CN211102553U - 一种凸轮轴信号盘压装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种凸轮轴信号盘压装装置,包括底座,底座顶部装有一轨道,轨道一端装有固定座,另一端装有压装机构,压装机构包括支架,支架一侧装有推力缸,推力缸的输出端装有滑座,滑座沿轨道移动,滑座相对固定座一侧装有可更换的信号盘工装,信号盘工装包括安装座,安装座一侧设有套筒,套筒外端设有与信号盘匹配的卡槽,卡槽用于定位放置信号盘,所述轨道中间装有中间托架,中间托架沿轨道移动,中间托架顶部设有V形块;本实用新型提高了压装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及凸轮轴加工领域,具体是一种凸轮轴信号盘压装装置。
背景技术
凸轮轴作为发动机的重要零部件,一般凸轮轴制造企业销售前将信号盘安装好,凸轮轴装入发动机内通过信号盘传递信号到主控系统,以反馈凸轮轴的工作状态,实现自动控制,信号盘套装在凸轮轴上,要求配合紧密,无相对滑动,目前压装信号盘的装置效率不高,质量不稳定。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决目前压装信号盘的装置效率不高,质量不稳定的问题,提供一种凸轮轴信号盘压装装置。
本实用新型的具体方案是:一种凸轮轴信号盘压装装置,包括底座,底座顶部装有一轨道,轨道一端装有固定座,另一端装有压装机构,压装机构包括支架,支架一侧装有推力缸,推力缸的输出端装有滑座,滑座沿轨道移动,滑座相对固定座一侧装有可更换的信号盘工装,信号盘工装包括安装座,安装座一侧设有套筒,套筒外端设有与信号盘匹配的卡槽,卡槽用于定位放置信号盘,所述轨道中间装有中间托架,中间托架沿轨道移动,中间托架顶部设有V形块。
本实用新型还包括设置在底座一侧的烘箱,烘箱用于将信号盘加热使其受热膨胀,便于后续压装到凸轮轴上。
本实用新型所述安装座上设有弧形通孔,弧形通孔内装有伸入所述滑座的螺栓。
本实用新型的工作原理如下:首先将凸轮轴放置在托架上,一端顶住固定座,用隔热手套取出加热好的信号盘放置在套筒上,通过卡槽定位,然后启动推力缸将信号盘套装在凸轮轴上,套筒内壁尺寸大于凸轮轴外径,压装完后退回准备下一件进行压装。
本实用新型具有以下有益效果:通过卡槽可快速定位信号盘,提高了压装效率。
附图说明
图1是本实用新型结构立体视图;
图2是本实用新型结构的主视图;
图3是图2的俯视图;
图4是图2的A-A视图;
图中:1-底座,2-固定座,3-轨道,4-中间托架,5-V形块,6-信号盘工装,61-安装座,62-弧形通孔, 63-螺栓,64-套筒,65-卡槽,7-滑座,8-支架,9-推力缸,10-烘箱。
具体实施方式
参见图1-4,本实施例包括底座1,底座1顶部装有一轨道3,轨道3一端装有固定座2,另一端装有压装机构,压装机构包括支架8,支架8一侧装有推力缸9,推力缸9的输出端装有滑座7,滑座7沿轨道3移动,滑座7相对固定座2一侧装有可更换的信号盘工装6,信号盘工装6包括安装座61,安装座61一侧设有套筒64,套筒64外端设有与信号盘匹配的卡槽65,卡槽65用于定位放置信号盘,所述轨道3中间装有中间托架4,中间托架4沿轨道3移动,中间托架4顶部设有V形块5。
本实施例还包括设置在底座1一侧的烘箱10,烘箱10用于将信号盘加热使其受热膨胀,便于后续压装到凸轮轴上。
本实施例所述安装座61上设有弧形通孔62,弧形通孔62内装有伸入所述滑座7的螺栓63。
不同型号的信号盘配置不同的信号盘工装6,更换型号时只需更换对应的信号盘工装6即可。
Claims (3)
1.一种凸轮轴信号盘压装装置,包括底座,其特征是:底座顶部装有一轨道,轨道一端装有固定座,另一端装有压装机构,压装机构包括支架,支架一侧装有推力缸,推力缸的输出端装有滑座,滑座沿轨道移动,滑座相对固定座一侧装有可更换的信号盘工装,信号盘工装包括安装座,安装座一侧设有套筒,套筒外端设有与信号盘匹配的卡槽,卡槽用于定位放置信号盘,所述轨道中间装有中间托架,中间托架沿轨道移动,中间托架顶部设有V形块。
2.根据权利要求1所述的一种凸轮轴信号盘压装装置,其特征是:还包括设置在底座一侧的烘箱,烘箱用于将信号盘加热使其受热膨胀,便于后续压装到凸轮轴上。
3.根据权利要求1所述的一种凸轮轴信号盘压装装置,其特征是:所述安装座上设有弧形通孔,弧形通孔内装有伸入所述滑座的螺栓。
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CN211102553U true CN211102553U (zh) | 2020-07-28 |
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CN201922193025.9U Active CN211102553U (zh) | 2019-12-10 | 2019-12-10 | 一种凸轮轴信号盘压装装置 |
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2019
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