CN211102189U - 一种工艺品木制框架激光雕刻改进型模具结构 - Google Patents
一种工艺品木制框架激光雕刻改进型模具结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种工艺品木制框架激光雕刻改进型模具结构，包括模具本体、承载平台和承载板，所述模具本体放置于承载板上，且承载板的底端表面焊接连接有旋转轴，所述旋转轴贯穿承载平台顶端壁体并与承载平台壁体之间为滚动轴承活动连接，且承载平台内壁上固定粘接有隔板，所述承载平台的顶面上开设有第一通孔，且承载平台的底端内壁螺栓固定有第二电磁铁，并且承载平台的顶端内壁滚动轴承活动连接有旋转筒。该工艺品木制框架激光雕刻改进型模具结构设置有第一电磁铁和第二电磁铁，当对模具本体进行雕刻时，第一电磁铁通电，进而对模具本体产生一个向下的力，可以对模具本体进行吸附固定，整个操作方便便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及木制框架模具结构技术领域，具体为一种工艺品木制框架激光雕刻改进型模具结构。
背景技术
工艺品木制框架在制作时先要制作模具，模具在雕刻时，需要将模具放置到承载平台上，同时模具在加工时，不仅需要固定而且其是不断旋转的，现有的固定方式均为卡板固定，且旋转时是通过电机带动，这样的固定方式操作不方便，且电机的设置增加了设备体积，且使得设备结构复杂，实用性不强，不能满足人们的使用需求，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工艺品木制框架激光雕刻改进型模具结构，以解决上述背景技术中提出现有的固定方式操作不方便，且电机的设置增加了设备体积，且使得设备结构复杂，实用性不强的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工艺品木制框架激光雕刻改进型模具结构，包括模具本体、承载平台和承载板，所述模具本体放置于承载板上，且承载板的底端表面焊接连接有旋转轴，所述旋转轴贯穿承载平台顶端壁体并与承载平台壁体之间为滚动轴承活动连接，且承载平台内壁上固定粘接有隔板，所述承载平台的顶面上开设有第一通孔，且承载平台的底端内壁螺栓固定有第二电磁铁，并且承载平台的顶端内壁滚动轴承活动连接有旋转筒，所述隔板的中心处开设有第二通孔，且隔板的顶面上螺栓固定有第一电磁铁，并且第一电磁铁的顶端从第一通孔穿出，所述第二电磁铁的铁芯顶端表面垂直向下延伸形成有第二凹槽，且第二凹槽槽底面焊接连接有竖杆，所述旋转轴的底端插入至旋转筒内部，且旋转轴的底端焊接连接有固定板，并且固定板上轴连接有棘齿，所述旋转筒的内壁焊接连接有内啮合棘轮，且旋转筒内部螺纹旋入有螺纹杆，所述内啮合棘轮和棘齿相啮合，所述螺纹杆的底端表面垂直向上延伸形成有第一凹槽，且第一凹槽内部插入有竖杆，并且螺纹杆和第二电磁铁之间的竖杆上套有弹力弹簧，所述弹力弹簧的两端与螺纹杆和第二凹槽槽底面之间均为焊接连接。
进一步的，所述承载平台内部呈中空状，且承载平台内部被隔板分隔成两个独立的空间。
进一步的，所述第一通孔以承载板中心点呈环形阵列分布有四个。
进一步的，所述旋转筒呈两端为开口状的空心圆柱形结构，且旋转筒和旋转轴两者共轴心线。
进一步的，所述第一凹槽和竖杆的断面均呈正方形结构，且两者相互卡合，第二凹槽的断面呈圆形，且第二凹槽的内径大于竖杆的断面对角线长度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该工艺品木制框架激光雕刻改进型模具结构设置有第一电磁铁和第二电磁铁，当对模具本体进行雕刻时，第一电磁铁通电，进而对模具本体产生一个向下的力，可以对模具本体进行吸附固定，整个操作方便便捷；
需要旋转时，将第二电磁铁通电，其通电后可以对螺纹杆进行吸附，进而通过旋转筒带动旋转轴转动，进而旋转轴通过承载板带动模具本体旋转，本装置的旋转结构组成均为小部件，占用面积小，且成本低，有利于推广使用；
第一电磁铁呈环形分布有四个，这样模具本体在旋转时，这样对模具本体产生向下的力分布均匀，不会导致模具本体在旋转时发生偏移，保证了雕刻作业稳定运行，实用性强。
附图说明
图1是本实用新型正视结构示意图；
图2是本实用新型承载平台俯视结构示意图；
图3是本实用新型旋转轴和旋转筒正视纵剖结构示意图；
图4是本实用新型旋转筒和固定板仰视结构示意图；
图5是本实用新型螺纹杆和第一凹槽仰视结构示意图。
图中：1、模具本体，2、承载平台，3、承载板，4、隔板，5、第一通孔，6、第二通孔，7、第一电磁铁，8、第二电磁铁，9、旋转轴，10、旋转筒，11、固定板，12、棘齿，13、内啮合棘轮，14、螺纹杆，15、第一凹槽，16、第二凹槽，17、竖杆，18、弹力弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种工艺品木制框架激光雕刻改进型模具结构，包括模具本体1、承载平台2和承载板3，模具本体1放置于承载板3上，且承载板3的底端表面焊接连接有旋转轴9，旋转轴9贯穿承载平台2顶端壁体并与承载平台2壁体之间为滚动轴承活动连接，且承载平台2内壁上固定粘接有隔板4，承载平台2的顶面上开设有第一通孔5，且承载平台2的底端内壁螺栓固定有第二电磁铁8，并且承载平台2的顶端内壁滚动轴承活动连接有旋转筒10，隔板4的中心处开设有第二通孔6，且隔板4的顶面上螺栓固定有第一电磁铁7，并且第一电磁铁7的顶端从第一通孔5穿出，第二电磁铁8的铁芯顶端表面垂直向下延伸形成有第二凹槽16，且第二凹槽16槽底面焊接连接有竖杆17，旋转轴9的底端插入至旋转筒10内部，且旋转轴9的底端焊接连接有固定板11，并且固定板11上轴连接有棘齿12，旋转筒10的内壁焊接连接有内啮合棘轮13，且旋转筒10内部螺纹旋入有螺纹杆14，内啮合棘轮13和棘齿12相啮合，螺纹杆14的底端表面垂直向上延伸形成有第一凹槽15，且第一凹槽15内部插入有竖杆17，并且螺纹杆14和第二电磁铁8之间的竖杆17上套有弹力弹簧18，弹力弹簧18的两端与螺纹杆14和第二凹槽16槽底面之间均为焊接连接，竖杆17和弹力弹簧18为不锈钢材质，不受磁力影响。
进一步的，承载平台2内部呈中空状，且承载平台2内部被隔板4分隔成两个独立的空间，这样第一电磁铁7和第二电磁铁8被隔板4分隔开，进而两者运行时，不会相互干扰，保证了设备运行稳定。
进一步的，第一通孔5以承载板3中心点呈环形阵列分布有四个，这样第一电磁铁7呈环形分布，在模具本体1旋转时，可以均匀的对模具本体1施加向下的力，避免模具本体1在旋转时，因受力不均发生偏斜。
进一步的，旋转筒10呈两端为开口状的空心圆柱形结构，且旋转筒10和旋转轴9两者共轴心线，当旋转筒10正向旋转时，其上的内啮合棘轮13同步转动，当内啮合棘轮13与棘齿12啮合时，可以通过固定板11带动旋转轴9转动，当旋转筒10反向旋转时，此时内啮合棘轮13的齿槽在棘齿12的齿背上滑过，进而不会带动固定板11转动。
进一步的，第一凹槽15和竖杆17的断面均呈正方形结构，且两者相互卡合，第二凹槽16的断面呈圆形，且第二凹槽16的内径大于竖杆17的断面对角线长度，当第二电磁铁8通电后，其产生磁性，进而可以吸附金属材质的螺纹杆14，螺纹杆14通过第一凹槽15顺着竖杆17垂直向下滑动，由于第一凹槽15和竖杆17的结构设计，使得螺纹杆14只能做垂直移动，不能进行轴向旋转移动，进而可以带动旋转筒10旋转，结构合理。
工作原理：使用时，当模具本体1放置于承载板3上，并将串联的第一电磁铁7接入外界电源，这样第一电磁铁7才是磁性，并通过第一通孔5对模具本体1进行吸附，可以将模具本体1固定于承载板3上；
之后将第二电磁铁8通电，第二电磁铁8产生磁力，并吸附螺纹杆14，螺纹杆14顺着竖杆17垂直向下移动，并压缩弹力弹簧18，螺纹杆14移动时，会带动旋转筒10旋转，旋转筒10带动旋转轴9同步转动，这样旋转轴9通过承载板3带动模具本体1旋转，当螺纹杆14与第二电磁铁8贴合时，可以将第二电磁铁8断电，这样螺纹杆14可以在弹力弹簧18的作用下垂直向上移动并进行复位，螺纹杆14复位时，旋转筒10会同步旋转，且不会带动旋转轴9转动，这样可以使得模具本体1只能朝一个方向旋转。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种工艺品木制框架激光雕刻改进型模具结构，包括模具本体(1)、承载平台(2)和承载板(3)，其特征在于：所述模具本体(1)放置于承载板(3)上，且承载板(3)的底端表面焊接连接有旋转轴(9)，所述旋转轴(9)贯穿承载平台(2)顶端壁体并与承载平台(2)壁体之间为滚动轴承活动连接，且承载平台(2)内壁上固定粘接有隔板(4)，所述承载平台(2)的顶面上开设有第一通孔(5)，且承载平台(2)的底端内壁螺栓固定有第二电磁铁(8)，并且承载平台(2)的顶端内壁滚动轴承活动连接有旋转筒(10)，所述隔板(4)的中心处开设有第二通孔(6)，且隔板(4)的顶面上螺栓固定有第一电磁铁(7)，并且第一电磁铁(7)的顶端从第一通孔(5)穿出，所述第二电磁铁(8)的铁芯顶端表面垂直向下延伸形成有第二凹槽(16)，且第二凹槽(16)槽底面焊接连接有竖杆(17)，所述旋转轴(9)的底端插入至旋转筒(10)内部，且旋转轴(9)的底端焊接连接有固定板(11)，并且固定板(11)上轴连接有棘齿(12)，所述旋转筒(10)的内壁焊接连接有内啮合棘轮(13)，且旋转筒(10)内部螺纹旋入有螺纹杆(14)，所述内啮合棘轮(13)和棘齿(12)相啮合，所述螺纹杆(14)的底端表面垂直向上延伸形成有第一凹槽(15)，且第一凹槽(15)内部插入有竖杆(17)，并且螺纹杆(14)和第二电磁铁(8)之间的竖杆(17)上套有弹力弹簧(18)，所述弹力弹簧(18)的两端与螺纹杆(14)和第二凹槽(16)槽底面之间均为焊接连接。
2.根据权利要求1所述的一种工艺品木制框架激光雕刻改进型模具结构，其特征在于：所述承载平台(2)内部呈中空状，且承载平台(2)内部被隔板(4)分隔成两个独立的空间。
3.根据权利要求1所述的一种工艺品木制框架激光雕刻改进型模具结构，其特征在于：所述第一通孔(5)以承载板(3)中心点呈环形阵列分布有四个。
4.根据权利要求1所述的一种工艺品木制框架激光雕刻改进型模具结构，其特征在于：所述旋转筒(10)呈两端为开口状的空心圆柱形结构，且旋转筒(10)和旋转轴(9)两者共轴心线。
5.根据权利要求1所述的一种工艺品木制框架激光雕刻改进型模具结构，其特征在于：所述第一凹槽(15)和竖杆(17)的断面均呈正方形结构，且两者相互卡合，第二凹槽(16)的断面呈圆形，且第二凹槽(16)的内径大于竖杆(17)的断面对角线长度。
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