CN211103340U - 一种陶瓷抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种陶瓷抛光装置，其通过对两组抛光片之间距离进行调整，可方便两组抛光片能够针对多种规格的零件进行抛光处理，扩大抛光装置的适用范围，提高实用性和可靠性；包括工作台、支架、两组动力装置、两组转动轴、两组抛光片和导料槽板，工作台的顶端左侧与支架的底端连接，两组动力装置均位于工作台的上方，左侧动力装置的底端与支架的顶端连接；还包括电机座、电机、第一转轴、减速器、第二转轴、联轴器、丝杠、右立板、连接座、左立板和移动螺母。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种陶瓷抛光装置。
背景技术
众所周知，陶瓷抛光装置是一种用于抛光工作的辅助装置，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用；现有的陶瓷抛光装置包括工作台、两组支架、两组动力装置、两组转动轴、两组抛光片和导料槽板，工作台的顶端左侧和中部分别与两组支架的底端连接，两组支架的顶端分别与两组动力装置的底端连接，两组动力装置的前端分别与两组转动轴的后端连接，两组转动轴的前端分别与两组抛光片的后端中部连接，两组抛光片的内端接近，导料槽板位于两组抛光片之间下侧，导料槽板的底端前侧和后侧均设置有支撑板，两组支撑板的底端均安装在工作台的顶端；现有的陶瓷抛光装置使用时，首先打开两组动力装置，两组动力装置分别通过两组转动轴分别带动两组抛光片进行转动，控制两组动力装置，使两组抛光片的转动速度存在较大差异，将待加工零件放置在导料槽板的顶端，推动零件向前移动，零件移动至两组抛光片之间，零件的左端和右端分别与两组抛光片的内端接触，转动状态的两组抛光片内端均对零件外壁进行抛光处理；现有的陶瓷抛光装置使用中发现，在对零件进行抛光处理时，两组动力装置之间距离较为固定，导致两组抛光片之间距离固定，两组抛光片针对抛光零件的单一性较强，只能针对固定规格的零件进行加工处理，导致抛光设备无法适用多种规格的零件，设备使用局限性较大，导致实用性和可靠性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过设置两组滑块和两组导轨，可方便对移动平台进行支撑和导向，通过对两组抛光片之间距离进行调整，可方便两组抛光片能够针对多种规格的零件进行抛光处理，扩大抛光装置的适用范围，提高实用性和可靠性的陶瓷抛光装置。
本实用新型的一种陶瓷抛光装置，包括工作台、支架、两组动力装置、两组转动轴、两组抛光片和导料槽板，工作台的顶端左侧与支架的底端连接，两组动力装置均位于工作台的上方，左侧动力装置的底端与支架的顶端连接，两组动力装置的前端分别与两组转动轴的后端连接，两组转动轴的前端分别与两组抛光片的后端中部连接，两组抛光片的内端接近，导料槽板位于两组抛光片之间下侧，导料槽板的底端前侧和后侧均设置有调整装置，两组调整装置的底端均与工作台的顶端连接；还包括电机座、电机、第一转轴、减速器、第二转轴、联轴器、丝杠、右立板、连接座、左立板和移动螺母，电机座的底端安装在工作台的顶端右侧，电机座的顶端右侧与电机的底端连接，电机的左端与第一转轴的右端连接，第一转轴的左端与减速器的右端连接，减速器的底端安装在电机座的顶端左侧，减速器的左端与第二转轴的右端连接，第二转轴的左端与联轴器的右端连接，联轴器的左端与丝杠的右端连接，右立板位于电机座的左方，右立板的底端安装在工作台的顶端右侧，右立板的上侧设置有左右贯穿的第一通孔，丝杠的左端穿过第一通孔并伸出至右立板的左方，丝杠的外壁与第一通孔的内壁可转动连接，丝杠的左端与连接座的右端可转动连接，左立板位于支架的右方，连接座的左端与左立板的右端上侧连接，左立板的底端安装在工作台的顶端左侧，移动螺母位于右立板和连接座之间，移动螺母的下侧设置有左右贯穿的第一螺纹孔，移动螺母通过第一螺纹孔螺装套设在丝杠的外壁上，移动螺母的顶端设置有移动平台，移动平台的顶端与右侧动力装置的底端连接，移动平台的底端前侧和后侧均设置有滑块，两组滑块的底端均可滑动设置有导轨，两组导轨均位于两组调整装置之间，两组导轨的底端分别横向安装在工作台的顶端前侧和后侧；打开电机，电机通过第一转轴带动减速器运行，减速器通过第二转轴带动联轴器转动，联轴器带动丝杠转动，丝杠的外壁与移动螺母上的第一螺纹孔螺装连接，丝杠带动移动螺母进行左右移动，移动螺母带动移动平台进行左右移动，移动平台带动右侧动力装置、右侧转动轴和右侧抛光片进行左右移动，从而调整两组抛光片内端之间距离，同时移动状态的移动平台分别带动两组滑块在两组导轨上进行左右滑动，通过设置两组滑块和两组导轨，可方便对移动平台进行支撑和导向，通过对两组抛光片之间距离进行调整，可方便两组抛光片能够针对多种规格的零件进行抛光处理，扩大抛光装置的适用范围，提高实用性和可靠性。
本实用新型的一种陶瓷抛光装置，调整装置包括调整杆和螺杆，调整杆的底端与工作台的顶端可转动连接，调整杆的顶端中部连通设置有第二螺纹孔，螺杆的底端通过调整杆的顶端旋入第二螺纹孔的上侧，螺杆的顶端与导料槽板的底端连接；转动调整杆，调整杆可通过螺纹孔和螺杆外壁上的螺纹带动螺杆进行上下移动，螺杆的顶端带动导料槽板进行上下移动，从而调整导料槽板的高度，通过设置调整装置，可方便对导料槽板高度进行调整，方便导料槽板顶端能够对多种规格的零件进行支撑和导向，提高适用性。
本实用新型的一种陶瓷抛光装置，调整装置还包括锁母，锁母螺装套设在螺杆的外壁上，锁母的底端与调整杆的顶端贴紧；旋紧锁母，可方便使调整杆和螺杆锁紧连接，从而对导料槽板高度进行固定，旋松锁母，可方便转动调整杆，从而方便调整导料槽板高度，提高适用性和可靠性。
本实用新型的一种陶瓷抛光装置，还包括收集箱，收集箱位于两组抛光片之间下侧，收集箱的底端与工作台的顶端接触，收集箱的顶端连通设置有收集口；导料槽板上的零件抛光时产生的碎屑下落入收集口内，通过设置收集箱，可方便对抛光装置运行时产生的碎屑进行收集，防止碎屑散落在设备上并对设备造成破坏，同时方便保持设备表面整洁，改善工人工作环境，同时取下收集箱，可方便对收集箱收集的碎屑进行统一处理，提高实用性。
本实用新型的一种陶瓷抛光装置，还包括两组定位板，两组定位板的内端分别与收集箱的左端和右端接触，两组定位板的底端均安装在工作台的顶端；通过设置两组定位板，可方便对收集箱进行快速定位，方便收集箱快速安装，提高实用性。
本实用新型的一种陶瓷抛光装置，还包括底座和激光测距仪，底座的左端安装在支架的右端上侧，底座的右端与激光测距仪的左端连接，激光测距仪的右端位置与移动平台的左端位置对应；打开激光测距仪，激光测距仪检测激光测距仪的右端与移动平台左端之间距离，通过设置底座和激光测距仪，可方便测量移动平台位置，从而方便测量两组抛光片之间距离，提高实用性和可靠性。
本实用新型的一种陶瓷抛光装置，还包括左限位板和右限位板，左限位板的右端下侧和右限位板的左端下侧分别与前侧导轨的左端和右端连接；通过设置左限位板和右限位板，可方便对前侧滑块左右移动位置进行限位，从而对右侧抛光片左右移动位置进行限位，防止右侧抛光片移动时与其他设备发生碰撞，提高安全性和实用性。
本实用新型的一种陶瓷抛光装置，还包括防护罩，防护罩的内部设置有腔体，腔体底端连通设置有防护口，腔体左端中部连通设置有第二通孔，防护罩通过防护口套装在电机、第一转轴和减速器的外侧，防护罩通过第二通孔套装在第二转轴的外侧，防护罩的底端外侧安装在电机座的顶端外侧；通过设置防护罩，可方便对电机、第一转轴和减速器进行有效防护，防止外界物体对其造成破坏，提高实用性。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：打开电机，电机通过第一转轴带动减速器运行，减速器通过第二转轴带动联轴器转动，联轴器带动丝杠转动，丝杠的外壁与移动螺母上的第一螺纹孔螺装连接，丝杠带动移动螺母进行左右移动，移动螺母带动移动平台进行左右移动，移动平台带动右侧动力装置、右侧转动轴和右侧抛光片进行左右移动，从而调整两组抛光片内端之间距离，同时移动状态的移动平台分别带动两组滑块在两组导轨上进行左右滑动，通过设置两组滑块和两组导轨，可方便对移动平台进行支撑和导向，通过对两组抛光片之间距离进行调整，可方便两组抛光片能够针对多种规格的零件进行抛光处理，扩大抛光装置的适用范围，提高实用性和可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1剖视结构示意图；
图3是图1中导料槽板左视放大结构示意图；
图4是图2中导料槽板放大结构示意图；
附图中标记：1、工作台；2、支架；3、动力装置；4、转动轴；5、抛光片；6、导料槽板；7、电机座；8、电机；9、第一转轴；10、减速器；11、第二转轴；12、联轴器；13、丝杠；14、右立板；15、连接座；16、左立板；17、移动螺母；18、移动平台；19、滑块；20、导轨；21、调整杆；22、螺杆；23、锁母；24、收集箱；25、定位板；26、底座；27、激光测距仪；28、左限位板；29、右限位板；30、防护罩。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的一种陶瓷抛光装置，其在工作时，首先打开电机8，电机8通过第一转轴9带动减速器10运行，减速器10通过第二转轴11带动联轴器12转动，联轴器12带动丝杠13转动，丝杠13的外壁与移动螺母17上的第一螺纹孔螺装连接，丝杠13带动移动螺母17进行左右移动，移动螺母17带动移动平台18进行左右移动，移动平台18带动右侧动力装置3、右侧转动轴4和右侧抛光片5进行左右移动，从而调整两组抛光片5内端之间距离，同时移动状态的移动平台18分别带动两组滑块19在两组导轨20上进行左右滑动，两组抛光片5之间距离调整完成后，关闭电机8，右侧抛光片5停止移动，然后打开两组动力装置3，两组动力装置3分别通过两组转动轴4分别带动两组抛光片5进行转动，控制两组动力装置3，使两组抛光片5的转动速度存在较大差异，将待加工零件放置在导料槽板6的顶端，推动零件向前移动，零件移动至两组抛光片5之间，零件的左端和右端分别与两组抛光片5的内端接触，转动状态的两组抛光片5内端均对零件外壁进行抛光处理，零件抛光完成后关闭两组动力装置3，取下零件即可。
本实用新型所实现的主要功能为：通过设置两组滑块和两组导轨，可方便对移动平台进行支撑和导向，通过对两组抛光片之间距离进行调整，可方便两组抛光片能够针对多种规格的零件进行抛光处理，扩大抛光装置的适用范围；通过设置调整装置，可方便对导料槽板高度进行调整，方便导料槽板顶端能够对多种规格的零件进行支撑和导向；旋紧锁母，可方便使调整杆和螺杆锁紧连接，从而对导料槽板高度进行固定，旋松锁母，可方便转动调整杆，从而方便调整导料槽板高度；通过设置收集箱，可方便对抛光装置运行时产生的碎屑进行收集，防止碎屑散落在设备上并对设备造成破坏，同时方便保持设备表面整洁，改善工人工作环境，同时取下收集箱，可方便对收集箱收集的碎屑进行统一处理；通过设置两组定位板，可方便对收集箱进行快速定位，方便收集箱快速安装，提高实用性和可靠性。
本实用新型的一种陶瓷抛光装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；动力装置和激光测距仪可在市场采购。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种陶瓷抛光装置，包括工作台(1)、支架(2)、两组动力装置(3)、两组转动轴(4)、两组抛光片(5)和导料槽板(6)，工作台(1)的顶端左侧与支架(2)的底端连接，两组动力装置(3)均位于工作台(1)的上方，左侧动力装置(3)的底端与支架(2)的顶端连接，两组动力装置(3)的前端分别与两组转动轴(4)的后端连接，两组转动轴(4)的前端分别与两组抛光片(5)的后端中部连接，两组抛光片(5)的内端接近，导料槽板(6)位于两组抛光片(5)之间下侧，导料槽板(6)的底端前侧和后侧均设置有调整装置，两组调整装置的底端均与工作台(1)的顶端连接；其特征在于，还包括电机座(7)、电机(8)、第一转轴(9)、减速器(10)、第二转轴(11)、联轴器(12)、丝杠(13)、右立板(14)、连接座(15)、左立板(16)和移动螺母(17)，电机座(7)的底端安装在工作台(1)的顶端右侧，电机座(7)的顶端右侧与电机(8)的底端连接，电机(8)的左端与第一转轴(9)的右端连接，第一转轴(9)的左端与减速器(10)的右端连接，减速器(10)的底端安装在电机座(7)的顶端左侧，减速器(10)的左端与第二转轴(11)的右端连接，第二转轴(11)的左端与联轴器(12)的右端连接，联轴器(12)的左端与丝杠(13)的右端连接，右立板(14)位于电机座(7)的左方，右立板(14)的底端安装在工作台(1)的顶端右侧，右立板(14)的上侧设置有左右贯穿的第一通孔，丝杠(13)的左端穿过第一通孔并伸出至右立板(14)的左方，丝杠(13)的外壁与第一通孔的内壁可转动连接，丝杠(13)的左端与连接座(15)的右端可转动连接，左立板(16)位于支架(2)的右方，连接座(15)的左端与左立板(16)的右端上侧连接，左立板(16)的底端安装在工作台(1)的顶端左侧，移动螺母(17)位于右立板(14)和连接座(15)之间，移动螺母(17)的下侧设置有左右贯穿的第一螺纹孔，移动螺母(17)通过第一螺纹孔螺装套设在丝杠(13)的外壁上，移动螺母(17)的顶端设置有移动平台(18)，移动平台(18)的顶端与右侧动力装置(3)的底端连接，移动平台(18)的底端前侧和后侧均设置有滑块(19)，两组滑块(19)的底端均可滑动设置有导轨(20)，两组导轨(20)均位于两组调整装置之间，两组导轨(20)的底端分别横向安装在工作台(1)的顶端前侧和后侧。
2.如权利要求1所述的一种陶瓷抛光装置，其特征在于，调整装置包括调整杆(21)和螺杆(22)，调整杆(21)的底端与工作台(1)的顶端可转动连接，调整杆(21)的顶端中部连通设置有第二螺纹孔，螺杆(22)的底端通过调整杆(21)的顶端旋入第二螺纹孔的上侧，螺杆(22)的顶端与导料槽板(6)的底端连接。
3.如权利要求2所述的一种陶瓷抛光装置，其特征在于，调整装置还包括锁母(23)，锁母(23)螺装套设在螺杆(22)的外壁上，锁母(23)的底端与调整杆(21)的顶端贴紧。
4.如权利要求3所述的一种陶瓷抛光装置，其特征在于，还包括收集箱(24)，收集箱(24)位于两组抛光片(5)之间下侧，收集箱(24)的底端与工作台(1)的顶端接触，收集箱(24)的顶端连通设置有收集口。
5.如权利要求4所述的一种陶瓷抛光装置，其特征在于，还包括两组定位板(25)，两组定位板(25)的内端分别与收集箱(24)的左端和右端接触，两组定位板(25)的底端均安装在工作台(1)的顶端。
6.如权利要求5所述的一种陶瓷抛光装置，其特征在于，还包括底座(26)和激光测距仪(27)，底座(26)的左端安装在支架(2)的右端上侧，底座(26)的右端与激光测距仪(27)的左端连接，激光测距仪(27)的右端位置与移动平台(18)的左端位置对应。
7.如权利要求6所述的一种陶瓷抛光装置，其特征在于，还包括左限位板(28)和右限位板(29)，左限位板(28)的右端下侧和右限位板(29)的左端下侧分别与前侧导轨(20)的左端和右端连接。
8.如权利要求7所述的一种陶瓷抛光装置，其特征在于，还包括防护罩(30)，防护罩(30)的内部设置有腔体，腔体底端连通设置有防护口，腔体左端中部连通设置有第二通孔，防护罩(30)通过防护口套装在电机(8)、第一转轴(9)和减速器(10)的外侧，防护罩(30)通过第二通孔套装在第二转轴(11)的外侧，防护罩(30)的底端外侧安装在电机座(7)的顶端外侧。
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