CN211103040U - 一种不锈钢管材加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢管材加工用打磨装置，包括箱体，箱体的顶部和右侧均固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端贯穿至箱体的内腔并固定连接有壳体，所述壳体的内腔固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿至壳体的外侧并固定连接有打磨盘。本实用新型通过设置箱体、杂质过滤网、冷却液、底座、第二电机、皮带、主动轮、从动轮、圆管、固定壳、卡盘、打磨盘、电动伸缩杆、喷头、壳体、第一电机、箱门、排水阀、第二万向软管、第一万向软管、风机、第二水管、水泵和第一水管的配合使用，解决了现有的部分不锈钢管材加工用打磨装置功能过于单一的问题，该不锈钢管材加工用打磨装置，具备多功能的优点。

Description

一种不锈钢管材加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及管材加工技术领域，具体为一种不锈钢管材加工用打磨装置。

背景技术

不锈钢管材是一种中空的长条钢材，大量用作输送流体的管道，如石油、天燃气、水、煤气、蒸气等，另外，在搞弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作生产各种常规武器、枪管、炮弹等。

随着社会的不断发展进步，不锈钢管材的使用越发的广泛，在对不锈钢管材加工的过程中需要使用到打磨装置对管材进行打磨加工，但是现有的不锈钢管材加工用的打磨装置功能过于单一，在打磨的过程中，不能起到对管材进行冷却，容易造成打磨盘的热磨损，加速了打磨盘的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢管材加工用打磨装置，具备多功能的优点，解决了现有的部分不锈钢管材加工用打磨装置功能过于单一的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢管材加工用打磨装置，包括箱体，所述箱体的顶部和右侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端贯穿至箱体的内腔并固定连接有壳体，所述壳体的内腔固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿至壳体的外侧并固定连接有打磨盘，所述箱体内腔的左侧活动连接有卡盘，所述卡盘的左侧固定连接有圆管，所述箱体的左侧固定连接有固定壳，所述圆管的左端贯穿箱体并与固定壳的内壁活动连接，所述圆管表面的左侧固定套设有从动轮，所述固定壳内腔的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定套设有主动轮，所述主动轮和从动轮的表面之间套设有皮带，所述箱体内腔左侧的前侧活动连接有箱门，所述箱体的底部贯穿固定连接有杂质过滤网，所述箱体的底部固定连接有底座，所述底座的内腔填充有冷却液，所述底座左侧的底部连通有排水阀，所述箱体的后侧从上至下依次固定连接有风机和水泵，所述风机的前侧连通有第一万向软管，所述第一万向软管前端贯穿至箱体的内腔并连通有喷头，所述水泵的顶部和底部分别连通有第二水管和第一水管，所述第一水管的一端与底座连通，所述第二水管的一端贯穿箱体并连通有第二万向软管。

优选的，所述底座底部的四角均固定连接有支撑块，所述圆管的表面与箱体和固定壳的连接处均通过轴承活动连接。

优选的，所述箱门的左侧与箱体的连接处通过铰链活动连接，所述箱门的正表面贯穿固定连接有玻璃窗，所述箱门正表面的右侧固定连接有把手。

优选的，所述电动伸缩杆输出端的表面与箱体的连接处活动连接，所述壳体靠近箱体内壁的一侧与箱体的内壁活动连接。

优选的，所述风机的输入端固定连接有灰尘过滤网，所述第一电机输出轴的表面与壳体的连接处活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置箱体、杂质过滤网、冷却液、底座、第二电机、皮带、主动轮、从动轮、圆管、固定壳、卡盘、打磨盘、电动伸缩杆、喷头、壳体、第一电机、箱门、排水阀、第二万向软管、第一万向软管、风机、第二水管、水泵和第一水管的配合使用，解决了现有的部分不锈钢管材加工用打磨装置功能过于单一的问题，该不锈钢管材加工用打磨装置，具备多功能的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置铰链，便于箱门与箱体安装在一起；

通过设置玻璃窗，便于使用者不打开箱门时对箱体的内部进行查看；

通过设置把手，便于使用者打开或关闭箱门；

通过设置支撑块，起到支撑该装置的作用；

通过设置灰尘过滤网，起到过滤灰尘的作用；

通过设置轴承，便于圆管进行活动安装。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构的右视图一；

图3为本实用新型箱体和箱门的主视图；

图4为本实用新型局部结构的右视图二。

图中：1箱体、2杂质过滤网、3冷却液、4底座、5第二电机、6皮带、7主动轮、8从动轮、9圆管、10固定壳、11卡盘、12打磨盘、13电动伸缩杆、14喷头、15壳体、16第一电机、17箱门、18排水阀、19第二万向软管、20第一万向软管、21风机、22第二水管、23水泵、24第一水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中的箱体1、杂质过滤网2、冷却液3、底座4、第二电机5、皮带6、主动轮7、从动轮8、圆管9、固定壳10、卡盘11、打磨盘12、电动伸缩杆13、喷头14、壳体15、第一电机16、箱门17、排水阀18、第二万向软管19、第一万向软管20、风机21、第二水管22、水泵23和第一水管24等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种不锈钢管材加工用打磨装置，包括箱体1，箱体1的顶部和右侧均固定连接有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的输出端贯穿至箱体1的内腔并固定连接有壳体15，壳体15的内腔固定连接有第一电机16，第一电机16的输出轴贯穿至壳体15的外侧并固定连接有打磨盘12，箱体1内腔的左侧活动连接有卡盘11，卡盘11的左侧固定连接有圆管9，箱体1的左侧固定连接有固定壳10，圆管9的左端贯穿箱体1并与固定壳10的内壁活动连接，圆管9表面的左侧固定套设有从动轮8，固定壳10内腔的底部固定连接有第二电机5，第二电机5的输出端固定套设有主动轮7，主动轮7和从动轮8的表面之间套设有皮带6，箱体1内腔左侧的前侧活动连接有箱门17，箱体1的底部贯穿固定连接有杂质过滤网2，箱体1的底部固定连接有底座4，底座4的内腔填充有冷却液3，底座4左侧的底部连通有排水阀18，箱体1的后侧从上至下依次固定连接有风机21和水泵23，风机21的前侧连通有第一万向软管20，第一万向软管20前端贯穿至箱体1的内腔并连通有喷头14，水泵23的顶部和底部分别连通有第二水管22和第一水管24，第一水管24的一端与底座4连通，第二水管22的一端贯穿箱体1并连通有第二万向软管19；

底座4底部的四角均固定连接有支撑块，圆管9的表面与箱体1和固定壳10的连接处均通过轴承活动连接；

箱门17的左侧与箱体1的连接处通过铰链活动连接，箱门17的正表面贯穿固定连接有玻璃窗，箱门17正表面的右侧固定连接有把手；

电动伸缩杆13输出端的表面与箱体1的连接处活动连接，壳体15靠近箱体1内壁的一侧与箱体1的内壁活动连接；

风机21的输入端固定连接有灰尘过滤网，第一电机16输出轴的表面与壳体15的连接处活动连接；

通过设置铰链，便于箱门17与箱体1安装在一起；

通过设置玻璃窗，便于使用者不打开箱门17时对箱体1的内部进行查看；

通过设置把手，便于使用者打开或关闭箱门17；

通过设置支撑块，起到支撑该装置的作用；

通过设置灰尘过滤网，起到过滤灰尘的作用；

通过设置轴承，便于圆管9进行活动安装。

使用时，使用者将管材的一端通过圆管9塞入箱体1内的卡盘11内，利用卡盘11对管材固定，随后关闭箱门17，先启动第二电机5，第二电机5的输出端电动主动轮7旋转，主动轮7通过皮带6带动从动轮8旋转，从动轮8通过圆管9带动卡盘11旋转，以此达到带动管材旋转的目的，根据打磨位置的需要启动不同位置的电动伸缩杆13和第一电机16，电动伸缩杆13伸长使得打磨盘12与管材接触，第一电机16的输出端带动打磨盘12旋转对管材打磨，在打磨的过程中，启动水泵23，水泵23通过第一水管24吸取冷却液3，并通过第二水管22注入第二万向软管19，第二万向软管19可对管材喷洒冷却液3进行降温，随后通过杂质过滤网2过滤后进入底座4内，杂质过滤网2对杂质过滤，打磨完毕后，停止其他结构的运行，保持第二电机5和风机21的运行，风机21通过第一万向软管20和喷头14的配合对管材吹风，加速管材干燥，提高加工效率。

综上所述：该不锈钢管材加工用打磨装置，通过设置箱体1、杂质过滤网2、冷却液3、底座4、第二电机5、皮带6、主动轮7、从动轮8、圆管9、固定壳10、卡盘11、打磨盘12、电动伸缩杆13、喷头14、壳体15、第一电机16、箱门17、排水阀18、第二万向软管19、第一万向软管20、风机21、第二水管22、水泵23和第一水管24的配合使用，解决了现有的部分不锈钢管材加工用打磨装置功能过于单一的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种不锈钢管材加工用打磨装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部和右侧均固定连接有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)的输出端贯穿至箱体(1)的内腔并固定连接有壳体(15)，所述壳体(15)的内腔固定连接有第一电机(16)，所述第一电机(16)的输出轴贯穿至壳体(15)的外侧并固定连接有打磨盘(12)，所述箱体(1)内腔的左侧活动连接有卡盘(11)，所述卡盘(11)的左侧固定连接有圆管(9)，所述箱体(1)的左侧固定连接有固定壳(10)，所述圆管(9)的左端贯穿箱体(1)并与固定壳(10)的内壁活动连接，所述圆管(9)表面的左侧固定套设有从动轮(8)，所述固定壳(10)内腔的底部固定连接有第二电机(5)，所述第二电机(5)的输出端固定套设有主动轮(7)，所述主动轮(7)和从动轮(8)的表面之间套设有皮带(6)，所述箱体(1)内腔左侧的前侧活动连接有箱门(17)，所述箱体(1)的底部贯穿固定连接有杂质过滤网(2)，所述箱体(1)的底部固定连接有底座(4)，所述底座(4)的内腔填充有冷却液(3)，所述底座(4)左侧的底部连通有排水阀(18)，所述箱体(1)的后侧从上至下依次固定连接有风机(21)和水泵(23)，所述风机(21)的前侧连通有第一万向软管(20)，所述第一万向软管(20)前端贯穿至箱体(1)的内腔并连通有喷头(14)，所述水泵(23)的顶部和底部分别连通有第二水管(22)和第一水管(24)，所述第一水管(24)的一端与底座(4)连通，所述第二水管(22)的一端贯穿箱体(1)并连通有第二万向软管(19)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管材加工用打磨装置，其特征在于：所述底座(4)底部的四角均固定连接有支撑块，所述圆管(9)的表面与箱体(1)和固定壳(10)的连接处均通过轴承活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管材加工用打磨装置，其特征在于：所述箱门(17)的左侧与箱体(1)的连接处通过铰链活动连接，所述箱门(17)的正表面贯穿固定连接有玻璃窗，所述箱门(17)正表面的右侧固定连接有把手。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管材加工用打磨装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(13)输出端的表面与箱体(1)的连接处活动连接，所述壳体(15)靠近箱体(1)内壁的一侧与箱体(1)的内壁活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管材加工用打磨装置，其特征在于：所述风机(21)的输入端固定连接有灰尘过滤网，所述第一电机(16)输出轴的表面与壳体(15)的连接处活动连接。

Images