CN211103137U - 一种铸件用打磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铸件用打磨机，包括支撑架、固定在支撑架上的驱动装置、与驱动装置连接的打磨轮以及固定在支撑装置上的放置台，所述放置台表面的中心处转动连接有转轴，所述转轴的上端固定有托板，所述放置台表面位于转轴的两侧分别固定有朝向转轴的微型气缸，微型气缸活塞杆的端点处固定有半圆夹盘。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸件打磨技术领域，尤其涉及一种铸件用打磨机。
背景技术
铸件在熔炼成型时，为避免铸件出现缺陷在铸件上方或侧面设有冒口，主要作用是补缩。但是浇注完成后，冒口表面不仅凸起而且非常粗糙，所以需要通过铸件打磨机对铸件表面进行打磨，在进行打磨时还需要移动铸件来使其需要被打磨的面面向打磨盘，但是在移动重量较沉的铸件时不方便搬动，费时费力。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种铸件用打磨机。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现：一种铸件用打磨机，包括支撑架、固定在支撑架上的驱动装置、与驱动装置连接的打磨轮以及固定在支撑装置上的放置台，所述放置台表面的中心处转动连接有转轴，所述转轴的上端固定有托板，所述放置台表面位于转轴的两侧分别固定有朝向转轴的微型气缸，微型气缸活塞杆的端点处固定有半圆夹盘。
进一步的，所述半圆夹盘面向主轴的侧面黏附有橡胶软垫。
进一步的，所述放置台的表面固定有支撑杆，所述拖板的下表面开设有呈圆形的插槽，支撑杆插接在插槽内。
本实用新型的有益效果是：这样在需要打磨时，首先将铸件放置在托板上，在进行打磨时根据需要打磨的面来转动托板，转动完成后使微型气缸工作，微型气缸会带动两个半圆夹盘向转轴处运动直到两个半圆夹盘分别压紧在转轴上，这样便可以固定住转轴，这样打磨时产生的力不会使托板随意转动，防止打磨偏移；这样在打磨重量较沉的铸件时可以通过转动托板来完成，不需要每次在搬动铸件，省时省力。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图；
图2是本实用新型的俯视结构示意图；
图中：1、支撑架；2、驱动装置；3、打磨轮；4、放置台；5、转轴；6、托板；7、微型气缸；8、半圆夹盘；9、支撑杆；10、插槽。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图所示，本实用新型包括支撑架1、固定在支撑架1上的驱动装置2、与驱动装置2连接的打磨轮3以及固定在支撑装置上的放置台4，所述放置台4表面的中心处转动连接有转轴5，所述转轴5的上端固定有托板6，所述放置台4表面位于转轴5的两侧分别固定有朝向转轴5的微型气缸7，微型气缸7活塞杆的端点处固定有半圆夹盘8。
这样在需要打磨时，首先将铸件放置在托板6上，在进行打磨时根据需要打磨的面来转动托板6，转动完成后使微型气缸7工作，微型气缸7会带动两个半圆夹盘8向转轴5处运动直到两个半圆夹盘8分别压紧在转轴5上，这样便可以固定住转轴5，这样打磨时产生的力不会使托板6随意转动，防止打磨偏移；这样在打磨重量较沉的铸件时可以通过转动托板6来完成，不需要每次在搬动铸件，省时省力。
进一步的，所述半圆夹盘8面向主轴的侧面黏附有橡胶软垫。橡胶软垫可以增加与转轴5之间的摩擦力，从而增加夹紧力。
进一步的，所述放置台4的表面固定有支撑杆9，所述拖板的下表面开设有呈圆形的插槽10，支撑杆9插接在插槽10内。这样通过支撑杆9可以增加托板6的支撑力。
本实用新型的有益效果是：这样在需要打磨时，首先将铸件放置在托板6上，在进行打磨时根据需要打磨的面来转动托板6，转动完成后使微型气缸7工作，微型气缸7会带动两个半圆夹盘8向转轴5处运动直到两个半圆夹盘8分别压紧在转轴5上，这样便可以固定住转轴5，这样打磨时产生的力不会使托板6随意转动，防止打磨偏移；这样在打磨重量较沉的铸件时可以通过转动托板6来完成，不需要每次在搬动铸件，省时省力。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种铸件用打磨机，包括支撑架、固定在支撑架上的驱动装置、与驱动装置连接的打磨轮以及固定在支撑装置上的放置台，其特征在于：所述放置台表面的中心处转动连接有转轴，所述转轴的上端固定有托板，所述放置台表面位于转轴的两侧分别固定有朝向转轴的微型气缸，微型气缸活塞杆的端点处固定有半圆夹盘。
2.根据权利要求1所述的一种铸件用打磨机，其特征在于：所述半圆夹盘面向主轴的侧面黏附有橡胶软垫。
3.根据权利要求1所述的一种铸件用打磨机，其特征在于：所述放置台的表面固定有支撑杆，所述托板的下表面开设有呈圆形的插槽，支撑杆插接在插槽内。
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2019
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