CN211101713U - 一种钢板打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢板打孔装置，主要解决现打孔平台对钢板固定不牢固、打孔时钢板易松动的问题。包括：平台座；夹紧机构，所述夹紧机构设置在所述平台座的左右两边上，所述夹紧机构用于将钢板导进并稳固夹紧；推紧机构，所述推紧机构设置在所述平台座的前方两边上，所述推紧机构用于将钢板前侧两边推紧；稳定机构，所述稳定机构设置在所述平台座的中间，所述稳定机构具有支撑块，所述支撑块用于钢板打孔时支撑钢板的底部，所述支撑块的中间设有出屑口，所述出屑口用于排出打孔时的废料。本实用新型获得了对钢板打孔稳定的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢板打孔领域，特别涉及一种钢板打孔装置。
背景技术
在钢板的前期加工中,需要对钢板进行切割、焊接、钻孔等处理，以获得建筑设计需求的基础钢结构。在对钢板进行打孔或钻孔的过程中，常常要用到打孔平台。现有的钢板打孔平台，在打孔时候对钢板固定不紧，待打孔的钢板部位是处于悬空状态，钢板易滑动不利于人工操作，打孔过程存在震动会使得钢板产生微小移动，打孔精准度降低，打出来的孔效果不理想。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种钢板打孔装置，以解决现打孔平台对钢板固定不牢固、打孔时钢板易松动的问题。
为达到上述目的，本实用新型实施例采用以下方案：
一种钢板打孔装置，其中，包括：
平台座；
夹紧机构，所述夹紧机构设置在所述平台座的左右两边上，所述夹紧机构用于将钢板导进并稳固夹紧；
推紧机构，所述推紧机构设置在所述平台座的前方两边上，所述推紧机构用于将钢板前侧两边推紧；
稳定机构，所述稳定机构设置在所述平台座的中间，所述稳定机构具有
支撑块，所述支撑块用于钢板打孔时支撑钢板的底部，所述支撑块的中间设有出屑口，所述出屑口用于排出打孔时的废料。
优选地，所述夹紧机构具有
移动块，所述移动块设置在所述平台座的两边上，所述移动块的上方两边设有侧耳；
夹紧块，所述夹紧块设置在所述移动块的上方，并设置在所述侧耳的中间，所述夹紧块的两边设有凸块，所述凸块嵌入所述侧耳中；侧耳用于夹紧块上下移动时的稳定，凸块在侧耳中用于稳定竖直方向上的滑动。
优选地，所述夹紧机构还具有
上滚轮，所述上滚轮设置在所述夹紧块的内侧；
下滚轮，所述下滚轮设置在所述移动座的内侧；上滚轮与下滚轮之间夹住钢板，可将钢板稳定传送进来；
手轮，所述手轮穿过所述移动块连接所述平台座的内侧，所述手轮用于微调移动座的左右距离。
优选地，所述移动块的上方固定设置直杆，所述夹紧块中间设有通孔，所述直杆位于所述通孔中，所述直杆上设有弹簧。
优选地，所述夹紧块的外侧设有皮带轮，所述平台座的后方一侧设有第一电机，所述移动块的外侧设有第二皮带轮，所述第一电机、所述第一皮带轮与所述第二皮带轮上套有皮带。
优选地，所述推紧机构具有
推进块，所述平台座的前方两边上设有斜向设置的滑槽，所述推进块的底部穿过所述滑槽并可在滑槽上滑动。
优选地，所述推进块的下方底部设有滑筒，所述滑筒中穿过螺杆，所述螺杆中间设有转接筒，所述平台座的前方设有第二电机，所述第二电机的传动端穿过所述转接筒并与所述螺杆相配合传动。
优选地，所述稳定机构还具有
移动座，所述移动座设置在所述支撑块的下方，所述移动座中设有横向滑轨，所述横向滑轨穿过所述支撑块，所述平台座的内侧两边设有纵向滑轨，所述纵向滑轨穿过所述移动座的两边。
优选地，所述移动座的右边设有第三电机，所述第三电机的传动端穿过所述移动座并连接所述支撑块，所述平台座的后方设有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的伸缩端连接所述移动座的后边。
优选地，所述平台座的后边上方设有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的前端设有毛刷。刷毛用于刷掉钻孔表面的废屑，使表面光滑不扎手。
本实用新型有益效果：
本实用新型是一种钢板打孔装置，通过将钢板放入到上滚轮与下滚轮之间，启动第一电机，将钢板传送进来，使钢板顶到位于毛刷下方的平台座上，然后启动第二电机将推进块斜向推进固定住钢板两边，最后启动第三电机将支撑块顶到需要打孔的位置，实现钢板打孔的稳定支撑，废料从出屑口中排出，本实用新型对钢板打孔具有稳定、操作安全的好处。
附图说明
图1是本实用新型的立体视图。
图2是本实用新型夹紧机构的正视图。
图3是本实用新型夹紧机构的后视图。
图4是本实用新型夹紧机构的零件视图。
图5是本实用新型推紧机构的示意图。
图6是本实用新型稳定机构的示意图。
1、平台座 2、夹紧机构 3、推紧机构
4、稳定机构 101、滑道 102、滑槽
21、夹紧块 22、移动块 23、上滚轮
24、下滚轮 25、第一皮带轮 26、皮带
27、第二皮带轮 28、第一电机 29、手轮
31、推进块 32、滑筒 33、螺杆
34、转接筒 35、第二电机 41、支撑块
42、移动座 43、纵向滑轨 44、横向滑轨
45、第三电机 46、第一伸缩气缸 47、毛刷
48、第二伸缩气缸 211、凸块 212、通孔
221、侧耳 222、直杆 223、弹簧
411、出屑口
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是。对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
如图1所示，本实用新型是一种钢板打孔装置，其中，包括：平台座1；夹紧机构2，夹紧机构2设置在平台座1的左右两边上，夹紧机构2用于将钢板导进并稳固夹紧；推紧机构3，推紧机构3设置在平台座1的前方两边上，推紧机构3用于将钢板前侧两边推紧；稳定机构4，稳定机构4设置在平台座1的中间，如图6所示，稳定机构4具有支撑块41，支撑块41用于钢板打孔时支撑钢板的底部，支撑块41的中间设有出屑口411，出屑口411用于排出打孔时的废料。
具体地，如图2至4所示，夹紧机构2具有移动块22，移动块22设置在平台座1的两边上，移动块22的上方两边设有侧耳221；夹紧块21，夹紧块21设置在移动块22的上方，并设置在侧耳221的中间，夹紧块21的两边设有凸块211，凸块211嵌入侧耳221中；侧耳221用于夹紧块21上下移动时的稳定，凸块211在侧耳221中用于稳定竖直方向上的滑动。
具体地，夹紧机构2还具有上滚轮23，上滚轮23设置在夹紧块21的内侧；下滚轮24，下滚轮24设置在移动座42的内侧；上滚轮23与下滚轮24之间夹住钢板，可将钢板稳定传送进来；手轮29，手轮29穿过移动块22连接平台座1的内侧，手轮29用于微调移动座42的左右距离。利用上滚轮23与下滚轮24夹住钢板，不同于现有的硬性固定部件夹持住钢板会损坏钢板表面，不会对钢板表面有划痕或者损伤，保证了钢板表面光滑美观。
具体地，移动块22的上方固定设置直杆222，夹紧块21中间设有通孔212，直杆222位于通孔212中，直杆222上设有弹簧223。
具体地，夹紧块21的外侧设有皮带26轮，平台座1的后方一侧设有第一电机28，移动块22的外侧设有第二皮带轮27，第一电机28、第一皮带轮25与第二皮带轮27上套有皮带26。
具体地，如图5所示，推紧机构3具有推进块31，平台座1的前方两边上设有斜向设置的滑槽102，推进块31的底部穿过滑槽102并可在滑槽102上滑动。
具体地，推进块31的下方底部设有滑筒32，滑筒32中穿过螺杆33，螺杆33中间设有转接筒34，平台座1的前方设有第二电机35，第二电机35的传动端穿过转接筒34并与螺杆33相配合传动。
具体地，稳定机构4还具有移动座42，移动座42设置在支撑块41的下方，移动座42中设有横向滑轨44，横向滑轨44穿过支撑块41，平台座1的内侧两边设有纵向滑轨43，纵向滑轨43穿过移动座42的两边。
具体地，移动座42的右边设有第三电机45，第三电机45的传动端穿过移动座42并连接支撑块41，平台座1的后方设有第一伸缩气缸46，第一伸缩气缸46的伸缩端连接移动座42的后边。
具体地，平台座1的后边上方设有第二伸缩气缸48，第二伸缩气缸48的前端设有毛刷47。刷毛用于刷掉钻孔表面的废屑，使表面光滑不扎手。
本实用新型是一种钢板打孔装置，通过将钢板放入到上滚轮23与下滚轮24之间，启动第一电机28，将钢板传送进来，使钢板顶到位于毛刷47下方的平台座1上，然后启动第二电机35将推进块31斜向推进固定住钢板两边，最后启动第三电机45将支撑块41顶到需要打孔的位置，实现钢板打孔的稳定支撑，废料从出屑口411中排出，本实用新型对钢板打孔具有稳定、操作安全的好处。
尽管上面对本实用新型说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本实用新型，但是本实用新型不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本实用新型精神和范围内，一切利用本实用新型构思的实用新型创造均在保护之列。
Claims (10)
1.一种钢板打孔装置，其中，包括：
平台座；
夹紧机构，所述夹紧机构设置在所述平台座的左右两边上，所述夹紧机构用于将钢板导进并稳固夹紧；
推紧机构，所述推紧机构设置在所述平台座的前方两边上，所述推紧机构用于将钢板前侧两边推紧；
稳定机构，所述稳定机构设置在所述平台座的中间，所述稳定机构具有
支撑块，所述支撑块用于钢板打孔时支撑钢板的底部，所述支撑块的中间设有出屑口，所述出屑口用于排出打孔时的废料。
2.根据权利要求1所述的一种钢板打孔装置，其中，所述夹紧机构具有
移动块，所述移动块设置在所述平台座的两边上，所述移动块的上方两边设有侧耳；
夹紧块，所述夹紧块设置在所述移动块的上方，并设置在所述侧耳的中间，所述夹紧块的两边设有凸块，所述凸块嵌入所述侧耳中。
3.根据权利要求2所述的一种钢板打孔装置，其中，所述夹紧机构还具有上滚轮，所述上滚轮设置在所述夹紧块的内侧；
下滚轮，所述下滚轮设置在所述移动块的内侧；
手轮，所述手轮穿过所述移动块连接所述平台座的内侧，所述手轮用于微调移动座的左右距离。
4.根据权利要求3所述的一种钢板打孔装置，其中，所述移动块的上方固定设置直杆，所述夹紧块中间设有通孔，所述直杆位于所述通孔中，所述直杆上设有弹簧。
5.根据权利要求4所述的一种钢板打孔装置，其中，所述夹紧块的外侧设有第一皮带轮，所述平台座的后方一侧设有第一电机，所述移动块的外侧设有第二皮带轮，所述第一电机、所述第一皮带轮与所述第二皮带轮上套有皮带。
6.根据权利要求1所述的一种钢板打孔装置，其中，所述推紧机构具有
推进块，所述平台座的前方两边上设有斜向设置的滑槽，所述推进块的底部穿过所述滑槽并可在滑槽上滑动。
7.根据权利要求6所述的一种钢板打孔装置，其中，所述推进块的下方底部设有滑筒，所述滑筒中穿过螺杆，所述螺杆中间设有转接筒，所述平台座的前方设有第二电机，所述第二电机的传动端穿过所述转接筒并与所述螺杆相配合传动。
8.根据权利要求1所述的一种钢板打孔装置，其中，所述稳定机构还具有
移动座，所述移动座设置在所述支撑块的下方，所述移动座中设有横向滑轨，所述横向滑轨穿过所述支撑块，所述平台座的内侧两边设有纵向滑轨，所述纵向滑轨穿过所述移动座的两边。
9.根据权利要求8所述的一种钢板打孔装置，其中，所述移动座的右边设有第三电机，所述第三电机的传动端穿过所述移动座并连接所述支撑块，所述平台座的后方设有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的伸缩端连接所述移动座的后边。
10.根据权利要求1所述的一种钢板打孔装置，其中，所述平台座的后边上方设有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的前端设有毛刷。
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| CN201922157102.5U CN211101713U (zh) | 2019-12-05 | 2019-12-05 | 一种钢板打孔装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112091816A (zh) * | 2020-09-05 | 2020-12-18 | 张家港市盛港绿色防火建材有限公司 | 一种板材加工处理装置 |
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2019
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