CN211101957U - 一种数控机床用滚齿机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床用滚齿机，包括工作台，工作台的顶部外壁上滑动连接有滑台，且滑台的内部转动连接有输出蜗轮，输出蜗轮顶部外壁的中心处焊接有主轴，且主轴的侧面外壁上焊接有卡环，工作台顶部外壁的一侧焊接有传动箱，且传动箱的一侧外壁上通过螺栓连接有两个安装板，两个安装板相对的一侧外壁之间通过轴承转动连接有刀具，且刀具一侧外壁的中心处通过连接轴键连接有切割蜗轮，工作台顶部外壁的一侧焊接有挡板。本实用新型的防护网能够将飞溅的金属碎屑全部挡在防护网的内部，有效地防止了碎屑飞溅伤人，同时防护网不会遮挡操作人员的视线，使操作人员能够透过防护网观察齿轮的加工进度，以及时启闭滚齿机。

Description

一种数控机床用滚齿机

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，尤其涉及一种数控机床用滚齿机。

背景技术

滚齿机是齿轮加工机床中用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的应用最广泛的一种加工机床，这种机床使用特制的滚刀时也能加工花键和链轮等各种特殊齿形的工件。

但是目前滚齿机一般没有防护机构，在滚齿机运转时切割下来的碎屑会四处飞溅，通常这些碎屑的边缘会呈锯齿状，并携带较高的温度，很容易误伤操作人员。因此，亟需设计一种数控机床用滚齿机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控机床用滚齿机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种数控机床用滚齿机，包括工作台，所述工作台的顶部外壁上滑动连接有滑台，且滑台的内部转动连接有输出蜗轮，所述输出蜗轮顶部外壁的中心处焊接有主轴，且主轴的侧面外壁上焊接有卡环，所述工作台顶部外壁的一侧焊接有传动箱，且传动箱的一侧外壁上通过螺栓连接有两个安装板，两个所述安装板相对的一侧外壁之间通过轴承转动连接有刀具，且刀具一侧外壁的中心处通过连接轴键连接有切割蜗轮，所述工作台顶部外壁的一侧焊接有挡板，且挡板和传动箱相对的一侧外壁之间卡接有防护网。

进一步的，所述传动箱的一侧内壁上通过螺栓安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴上键连接有成上下结构分布的主动带轮和主动齿轮，所述传动箱的底部外壁上通过轴承转动连接有切割蜗杆，且切割蜗杆与切割涡轮啮合，所述切割蜗杆的顶部外壁上焊接有从动带轮，且从动带轮和主动带轮通过皮带传动连接。

进一步的，所述传动箱的内部通过轴承转动连接有转向蜗杆，且转向蜗杆的顶端焊接有转向齿轮，所述转向齿轮与主动齿轮啮合，所述传动箱的一侧外壁上通过轴承转动连接有传动蜗杆，且传动蜗杆与输出蜗轮啮合，所述传动蜗杆远离输出蜗轮的一端焊接有传动涡轮，且传动涡轮与转向蜗杆啮合。

进一步的，所述挡板的一侧外壁上通过轴承转动连接有丝杆，且丝杆与滑台螺纹连接，所述丝杆的一端焊接有手轮。

进一步的，所述主轴的侧面外壁上焊接有卡块，且主轴的侧面外壁上通过卡块卡接有适配套。

进一步的，所述工作台的顶部外壁上焊接有成等距离分布的滑轨，且滑轨位于滑台的底部外壁和工作台的顶部外壁之间。

进一步的，所述工作台的内部插接有抽屉，且抽屉的一侧外壁上焊接有拉手，所述工作台的顶部外壁上开有成等距离分布的排污槽。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的挡板和防护网，防护网能够将飞溅的金属碎屑全部挡在防护网的内部，有效地防止了碎屑飞溅伤人，同时防护网不会遮挡操作人员的视线，使操作人员能够透过防护网观察齿轮的加工进度，以及时启闭滚齿机。

2.通过设置的排污槽和手轮，在切削过程中产生的金属碎屑和喷涂的切削液能够通过排污槽流入抽屉的内部，使得碎屑和切削液能够被收集在一处，方便加工完成后滚齿机的清理。

3.通过设置的手轮，手轮设置在滚齿机的外部，在加工的过程中操作人员通过手轮对滚齿机进行操作时不会被金属碎屑误伤，有效地保护了操作人员的人身安全。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种数控机床用滚齿机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种数控机床用滚齿机的传动箱结构剖视图；

图3为本实用新型提出的一种数控机床用滚齿机的滑台结构示意图。

图中：1工作台、2挡板、3传动箱、4输出蜗轮、5安装板、6 刀具、7切割蜗轮、8切割蜗杆、9滑台、10丝杆、11手轮、12主轴、 13卡环、14卡块、15适配套、16滑轨、17排污槽、18抽屉、19拉手、20防护网、21传动蜗杆、22传动蜗轮、23转向蜗杆、24转向齿轮、25主动齿轮、26伺服电机、27主动带轮、28从动带轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参照图1-3，一种数控机床用滚齿机，包括工作台1，工作台1 的顶部外壁上滑动连接有滑台9，用于安装半成品齿轮，且滑台9的内部转动连接有输出蜗轮4，输出蜗轮4顶部外壁的中心处焊接有主轴12，且主轴12的侧面外壁上焊接有卡环13，用于固定半成品齿轮，工作台1顶部外壁的一侧焊接有传动箱3，传动部件的保护装置，且传动箱3的一侧外壁上通过螺栓连接有两个安装板5，两个安装板5 相对的一侧外壁之间通过轴承转动连接有刀具6，用于加工切削半成品齿轮，且刀具6一侧外壁的中心处通过连接轴键连接有切割蜗轮7，工作台1顶部外壁的一侧焊接有挡板2，且挡板2和传动箱3相对的一侧外壁之间卡接有防护网20，能够将飞溅的金属碎屑全部挡在防护网20的内部，防止碎屑飞溅伤人。

进一步的，传动箱3的一侧内壁上通过螺栓安装有伺服电机26，伺服电机的型号为MGV996，且伺服电机26的输出轴上键连接有成上下结构分布的主动带轮27和主动齿轮25，传动箱3的底部外壁上通过轴承转动连接有切割蜗杆8，且切割蜗杆8与切割涡轮啮合，切割蜗杆8的顶部外壁上焊接有从动带轮28，且从动带轮28和主动带轮 27通过皮带传动连接，用于将伺服电机26的动力加速并传导至刀具。

进一步的，传动箱3的内部通过轴承转动连接有转向蜗杆23，且转向蜗杆23的顶端焊接有转向齿轮24，转向齿轮24与主动齿轮 25啮合，传动箱3的一侧外壁上通过轴承转动连接有传动蜗杆21，且传动蜗杆21与输出蜗轮4啮合，传动蜗杆21远离输出蜗轮4的一端焊接有传动涡轮22，且传动涡轮22与转向蜗杆23啮合，用于将伺服电机26的动力减速并传导至主轴12。

进一步的，挡板2的一侧外壁上通过轴承转动连接有丝杆10，且丝杆10与滑台9螺纹连接，用于控制滑台9的水平移动，丝杆10 的一端焊接有手轮11。

进一步的，主轴12的侧面外壁上焊接有卡块14，用于固定半成品齿轮，且主轴12的侧面外壁上通过卡块14卡接有适配套15，用于安装不同规格的半成品齿轮。

进一步的，工作台1的顶部外壁上焊接有成等距离分布的滑轨 16，减小滑台9与工作台1之间的摩擦力，并为滑台9导向，且滑轨 16位于滑台9的底部外壁和工作台1的顶部外壁之间。

进一步的，工作台1的内部插接有抽屉18，用于收集金属碎屑，且抽屉18的一侧外壁上焊接有拉手19，工作台1的顶部外壁上开有成等距离分布的排污槽17，在切削过程中产生的金属碎屑和喷涂的切削液能够通过排污槽17流入抽屉18的内部。

工作原理：使用时，操作人员首先将需要加工的半成品齿轮套接在主轴12上，并通过卡环13和卡块对半成品齿轮固定，若半成品齿轮的规格较大无法固定，可以将合适规格的适配套15套接在主轴12 上，再将半成品齿轮套接在适配套15上，使半成品齿轮能够固定，接着操作人员可以打开伺服电机26，伺服电机26同时带动主动齿轮 25和主动带轮27转动，主动带轮27通过皮带带动从动带轮28转动，从动带轮28带动切割蜗杆8转动，切割蜗杆8带动切割蜗轮7转动，切割蜗轮7带动刀具6转动，同时主动齿轮25带动转向齿轮24转动，转向齿轮24带动转向蜗杆23转动，转向蜗杆23带动传动蜗轮22转动，传动蜗轮22带动传动蜗杆21转动，传动蜗杆21输出蜗轮4转动，输出蜗轮4带动主轴12转动，主轴12带动安装在主轴12上的半成品齿轮转动，之后操作人员可以转动手轮11，手轮11带动丝杆 10转动，丝杆10推动滑台9运动，使得半成品齿轮与刀具6相接触，刀具6对半成品齿轮加工，加工时产生的金属碎屑均被防护网20拦下并从排污槽17进入抽屉18的内部，当抽屉18内部的金属碎屑过多时，操作人员可以通过拉手19将抽屉18拉出，并将内部的金属碎屑清理出去。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种数控机床用滚齿机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部外壁上滑动连接有滑台(9)，且滑台(9)的内部转动连接有输出蜗轮(4)，所述输出蜗轮(4)顶部外壁的中心处焊接有主轴(12)，且主轴(12)的侧面外壁上焊接有卡环(13)，所述工作台(1)顶部外壁的一侧焊接有传动箱(3)，且传动箱(3)的一侧外壁上通过螺栓连接有两个安装板(5)，两个所述安装板(5)相对的一侧外壁之间通过轴承转动连接有刀具(6)，且刀具(6)一侧外壁的中心处通过连接轴键连接有切割蜗轮(7)，所述工作台(1)顶部外壁的一侧焊接有挡板(2)，且挡板(2)和传动箱(3)相对的一侧外壁之间卡接有防护网(20)。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床用滚齿机，其特征在于，所述传动箱(3)的一侧内壁上通过螺栓安装有伺服电机(26)，且伺服电机(26)的输出轴上键连接有成上下结构分布的主动带轮(27)和主动齿轮(25)，所述传动箱(3)的底部外壁上通过轴承转动连接有切割蜗杆(8)，且切割蜗杆(8)与切割涡轮啮合，所述切割蜗杆(8)的顶部外壁上焊接有从动带轮(28)，且从动带轮(28)和主动带轮(27)通过皮带传动连接。

3.根据权利要求2或1所述的一种数控机床用滚齿机，其特征在于，所述传动箱(3)的内部通过轴承转动连接有转向蜗杆(23)，且转向蜗杆(23)的顶端焊接有转向齿轮(24)，所述转向齿轮(24)与主动齿轮(25)啮合，所述传动箱(3)的一侧外壁上通过轴承转动连接有传动蜗杆(21)，且传动蜗杆(21)与输出蜗轮(4)啮合，所述传动蜗杆(21)远离输出蜗轮(4)的一端焊接有传动涡轮(22)，且传动涡轮(22)与转向蜗杆(23)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床用滚齿机，其特征在于，所述挡板(2)的一侧外壁上通过轴承转动连接有丝杆(10)，且丝杆(10)与滑台(9)螺纹连接，所述丝杆(10)的一端焊接有手轮(11)。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床用滚齿机，其特征在于，所述主轴(12)的侧面外壁上焊接有卡块(14)，且主轴(12)的侧面外壁上通过卡块(14)卡接有适配套(15)。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床用滚齿机，其特征在于，所述工作台(1)的顶部外壁上焊接有成等距离分布的滑轨(16)，且滑轨(16)位于滑台(9)的底部外壁和工作台(1)的顶部外壁之间。

7.根据权利要求1所述的一种数控机床用滚齿机，其特征在于，所述工作台(1)的内部插接有抽屉(18)，且抽屉(18)的一侧外壁上焊接有拉手(19)，所述工作台(1)的顶部外壁上开有成等距离分布的排污槽(17)。

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