CN211102539U - 一种高效泵体组装生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及泵体组装技术领域,公开了一种高效泵体组装生产设备,包括组装机机台以及设置在组装机机台上的震动盘,震动盘的上方设有料箱,且料箱的底部四角处均通过支撑脚与组装机机台的顶部固定连接设置,料箱的底部固定连通有导料管,导料管内设有转杆,且转杆的杆壁固定套接有螺旋叶,螺旋叶边缘处的侧壁与导料管的内壁相接触设置,转杆的顶部贯穿料箱的内壁并向外延伸。本实用新型能够间隔一端时间将料箱内的物料添加至震动盘内,且能够在料箱内的物料添加完毕时自动进行警报,提醒工作人员及时加料,便于人们的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及泵体组装技术领域,尤其涉及一种高效泵体组装生产设备。
背景技术
按压式液体泵一般是安装在容器的开口处,用于通过使用者的手动按压操作将容器内的液体产品泵压分配出容器以供使用。这种液体泵通常具有弹性复位装置,用于在使用者撤去对泵压头向下按压力后使该压头回复其原来位置,同时在压头复位过程中将容器内的液体产品抽吸到液体泵的储液槽内以供下次泵压分配。
目前,通常由震盘送料、主机连续运转、凸轮机构配合主机动作和电控部件等组件机对泵体的零部件进行组装,现有技术中震动盘都比较小,在工作过程中需要人工不停的往里面加料,费时费力,且影响机器的工作效率,不便于人们的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中震动盘都比较小,在工作过程中需要人工不停的往里面加料,费时费力,且影响机器的工作效率,不便于人们使用的问题,而提出的一种高效泵体组装生产设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高效泵体组装生产设备,包括组装机机台以及设置在组装机机台上的震动盘,所述震动盘的上方设有料箱,且料箱的底部四角处均通过支撑脚与组装机机台的顶部固定连接设置,所述料箱的底部固定连通有导料管,所述导料管内设有转杆,且转杆的杆壁固定套接有螺旋叶,所述螺旋叶边缘处的侧壁与导料管的内壁相接触设置,所述转杆的顶部贯穿料箱的内壁并向外延伸,所述转杆延伸至外部的一端固定套接有齿轮,所述料箱的顶部固定连接有壳体,且壳体的内壁固定设有蓄电池和减速电机,所述减速电机的输出端固定套接有半齿轮,且半齿轮与齿轮啮合设置,所述料箱内还设有报警机构,所述料箱的顶部开设有加料口。
优选的,所述报警机构包括蜂鸣器、两个活动杆和环形块,所述转杆活动套设有套管,且套管的顶部与料箱内壁的顶部固定连接设置,所述料箱的两侧内壁均开设有与活动杆相匹配的放置槽,两个所述活动杆的一端通过转轴与放置槽转动连接,且两个活动杆的另一端均通过腰型孔转动连接有竖杆,两个所述竖杆的一端贯穿套管的底部并延伸至料箱外设置,所述环形块与转杆活动套设,且环形块的顶部与两个竖杆延伸至外部的一端固定连接设置,所述环形块的底部通过两个弹簧与料箱固定连接,所述蜂鸣器的一端与壳体内壁的顶部固定连接,且蜂鸣器通过常开按钮与蓄电池电性连接设置,所述常开按钮与蜂鸣器远离壳体一侧的侧壁固定连接,且常开按钮与环形块相互配合设置。
优选的,所述加料口内固定嵌设有橡胶塞,且橡胶塞的顶部固定连接有拉块。
优选的,所述半齿轮的直径小于齿轮的直径。
优选的,所述料箱内壁的底部呈圆锥形设置。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种高效泵体组装生产设备,具备以下有益效果:
1、该高效泵体组装生产设备,通过设有的料箱、导料管、转杆、螺旋叶、齿轮、半齿轮和减速电机,能够间隔一端时间将料箱内的物料添加至震动盘内,便于人们的使用。
2、该高效泵体组装生产设备,通过设有的报警机构,能够在料箱内的物料添加完毕时自动进行警报,提醒工作人员及时加料,便于人们的使用。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够间隔一端时间将料箱内的物料添加至震动盘内,且能够在料箱内的物料添加完毕时自动进行警报,提醒工作人员及时加料,便于人们的使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高效泵体组装生产设备的结构示意图;
图2为图1中A部分的结构放大示意图;
图3为图1中B部分的结构放大示意图。
图中:1组装机机台、2震动盘、3料箱、4支撑脚、5导料管、6转杆、7螺旋叶、8齿轮、9壳体、10蓄电池、11减速电机、12半齿轮、13蜂鸣器、14橡胶塞、15活动杆、16竖杆、17环形块、18弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种高效泵体组装生产设备,包括组装机机台1以及设置在组装机机台1上的震动盘2,震动盘2的上方设有料箱3,且料箱3的底部四角处均通过支撑脚4与组装机机台1的顶部固定连接设置,料箱3的底部固定连通有导料管5,导料管5内设有转杆6,且转杆6的杆壁固定套接有螺旋叶7,螺旋叶7边缘处的侧壁与导料管5的内壁相接触设置,转杆6的顶部贯穿料箱3的内壁并向外延伸,转杆6延伸至外部的一端固定套接有齿轮8,料箱3的顶部固定连接有壳体9,且壳体9的内壁固定设有蓄电池10和减速电机11,蓄电池10余减速电机11电性连接,为现有技术,减速电机11的输出端固定套接有半齿轮12,且半齿轮12与齿轮8啮合设置,料箱3内还设有报警机构,料箱3的顶部开设有加料口,通过设有的减速电机11,减速电机11的输出端旋转带动半齿轮12旋转,当半齿轮12旋转一定的角度与齿轮8啮合时,能够带动齿轮8转动一定的角度,齿轮8转动一定的角度能够带动转杆6和螺旋叶7旋转,将料箱3内的物料通过导料管5输送至震动盘2内,保证震动盘2较长时间的工作。
报警机构包括蜂鸣器13、两个活动杆15和环形块17,转杆6活动套设有套管,且套管的顶部与料箱3内壁的顶部固定连接设置,料箱3的两侧内壁均开设有与活动杆15相匹配的放置槽,两个活动杆15的一端通过转轴与放置槽转动连接,且两个活动杆15的另一端均通过腰型孔转动连接有竖杆16,两个竖杆16的一端贯穿套管的底部并延伸至料箱3外设置,环形块17与转杆6活动套设,且环形块17的顶部与两个竖杆16延伸至外部的一端固定连接设置,环形块17的底部通过两个弹簧18与料箱3固定连接,蜂鸣器13的一端与壳体9内壁的顶部固定连接,且蜂鸣器13通过常开按钮与蓄电池10电性连接设置,常开按钮与蜂鸣器13远离壳体9一侧的侧壁固定连接,且常开按钮与环形块17相互配合设置,当料箱3内的物料输送完后,活动杆15不受物料重力的影响,从而通过弹簧18的弹力能够带动环形块17和竖杆16向上移动,当环形块17与常开按钮相抵时,能够启动蜂鸣器13,从而发出警报,提醒工作人员及时加料,便于人们的使用,再通过设有的转轴和腰型孔,竖杆16向上移动能够使活动杆15围绕转轴转动,同时在加料过程中物料能够挤压活动杆15,从而使其返回原位,并使环形块17与常开按钮之间相互脱离,便于下一次的报警使用。
加料口内固定嵌设有橡胶塞14,且橡胶塞14的顶部固定连接有拉块,便于对加料口进行封闭,防止外部异物的进入。
半齿轮12的直径小于齿轮8的直径,能够降低齿轮8转动的角度。
料箱3内壁的底部呈圆锥形设置,保证物料能够全部输送至震动盘2内。
本实用新型中,使用时,通过设有的减速电机11,减速电机11的输出端旋转带动半齿轮12旋转,当半齿轮12旋转一定的角度与齿轮8啮合时,能够带动齿轮8转动一定的角度,齿轮8转动一定的角度能够带动转杆6和螺旋叶7旋转,将料箱3内的物料通过导料管5输送至震动盘2内,保证震动盘2较长时间的工作,当料箱3内的物料输送完后,活动杆15不受物料重力的影响,从而通过弹簧18的弹力能够带动环形块17和竖杆16向上移动,当环形块17与常开按钮相抵时,能够启动蜂鸣器13,从而发出警报,提醒工作人员及时加料,便于人们的使用,再通过设有的转轴和腰型孔,竖杆16向上移动能够使活动杆15围绕转轴转动,同时在加料过程中物料能够挤压活动杆15,从而使其返回原位,并使环形块17与常开按钮之间相互脱离,便于下一次的报警使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高效泵体组装生产设备,包括组装机机台(1)以及设置在组装机机台(1)上的震动盘(2),其特征在于,所述震动盘(2)的上方设有料箱(3),且料箱(3)的底部四角处均通过支撑脚(4)与组装机机台(1)的顶部固定连接设置,所述料箱(3)的底部固定连通有导料管(5),所述导料管(5)内设有转杆(6),且转杆(6)的杆壁固定套接有螺旋叶(7),所述螺旋叶(7)边缘处的侧壁与导料管(5)的内壁相接触设置,所述转杆(6)的顶部贯穿料箱(3)的内壁并向外延伸,所述转杆(6)延伸至外部的一端固定套接有齿轮(8),所述料箱(3)的顶部固定连接有壳体(9),且壳体(9)的内壁固定设有蓄电池(10)和减速电机(11),所述减速电机(11)的输出端固定套接有半齿轮(12),且半齿轮(12)与齿轮(8)啮合设置,所述料箱(3)内还设有报警机构,所述料箱(3)的顶部开设有加料口。
2.根据权利要求1所述的一种高效泵体组装生产设备,其特征在于,所述报警机构包括蜂鸣器(13)、两个活动杆(15)和环形块(17),所述转杆(6)活动套设有套管,且套管的顶部与料箱(3)内壁的顶部固定连接设置,所述料箱(3)的两侧内壁均开设有与活动杆(15)相匹配的放置槽,两个所述活动杆(15)的一端通过转轴与放置槽转动连接,且两个活动杆(15)的另一端均通过腰型孔转动连接有竖杆(16),两个所述竖杆(16)的一端贯穿套管的底部并延伸至料箱(3)外设置,所述环形块(17)与转杆(6)活动套设,且环形块(17)的顶部与两个竖杆(16)延伸至外部的一端固定连接设置,所述环形块(17)的底部通过两个弹簧(18)与料箱(3)固定连接,所述蜂鸣器(13)的一端与壳体(9)内壁的顶部固定连接,且蜂鸣器(13)通过常开按钮与蓄电池(10)电性连接设置,所述常开按钮与蜂鸣器(13)远离壳体(9)一侧的侧壁固定连接,且常开按钮与环形块(17)相互配合设置。
3.根据权利要求1所述的一种高效泵体组装生产设备,其特征在于,所述加料口内固定嵌设有橡胶塞(14),且橡胶塞(14)的顶部固定连接有拉块。
4.根据权利要求1所述的一种高效泵体组装生产设备,其特征在于,所述半齿轮(12)的直径小于齿轮(8)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种高效泵体组装生产设备,其特征在于,所述料箱(3)内壁的底部呈圆锥形设置。
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