CN211103809U - 一种带安全离合器的电动式旋转锤钻 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带安全离合器的电动式旋转锤钻，包括第一外壳、开关按钮和电机，所述第一外壳的下方固定有第一握把，所述第一握把的左侧安装有开关按钮，所述第一外壳的左侧外侧焊接有第一限位环，所述第一限位环的左侧连接有第二外壳，所述第二外壳的外侧右方套设有螺套，所述螺套的左侧装设有锁圈。本实用新型通过设置有第二弹簧均匀安装在传动盘和缓冲盘接合处的卡槽内，当钻头卡住时，传动盘停止转动，缓冲盘在电机的带动下继续转动，第二弹簧变形将骤停时的力吸收，产生缓冲效果，减弱钻头骤停产生的抖动，当电机继续转动时，接触盘克服摩擦盘的摩擦力转动，防止电机烧坏。

Description

一种带安全离合器的电动式旋转锤钻

技术领域

本实用新型涉及锤钻设备技术领域，具体为一种带安全离合器的电动式旋转锤钻。

背景技术

锤钻是一种具有气动锤击机构的打孔装置，其利用活塞运动的原理，压缩气体冲击钻头，在钻头转动的时候还可以震动，多用于在混凝土、砖块、石头等建筑材料上进行打孔操作，由于锤钻在工作时边震动边旋转，当钻头卡在被打孔材料中时，不仅会导致锤钻电机烧毁，还容易对操作人员造成伤害，目前常采用在锤钻中安装离合器来进行保护，但是目前大部分离合器由于采用直接接触连接，减震效果差，在钻头卡住时，离合器生硬的摩擦容易导致强力的震动，使得操作人员产生不适，目前的锤钻不便于根据实际情况调节离合器的夹持松紧程度，并且目前的锤钻在进行打孔时需要更换不同规格的钻头进行打孔操作，使用不便捷，因此，为解决以上问题，提出一种打孔规格大小可以调节的便于维修的带安全离合器的电动式旋转锤钻。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带安全离合器的电动式旋转锤钻，以解决上述背景技术提出的目前的锤钻离合器采用直接接触的连接方式导致钻头卡住时产生大量的抖动，并且锤钻在进行不同规格的打孔操作时需要进行频繁更换钻头的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带安全离合器的电动式旋转锤钻，包括第一外壳、开关按钮和电机，所述第一外壳的下方固定有第一握把，所述第一握把的左侧安装有开关按钮，所述第一外壳的左侧外侧焊接有第一限位环，所述第一限位环的左侧连接有第二外壳，所述第二外壳的外侧右方套设有螺套，所述螺套的左侧装设有锁圈，所述第一外壳的内部固定有电机，所述电机的转动输出轴上焊接有接触盘，所述第二外壳的正面固定有第二握把，所述第二外壳的内部装设有第一转轴，所述第一转轴的右侧插设有第二转轴，所述第二转轴的右侧套设有第一弹簧，所述第二转轴的右端焊接有传动盘，所述传动盘的内部镶嵌有第二弹簧，所述第二弹簧的右端连接有缓冲盘，所述缓冲盘的右侧通过螺丝固定有摩擦盘，所述第一转轴的左侧焊接有第二限位环，所述第二限位环的左侧连接有滚轴，所述滚轴的外侧套设有螺帽，所述第一转轴的左端焊接有支撑杆，所述支撑杆的左侧中心位置焊接有第一夹套，所述第一夹套的外侧套设有第一紧固环，所述支撑杆上共安装有两组滑套，所述两组滑套分别套设在支撑杆的上下两端，其中一组所述滑套的左端焊接有第二夹套，所述第二夹套的外侧套设有第二紧固环。

优选的，所述螺套与内部开设有螺纹，所述第二外壳的外壁右侧和第一外壳的外壁左侧均开设有螺纹，所述螺套通过螺纹与第一外壳和第二外壳设计为转动结构，所述锁圈卡合在第二外壳外壁上开设的卡槽内。

优选的，所述第二转轴的外壁上焊接有限位块，所述第一转轴的内部开设有限位槽，所述第二转轴通过限位槽与第一转轴设计为左右滑动结构。

优选的，所述缓冲盘套设在传动盘右侧的转动轴上，所述缓冲盘通过安装在所述转动轴上的螺母固定，所述缓冲盘通过转动轴与传动盘设计为转动结构，所述第二弹簧均匀镶嵌在传动盘与缓冲盘之间开设的卡槽内。

优选的，所述滑套与支撑杆设计为滑动结构，所述滑套的正面安装有沉头螺栓，所述支撑杆为方柱形设计。

优选的，所述第一紧固环通过螺纹啮合与第一夹套设计为转动结构，所述第一夹套的外壁上均匀开设有通槽，所述第二紧固环通过螺纹啮合与第二夹套设计为转动结构，所述第二夹套的外壁上均匀开设有通槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带安全离合器的电动式旋转锤钻，通过设置有第二弹簧均匀安装在传动盘和缓冲盘接合处的卡槽内，当钻头卡住时，传动盘停止转动，缓冲盘在电机的带动下继续转动，第二弹簧变形将骤停时的力吸收，产生缓冲效果，减弱钻头骤停产生的抖动，当电机继续转动时，接触盘克服摩擦盘的摩擦力转动，防止电机烧坏；

通过设置螺帽螺纹连接在第二外壳的左端，调节螺帽可以推动第二限位环的位置，配合通过第一弹簧支撑的传动盘，可以根据不同的待钻孔材料调节摩擦盘与接触盘之间的接合紧密度；

通过设置滑套套设在支撑杆上，滑套的位置可以在支撑杆上进行调节，配合可以安装开槽刀片的第二夹套焊接在滑套上，通过调节滑套的位置，使得该锤钻不需要频繁更换钻头就可以进行不同规格的开孔操作，操作方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构正视示意图；

图3为本实用新型的结构俯视示意图；

图4为本实用新型图1中A的结构放大示意图；

图5为本实用新型滚轴的结构正视剖面放大示意图。

图中：1、第一外壳；2、第一握把；3、开关按钮；4、第一限位环；5、第二外壳；6、螺套；7、锁圈；8、电机；9、接触盘；10、第二握把；11、第一转轴；12、第二转轴；13、第一弹簧；14、传动盘；15、第二弹簧；16、缓冲盘；17、摩擦盘；18、第二限位环；19、滚轴；20、螺帽；21、支撑杆；22、第一夹套；23、第一紧固环；24、滑套；25、第二夹套；26、第二紧固环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种带安全离合器的电动式旋转锤钻，包括第一外壳1、开关按钮3、和电机8，第一外壳1的下方固定有第一握把2，第一握把2的左侧安装有开关按钮3，第一外壳1的左侧外侧焊接有第一限位环4，第一限位环4的左侧连接有第二外壳5，第二外壳5的外侧右方套设有螺套6，螺套6的左侧装设有锁圈7，螺套6与内部开设有螺纹，第二外壳5的外壁右侧和第一外壳1的外壁左侧均开设有螺纹，螺套6通过螺纹与第一外壳1和第二外壳5设计为转动结构，锁圈7卡合在第二外壳5外壁上开设的卡槽内，螺套6通螺纹连接将第一外壳1和第二外壳5连接在一起，便于拆卸，方便对该锤钻内部易损的第二弹簧15和摩擦盘17进行更换，操作简单便捷，通过设置锁圈7和第一限位环4限制螺套6的位置，防止在日常使用过程中螺套6松动，导致摩擦盘17和接触盘9接合不紧密。

第一外壳1的内部固定有电机8，电机8的型号为36HDC，电机8的转动输出轴上焊接有接触盘9，第二外壳5的正面固定有第二握把10，第二外壳5的内部装设有第一转轴11，第一转轴11的右侧插设有第二转轴12，第二转轴12的右侧套设有第一弹簧13，第二转轴12的右端焊接有传动盘14，第二转轴12的外壁上焊接有限位块，第一转轴11的内部开设有限位槽，第二转轴12通过限位槽与第一转轴11设计为左右滑动结构，使得第二转轴12只能在第一转轴11的内部左右滑动而不可以转动，第一弹簧13支撑传动盘14，当需要调节摩擦盘17与接触盘9之间接合的紧密度时，只需要调节第一转轴11的位置使得第一转轴11向右移动压紧第一弹簧13，由于第一弹簧13支撑传动盘14，使得摩擦盘17与接触盘9之间贴合更紧密，第一弹簧13的存在起到一定的缓冲作用，防止过于紧密的连接状况下，钻头卡死时，摩擦盘17与接触盘9分离不开，导致电机8烧毁。

传动盘14的内部镶嵌有第二弹簧15，第二弹簧15的右端连接有缓冲盘16，缓冲盘16套设在传动盘14右侧的转动轴上，缓冲盘16通过安装在转动轴上的螺母固定，缓冲盘16通过转动轴与传动盘14设计为转动结构，第二弹簧15均匀镶嵌在传动盘14与缓冲盘16之间开设的卡槽内，当传动盘14因为钻头卡死时骤停，此时缓冲盘16在摩擦盘17和接触盘9的贴合带动下继续转动，传动盘14和缓冲盘16形成相对运动，挤压第二弹簧15，第二弹簧15变形吸收冲击力，当第二弹簧15变形到极致时，缓冲盘16停止转动，接触盘9克服摩擦盘17上的摩擦力继续转动，第二弹簧15的存在通过形变有效地减弱钻头突然卡死时，摩擦盘17与接触盘9之间相对转动时产生的冲击力，有效地防止电机8烧毁，减弱振荡感，提升了该锤钻的舒适性。

缓冲盘16的右侧通过螺丝固定有摩擦盘17，摩擦盘17与接触盘9贴合在一起，第一转轴11的左侧焊接有第二限位环18，第二限位环18的左侧连接有滚轴19，滚轴19的外侧套设有螺帽20，螺帽20通过螺纹连接在第二外壳5的左端，顺时针转动螺帽20，在螺纹的啮合下，螺帽20向右移动，推动螺帽20内部的滚轴19移动，滚轴19向右推动第二限位环18，由于第二限位环18焊接在第一转轴11上，第一转轴11向右移动，使得摩擦盘17与接触盘9之间贴合更紧密，滚轴19的存在可以防止第二限位环18跟着第一转轴11转动时带动螺帽20转动，防止螺帽20受影响转动后移动位置，影响摩擦盘17与接触盘9之间的紧密度，第一转轴11的左端焊接有支撑杆21，支撑杆21的左侧中心位置焊接有第一夹套22，第一夹套22的外侧套设有第一紧固环23，支撑杆21上共安装有两组滑套24，两组滑套24分别套设在支撑杆21的上下两端，滑套24与支撑杆21设计为滑动结构，滑套24的正面安装有沉头螺栓，支撑杆21为方柱形设计，防止形设计的支撑杆21使得滑套24只可以在支撑杆21上滑动而不能转动，通过调节两组滑套24的位置，可以调节焊接在两组滑套24左端的两组第二夹套25之间的距离，并通过沉头螺栓固定位置，第二夹套25上可以安装开孔刀片，使得在不更换钻头规格的情况下就可以通过调节开孔刀片之间的位置进行开孔大小的调整，方便快捷。

其中一组滑套24的左端焊接有第二夹套25，第二夹套25的外侧套设有第二紧固环26，第一紧固环23通过螺纹啮合与第一夹套22设计为转动结构，第一夹套22的外壁上均匀开设有通槽，第二紧固环26通过螺纹啮合与第二夹套25设计为转动结构，第二夹套25的外壁上均匀开设有通槽，第一夹套22和第二夹套25的左端尺寸分别略大于第一紧固环23和第二紧固环26的内部尺寸，当顺时针旋转第一紧固环23时，第一紧固环23向左移动，由于第一夹套22外壁上开设有通槽，第一夹套22外壁可以被挤压变形，第一紧固环23束缚收紧第一夹套22的左端，使得第一夹套22内部安装的钻头被紧固，同理可将开孔刀片固定在第二夹套25内部，方便快捷，操作简单。

工作原理：工作时，将本装置连接外接电源，为本装置提供电力支持，操作人员将钻头插入第一夹套22的内部，顺时针旋转第一紧固环23，在螺纹的啮合下，第一紧固环23向左移动，锁紧第一夹套22的左端，使得钻头被紧固在第一夹套22内，同理，将开孔刀片插入第二夹套25内，顺时针旋转第二紧固环26，使得开孔刀片被固定在第二夹套25的内部，操作人员逆时针旋转滑套24正面的沉头螺栓，使得滑套24放松，由于滑套24可以在支撑杆21上自由滑动，根据开孔的大小调节滑套24的位置，逆时针转动沉头螺栓，将滑套24的位置固定，操作人员左手握住第二握把10，右手握住第一握把2，由于第一握把2和第二握把10为垂直设计，使得握持更稳定，按动开关按钮3使得电机8通电转动，通电转动的电机8带动焊接在其转动输出轴上的接触盘9转动，由于接触盘9与摩擦盘17紧密贴合，接触盘9带动摩擦盘17转动，转动的摩擦盘17通过缓冲盘16、传动盘14和第二转轴12的固定连接，带动第一转轴11转动，第一转轴11带动焊接在其左端支撑杆21上的第一夹套22和第二夹套25转动，从而进行打孔操作；

当钻头卡住时，第一转轴11由于钻头卡住突然停止转动，使得插接在其右侧的第二转轴12停止转动，由于传动盘14焊接在第二转轴12右端，传动盘14停止转动，而缓冲盘16由于固定在其右端的摩擦盘17与接触盘9摩擦贴合，使得缓冲盘16在电机8的带动下继续转动，由于传动盘14和缓冲盘16的相对运动，第二弹簧15发生弹性形变将传动盘14骤停时的冲击力吸收，当第二弹簧15变形到不能发生形变时，缓冲盘16停止转动，接触盘9克服摩擦盘17上的摩擦力在摩擦盘17的右侧表面转动，由于第二弹簧15的弹性形变减弱吸收该锤钻钻头卡住时的冲击力，防止电机8烧毁的同时，还减少操作人员受震动的感觉，提高了安全性和舒适性；

当面对不同的待钻孔材料时，由于材质的硬度不同，需要调节摩擦盘17和接触盘9之间的连接紧密度来控制摩擦盘17与接触盘9之间的摩擦力，顺时针转动螺帽20，使得螺帽20向右移动，由于螺帽20的内部右侧插设有滚轴19，滚轴19的右侧连接有第二限位环18，第二限位环18在螺帽20的挤压下向右移动，使得安装在缓冲盘16上的摩擦盘17与接触盘9贴合更紧密，从而提高摩擦盘17与第二外壳5之间的摩擦力，如上，当逆时针转动螺帽20时，摩擦盘17向左移动，使得摩擦盘17与接触盘9贴合变松，摩擦盘17与接触盘9之间的摩擦力变小，滚轴19的存在可以防止第二限位环18跟着第一转轴11转动时带动螺帽20转动，防止螺帽20受影响转动后移动位置，影响摩擦盘17与接触盘9之间的紧密度；

当需要对摩擦盘17进行更换时，撬动锁圈7将锁圈7取下，逆时针旋转螺套6，在螺纹的啮合作用下，螺套6向左移动，使得第一外壳1与第二外壳5分开，拧动摩擦盘17上的螺丝将摩擦盘17取下进行更换，当更换第二弹簧15时，拧动传动盘14右侧转动轴上的紧固螺栓，将缓冲盘16取下，对传动盘14和缓冲盘16之间的第二弹簧15进行更换，操作方便简单。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种带安全离合器的电动式旋转锤钻，包括第一外壳（1）、开关按钮（3）和电机（8），其特征在于：所述第一外壳（1）的下方固定有第一握把（2），所述第一握把（2）的左侧安装有开关按钮（3），所述第一外壳（1）的左侧外侧焊接有第一限位环（4），所述第一限位环（4）的左侧连接有第二外壳（5），所述第二外壳（5）的外侧右方套设有螺套（6），所述螺套（6）的左侧装设有锁圈（7），所述第一外壳（1）的内部固定有电机（8），所述电机（8）的转动输出轴上焊接有接触盘（9），所述第二外壳（5）的正面固定有第二握把（10），所述第二外壳（5）的内部装设有第一转轴（11），所述第一转轴（11）的右侧插设有第二转轴（12），所述第二转轴（12）的右侧套设有第一弹簧（13），所述第二转轴（12）的右端焊接有传动盘（14），所述传动盘（14）的内部镶嵌有第二弹簧（15），所述第二弹簧（15）的右端连接有缓冲盘（16），所述缓冲盘（16）的右侧通过螺丝固定有摩擦盘（17），所述第一转轴（11）的左侧焊接有第二限位环（18），所述第二限位环（18）的左侧连接有滚轴（19），所述滚轴（19）的外侧套设有螺帽（20），所述第一转轴（11）的左端焊接有支撑杆（21），所述支撑杆（21）的左侧中心位置焊接有第一夹套（22），所述第一夹套（22）的外侧套设有第一紧固环（23），所述支撑杆（21）上共安装有两组滑套（24），所述两组滑套（24）分别套设在支撑杆（21）的上下两端，其中一组所述滑套（24）的左端焊接有第二夹套（25），所述第二夹套（25）的外侧套设有第二紧固环（26）。

2.根据权利要求1所述的一种带安全离合器的电动式旋转锤钻，其特征在于：所述螺套（6）与内部开设有螺纹，所述第二外壳（5）的外壁右侧和第一外壳（1）的外壁左侧均开设有螺纹，所述螺套（6）通过螺纹与第一外壳（1）和第二外壳（5）设计为转动结构，所述锁圈（7）卡合在第二外壳（5）外壁上开设的卡槽内。

3.根据权利要求1所述的一种带安全离合器的电动式旋转锤钻，其特征在于：所述第二转轴（12）的外壁上焊接有限位块，所述第一转轴（11）的内部开设有限位槽，所述第二转轴（12）通过限位槽与第一转轴（11）设计为左右滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种带安全离合器的电动式旋转锤钻，其特征在于：所述缓冲盘（16）套设在传动盘（14）右侧的转动轴上，所述缓冲盘（16）通过安装在所述转动轴上的螺母固定，所述缓冲盘（16）通过转动轴与传动盘（14）设计为转动结构，所述第二弹簧（15）均匀镶嵌在传动盘（14）与缓冲盘（16）之间开设的卡槽内。

5.根据权利要求1所述的一种带安全离合器的电动式旋转锤钻，其特征在于：所述滑套（24）与支撑杆（21）设计为滑动结构，所述滑套（24）的正面安装有沉头螺栓，所述支撑杆（21）为方柱形设计。

6.根据权利要求1所述的一种带安全离合器的电动式旋转锤钻，其特征在于：所述第一紧固环（23）通过螺纹啮合与第一夹套（22）设计为转动结构，所述第一夹套（22）的外壁上均匀开设有通槽，所述第二紧固环（26）通过螺纹啮合与第二夹套（25）设计为转动结构，所述第二夹套（25）的外壁上均匀开设有通槽。

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