内侧运动，将纸板的前端的两侧夹紧对齐，后推齐块运动至抵接于纸板的后端，使得纸板的后端对齐，并且通过两个第二推齐块将纸板的后端的两侧夹紧对齐，从而使得纸板能够在放置板上精确对齐，进而使得裁切刀能够对纸板进行精准裁切。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为一实施例的提高印刷品模切压力精准性的装置的一方向的立体结构示意图；

图2为一实施例的提高印刷品模切压力精准性的装置的另一方向的结构示意图；

图3为一实施例的提高印刷品模切压力精准性的装置的一方向的局部剖面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，其为本实用新型一实施例的提高印刷品模切压力精准性的装置10，包括：放置板100、前挡止块200、两个第一推齐块250、两个第二推齐块350、两个第一驱动器(图未示)、两个第二驱动器(图未示)、后推齐块300和后置驱动组件500；所述前挡止块200设置于所述放置板100的一端，所述前挡止块200的两侧分别开设有第一导槽201，两个所述第一推齐块250分别凸起设置有第一滑块(图中被遮挡，未示)，每一所述第一滑块滑动设置于一所述第一导槽201内，每一所述第一驱动器与一所述第一推齐块250驱动连接，所述第一推齐块250在所述第一驱动器的驱动下由所述前挡止块200的两侧向所述前挡止块200的中部运动；所述后推齐块300平行于所述前挡止块200设置，所述后推齐块300活动设置于所述放置板100上，且所述后推齐块300在所述后置驱动组件500的驱动下朝向所述前挡止块200运动；所述后推齐块300的两侧分别开设有第二导槽301，两个所述第二推齐块350分别凸起设置有第二滑块(图中被遮挡，未示)，每一所述第二滑块滑动设置于一所述第二导槽301内，每一所述第二驱动器与一所述第二推齐块350驱动连接，所述第二推齐块350在所述第二驱动器的驱动下由所述后推齐块300的两侧向所述后推齐块300的中部运动。

具体地，该放置板100用于放置纸板，该纸板即为印刷品，该纸板为印有印刷图案的印刷品。因此，各实施例中，提高印刷品模切压力精准性的装置10也可称为纸板裁切对齐调整装置。本实施例中，纸板堆叠放置于放置板100上进行统一裁切，因此，需要对纸板进行纸板对齐，随后才可进行统一的精准裁切。纸板放置于放置板100的方式可通过手工方式放置，也可通过输送带等机械方式进行输送。应该理解的是，由于放置于放置板100上的纸板的厚度较大，因此，通过前挡止块200、第一推齐块250、第二推齐块350以及后推齐块300共同对纸板进行多个方向的夹紧，使得堆叠的纸板能够对齐，从而提高裁切精度。

具体地，前挡止块200用于抵接于纸板的前端，前挡止块200固定设置于放置板100的前端，后推齐块300活动设置于放置板100上，后推齐块300运动中抵接于纸板的后端，将纸板统一推向前挡止块200，这样，在前挡止块200和后推齐块300的共同夹紧作用下，使得纸板在前后方向上对齐，第一推齐块250沿着前挡止块200上的第一导槽201运动，两侧的第一推齐块250朝向前挡止块200的中部运动，从而从纸板的前端的两侧对纸板进行夹紧，第二推齐块350沿着后推齐块300上的第二导槽301运动，两侧的第二推齐块350朝向后推齐块300的中部运动，从而从纸板的后端的两侧对纸板进行夹紧，这样，通过在多个相对的方向上对纸板进行夹紧，进而使得堆叠的多个纸板能够统一对齐，进而使得切刀能够精确裁切。

上述实施例中，通过前挡止块200对堆叠放置于放置板100上的纸板进行抵接挡止，使得纸板的前端得到对齐，前挡止块200上的两个第一推齐块250向前挡止块200的内侧运动，将纸板的前端的两侧夹紧对齐，后推齐块300运动至抵接于纸板的后端，使得纸板的后端对齐，并且通过两个第二推齐块350将纸板的后端的两侧夹紧对齐，从而使得纸板能够在放置板100上精确对齐，进而使得裁切刀能够对纸板进行精准裁切。

为了使得纸板能够高效地输送至放置板100进行堆叠，在一个实施例中，提高印刷品模切压力精准性的装置10还包括输送机构，所述放置板100设置于所述输送机构的一端。本实施例中，所述输送机构包括输送带。本实施例中，输送带用于输送纸板，纸板在输送带上由上一个工位输送至放置板100，随后在放置板100上进行堆叠，通过输送版的输送，有效提高了纸板的输送效率。

在一个实施例中，所述放置板100倾斜于所述输送带的上表面，且所述放置板100由靠近所述输送带的一端至远离所述输送带的一端之间朝向倾斜。通过将放置板100设置为倾斜的结构，有利于纸板沿着放置板100的倾斜方向滑动，进而使得纸板快速地、自动地由输送带输送至放置板100。应该理解的是，当堆叠在放置板100上的纸板厚度较高的时候，无法从输送带上滑动至放置板100时，可采用手动的方式，将输送至靠近放置板100的纸板拿去放置在放置板100上。

为了驱动第一推齐块250运动，在一个实施例中，所述第一驱动器为气缸。这样，第一推齐块250在第一驱动器的驱动下沿着前挡止块200上的第一导槽201运动，当第一驱动器工作时，两侧的第一推齐块250相向运动，夹紧纸板的前端的两侧，当第一驱动器复位时，两侧的第一推齐块250向着相反方向运动，使得两个第一推齐块250张开。

为了驱动第二推齐块350运动，在一个实施例中，所述第二驱动器为气缸。这样，第二推齐块350在第二驱动器的驱动下沿着后推齐块300上的第二导槽301运动，当第二驱动器工作时，两侧的第二推齐块350相向运动，夹紧纸板的后端的两侧，当第二驱动器复位时，两侧的第二推齐块350向着相反方向运动，使得两个第二推齐块350张开。

在一个实施例中，如图1和图2所示，所述后置驱动组件500包括后置驱动电机(图未示)、丝杆510和导轨520，所述后推齐块300滑动设置于所述导轨520上，所述后推齐块300设置有螺母部360，所述螺母部360开设螺孔，所述丝杆510穿设于所述螺孔内且与所述螺孔的侧壁螺接，所述后置驱动电机与所述丝杆510驱动连接。本实施例中，提高印刷品模切压力精准性的装置10还包括机架(图未示)，放置板100设置于机架上，后置驱动电机设置于机架上，导轨520与机架连接，导轨520设置于放置板100的远离前挡止块200的一端，这样，当后置驱动电机工作时，通过丝杆510驱动后推齐块300沿着导轨520运动，使得后推齐块300朝向前挡止块200运动，配合前挡止块200将纸板的前后端夹紧，而当后置驱动电机反向工作时，后推齐块300朝着远离前挡止块200的方向运动。

为了使得位于最底层的纸板能够被顺利推动，在一个实施例中，如图1和图2所示，所述放置板100开设有若干通气孔101。通过开设通气孔101，使得放置板100上的纸板能够与纸板之间减少接触面积，并且有利于空气在放置板100与纸板之间流通，有效避免了位于最底层的纸板吸附或者粘附在放置板100的表面，使得位于最底层的纸板也能够顺利地被推动，进而使得所有的纸板能够统一被夹紧对齐，进一步提高裁切精度。

在一个实施例中，各所述通气孔101呈矩阵式设置。本实施例中，各通孔等距设置，并且呈矩形矩阵设置，这样，使得最底层的纸板各部位均能够与放置板100之间产生气流，进而进一步避免位于最底层的纸板吸附或者粘附在放置板100的表面，使得位于最底层的纸板也能够顺利地被推动。

为了进一步提高位于最底层的纸板与放置板100之间的气体流动性，在一个实施例中，放置板100的下方设置有吹起机构(图未示)，一个实施例中，该吹起机构为吹风机，吹风机的吹风方向朝向通气孔101，这样，吹风机能够通过通气孔101将空气吹向最底层的纸板，使得对底层的纸板与放置板100之间能够流通空气，进一步避免了位于最底层的纸板吸附或者粘附在放置板100的表面。应该理解的是，当放置板100上的纸板较少的时候，纸板的总重量较小，此时可不开启吹风机，在纸板的总重量较大的时候，可开启吹风机，避免位于最底层的纸板在较大的重力作用下压紧在放置板100的表面。

为了使得最底层以及靠近底层的纸板都能够被夹紧，一个实施例中，第一推齐块250、第二推齐块350以及后推齐块300的底部分别设置有胶片，具体地，第一推齐块250、第二推齐块350以及后推齐块300朝向纸板的一面的底部设置胶片，通过该胶片，能够进一步减小与放置板100之间的间隙，有利于第一推齐块250、第二推齐块350以及后推齐块300从底部对纸板进行推动夹紧，进而使得最底层以及靠近底层的纸板都能够被推动，使得纸板能够统一对齐。

为了固定该胶片，一个实施例中，第一推齐块250、第二推齐块350以及后推齐块300的底部分别凹陷设置卡槽，卡槽的截面形状为L字形，胶片的一端为插入端，插入端的截面形状为L字形，插入端插设于卡槽内，胶片远离插入端的部分的一面与第一推齐块250、第二推齐块350以及后推齐块300的抵接面平齐，第一推齐块250、第二推齐块350以及后推齐块300的抵接面为第一推齐块250、第二推齐块350以及后推齐块300朝向纸板的一面。如图3所示，以后推齐块300为例，后推齐块300的底部凹陷设置卡槽302，卡槽302的截面形状为L字形，胶片600的一端为插入端610，插入端610的截面形状为L字形，插入端610插设于卡槽302内，胶片600远离插入端610的一端抵接于放置板100。这样，通过L字形的卡槽，能够有效固定胶片，而胶片的另一端设置为与第一推齐块250、第二推齐块350以及后推齐块300的抵接面平齐，有利于统一推动纸板，使得纸板统一对齐。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种提高印刷品模切压力精准性的装置，其特征在于，包括：放置板、前挡止块、两个第一推齐块、两个第二推齐块、两个第一驱动器、两个第二驱动器、后推齐块和后置驱动组件；

所述前挡止块设置于所述放置板的一端，所述前挡止块的两侧分别开设有第一导槽，两个所述第一推齐块分别凸起设置有第一滑块，每一所述第一滑块滑动设置于一所述第一导槽内，每一所述第一驱动器与一所述第一推齐块驱动连接，所述第一推齐块在所述第一驱动器的驱动下由所述前挡止块的两侧向所述前挡止块的中部运动；

所述后推齐块平行于所述前挡止块设置，所述后推齐块活动设置于所述放置板上，且所述后推齐块在所述后置驱动组件的驱动下朝向所述前挡止块运动；

所述后推齐块的两侧分别开设有第二导槽，两个所述第二推齐块分别凸起设置有第二滑块，每一所述第二滑块滑动设置于一所述第二导槽内，每一所述第二驱动器与一所述第二推齐块驱动连接，所述第二推齐块在所述第二驱动器的驱动下由所述后推齐块的两侧向所述后推齐块的中部运动。

2.根据权利要求1所述的提高印刷品模切压力精准性的装置，其特征在于，还包括输送机构，所述放置板设置于所述输送机构的一端。

3.根据权利要求2所述的提高印刷品模切压力精准性的装置，其特征在于，所述输送机构包括输送带。

4.根据权利要求3所述的提高印刷品模切压力精准性的装置，其特征在于，所述放置板倾斜于所述输送带的上表面，且所述放置板由靠近所述输送带的一端至远离所述输送带的一端之间朝向倾斜。

5.根据权利要求1所述的提高印刷品模切压力精准性的装置，其特征在于，所述第一驱动器为气缸。

6.根据权利要求1所述的提高印刷品模切压力精准性的装置，其特征在于，所述第二驱动器为气缸。

7.根据权利要求1所述的提高印刷品模切压力精准性的装置，其特征在于，所述后置驱动组件包括后置驱动电机、丝杆和导轨，所述后推齐块滑动设置于所述导轨上，所述后推齐块设置有螺母部，所述螺母部开设螺孔，所述丝杆穿设于所述螺孔内且与所述螺孔的侧壁螺接，所述后置驱动电机与所述丝杆驱动连接。

8.根据权利要求1-7任一项中所述的提高印刷品模切压力精准性的装置，其特征在于，所述放置板开设有若干通气孔。

9.根据权利要求8所述的提高印刷品模切压力精准性的装置，其特征在于，各所述通气孔呈矩阵式设置。

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