CN209078303U - 一种机床用板材固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了机床用板材技术领域的一种机床用板材固定装置，包括底座，所述底座的顶部安装壳体，所述壳体的底部内壁中央安装电机，所述电机的顶部输出端安装主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的顶部啮合从动锥齿轮，所述从动锥齿轮上横向安装螺纹杆一，所述螺纹杆一的左右两侧滑动设有两组移动块，两组所述移动块远离从动锥齿轮的一侧顶部和底部均安装连接杆，两组所述竖板远离固支撑杆的一侧均滑动设置有两组夹板，同侧两组所述夹板上插接有螺纹杆二，所述螺纹杆二的底部和底部均设有螺母，该机床用板材固定装置，能够对不同长度厚度的板材进行固定，且固定较为牢固，方便使用，有利于提高板材加工的质量，实用性高。

Description

一种机床用板材固定装置

技术领域

本实用新型涉及机床用板材加工技术领域，具体为一种机床用板材固定装置。

背景技术

板材在使用前都需要对其进行加工，以符合使用的要求，目前机床用板材固定装置在加工处理时需要对板材进行固定，若固定不牢固容易造成操作失误，影响板材品质，传统的板材固定装置不能够根据板材的大小进行固定，使用不便，为此，我们提出一种机床用板材固定装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机床用板材固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床用板材固定装置，包括底座，底座的底部四角处均安装支撑腿，底座的顶部安装壳体，壳体的底部内壁中央安装电机，且电机通过开关与外接电源连接，电机的顶部输出端安装主动锥齿轮，主动锥齿轮的顶部啮合从动锥齿轮，从动锥齿轮上横向安装螺纹杆一，且螺纹杆一的两端分别通过轴承与壳体的左右两侧内壁连接，螺纹杆一的左右两侧滑动设有两组移动块，两组移动块远离从动锥齿轮的一侧顶部和底部均安装连接杆，且连接杆远离移动块的一侧安装固定板，两组固定板的相邻面顶部安装支撑杆，两组支撑杆远离固定板的一侧均安装竖板，两组竖板远离固支撑杆的一侧均滑动设置有两组夹板，同侧两组夹板上插接有螺纹杆二，螺纹杆二的底部和底部均设有螺母。

优选的，螺母的内侧通过圆杆安装限位块，且圆杆的长度与夹板的厚度相同，且夹板上开设有与圆杆相匹配的圆孔。

优选的，两组移动块上均开设有与螺纹杆一相匹配的通孔，且两组通孔内分别设有正螺纹和反螺纹。

优选的，壳体的左右两侧开设有通孔，且通孔的直径大于连接杆的直径。

优选的，两组移动块的顶部和底部均安装限位杆，且壳体的顶部和底部内壁均开设有与限位杆相匹配的限位滑槽，且限位滑槽的深度为限位杆长度的五分之一。

优选的，两组夹板的相邻面均安装橡胶垫，且橡胶垫上均匀设有防滑凸块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机床用板材固定装置，通过启动电机反转，使主动锥齿轮带动从动锥齿轮逆时针旋转，使螺纹杆一逆时针旋转，从而使两组移动块相互靠拢移动，使两组连接杆分别带动两组固定板靠拢移动，使两组竖板靠拢移动，利用夹板将板材拖住，接着拧紧两组螺母使两组夹板向中间靠拢，对板材进行夹紧，能够对不同长度厚度的板材进行固定，且固定较为牢固，方便使用，有利于提高板材加工的质量，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型螺母结构示意图。

图中：1底座、2支撑腿、3壳体、4电机、5主动锥齿轮、6从动锥齿轮、7螺纹杆一、8移动块、9连接杆、10固定板、11支撑杆、12竖板、13夹板、14螺纹杆二、15螺母、151圆杆、152限位块、16限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种机床用板材固定装置，包括底座1，底座1的底部四角处均安装支撑腿2，提高稳固性，底座1的顶部安装壳体3，壳体3的底部内壁中央安装电机4，且电机4通过开关与外接电源连接，电机4的顶部输出端安装主动锥齿轮5，主动锥齿轮5的顶部啮合从动锥齿轮6，从动锥齿轮6上横向安装螺纹杆一7，且螺纹杆一7的两端分别通过轴承与壳体3的左右两侧内壁连接，螺纹杆一7的左右两侧滑动设有两组移动块8，两组移动块8远离从动锥齿轮6的一侧顶部和底部均安装连接杆9，且连接杆9远离移动块8的一侧安装固定板10，两组固定板10的相邻面顶部安装支撑杆11，两组支撑杆11远离固定板10的一侧均安装竖板12，两组竖板12远离固支撑杆11的一侧均滑动设置有两组夹板13，同侧两组夹板13上插接有螺纹杆二14，螺纹杆二14的底部和底部均设有螺母15。

其中，螺母15的内侧通过圆杆151安装限位块152，且圆杆151的长度与夹板13的厚度相同，且夹板13上开设有与圆杆151相匹配的圆孔，通过拧紧两组螺母15使两组夹板13向中间靠拢，对板材进行夹紧，同时限位块152能够防止夹板13在自然状态下向下掉落；

两组移动块8上均开设有与螺纹杆一7相匹配的通孔，且两组通孔内分别设有正螺纹和反螺纹，有利于通过螺纹杆一7顺时针或者逆时针旋转控制两组移动块8靠拢或者远离移动；

壳体3的左右两侧开设有通孔，且通孔的直径大于连接杆9的直径，有利于连接杆9在通孔内移动；

两组移动块8的顶部和底部均安装限位杆16，且壳体3的顶部和底部内壁均开设有与限位杆16相匹配的限位滑槽，且限位滑槽的深度为限位杆16长度的五分之一，能够有效的保证移动块8移动时，不会随螺纹杆一7一起旋转；

两组夹板13的相邻面均安装橡胶垫，且橡胶垫上均匀设有防滑凸块，一方面能够提高夹板13与板材之间的摩擦力，另一方面能够防止夹板13对板材造成压痕。

工作原理：使用时，将该装置搬运到需要使用的地方，启动电机4正转，使主动锥齿轮5带动从动锥齿轮6顺时针旋转，使螺纹杆一7顺时针旋转，从而使两组移动块8相互远离移动，根据所需要固定的板材长度调节两组竖板12之间的距离，将板材放置在两组竖板12之间，再次启动电机4反转，使主动锥齿轮5带动从动锥齿轮6逆时针旋转，使螺纹杆一7逆时针旋转，从而使两组移动块8相互靠拢移动，使两组连接杆9分别带动两组固定板10靠拢移动，使两组竖板12靠拢移动，利用夹板13将板材拖住，接着拧紧两组螺母15使两组夹板13向中间靠拢，对板材进行夹紧。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机床用板材固定装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部四角处均安装支撑腿(2)，所述底座(1)的顶部安装壳体(3)，所述壳体(3)的底部内壁中央安装电机(4)，且电机(4)通过开关与外接电源连接，所述电机(4)的顶部输出端安装主动锥齿轮(5)，所述主动锥齿轮(5)的顶部啮合从动锥齿轮(6)，所述从动锥齿轮(6)上横向安装螺纹杆一(7)，且螺纹杆一(7)的两端分别通过轴承与壳体(3)的左右两侧内壁连接，所述螺纹杆一(7)的左右两侧滑动设有两组移动块(8)，两组所述移动块(8)远离从动锥齿轮(6)的一侧顶部和底部均安装连接杆(9)，且连接杆(9)远离移动块(8)的一侧安装固定板(10)，两组所述固定板(10)的相邻面顶部安装支撑杆(11)，两组所述支撑杆(11)远离固定板(10)的一侧均安装竖板(12)，两组所述竖板(12)远离固支撑杆(11)的一侧均滑动设置有两组夹板(13)，同侧两组所述夹板(13)上插接有螺纹杆二(14)，所述螺纹杆二(14)的底部和底部均设有螺母(15)。

2.根据权利要求1所述的一种机床用板材固定装置，其特征在于：所述螺母(15)的内侧通过圆杆(151)安装限位块(152)，且圆杆(151)的长度与夹板(13)的厚度相同，且夹板(13)上开设有与圆杆(151)相匹配的圆孔。

3.根据权利要求1所述的一种机床用板材固定装置，其特征在于：两组所述移动块(8)上均开设有与螺纹杆一(7)相匹配的通孔，且两组通孔内分别设有正螺纹和反螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种机床用板材固定装置，其特征在于：所述壳体(3)的左右两侧开设有通孔，且通孔的直径大于连接杆(9)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种机床用板材固定装置，其特征在于：两组所述移动块(8)的顶部和底部均安装限位杆(16)，且壳体(3)的顶部和底部内壁均开设有与限位杆(16)相匹配的限位滑槽，且限位滑槽的深度为限位杆(16)长度的五分之一。

6.根据权利要求1所述的一种机床用板材固定装置，其特征在于：两组所述夹板(13)的相邻面均安装橡胶垫，且橡胶垫上均匀设有防滑凸块。