CN211101619U - 一种转轴的加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转轴的加工装置，包括三爪卡盘、角向螺丝、定位芯轴、回转顶尖、尾座套筒、尾座本体、气动阀、固定套、推拉杆、固定板、过渡板、气缸、气管、第一螺丝、垫片和第二螺丝，所述回转顶尖对应定位芯轴的另一端与尾座套筒的内部一端通过莫式锥连接，所述尾座套筒的外部对应回转顶尖的另一端与尾座本体的内部一端间隙配合，所述尾座套筒对应三爪卡盘的另一端与固定套通过螺栓固定连接，所述固定套的内部与推拉杆的一端外部连接，所述推拉杆通过垫片和第二螺丝与固定套间隙连接，该实用新型结构简单，使用方便，由传统中摩擦式压紧来限制产品角向更改为机械拨叉式角向，结构稳定，避免产品松动引起的刀具损坏。

Description

一种转轴的加工装置

技术领域

本实用新型涉及转轴加工技术领域，具体为一种转轴的加工装置。

背景技术

现有的转轴加工方式是由数控车机床配三爪卡盘、定位芯轴、垫片、紧固螺钉等部件组成，传统的设备上自带的三爪卡盘夹持定位芯轴，待加工的产品安装于定位芯轴上，使用紧固螺钉穿过垫片对工件进行固定，在对工件进行加工的过程中产品与定位芯轴固定是通过端面的紧固螺钉和垫片的摩擦力，存在车削加工过程力过大导致产品转动导致刀具损坏，且产品每次装卸通过人工用内六角扳手将紧固螺丝松开，产品取出再装入待加工零件，再次通过内六角扳手将零件固定，以此循环，降低了生产效率低，同时有垫片和螺丝时常脱落丢失的现象，同时产品定心完全由芯轴与产品内孔定位决定，存在产品偏摆导致车削外圆与产品内孔不同心。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种转轴的加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种转轴的加工装置，包括三爪卡盘、角向螺丝、定位芯轴、回转顶尖、尾座套筒、尾座本体、气动阀、固定套、推拉杆、固定板、过渡板、气缸、气管、第一螺丝、垫片和第二螺丝，所述回转顶尖对应定位芯轴的另一端与尾座套筒的内部一端通过莫式锥连接，所述尾座套筒的外部对应回转顶尖的另一端与尾座本体的内部一端间隙配合，所述尾座套筒对应三爪卡盘的另一端与固定套通过螺栓固定连接，所述固定套的内部与推拉杆的一端外部连接，所述推拉杆通过垫片和第二螺丝与固定套间隙连接，所述推拉杆的另一端与气缸通过螺纹固定连接，所述气缸靠近推拉杆的一侧与过渡板固定连接，所述过渡板对应气缸的另一侧与固定板的一侧通过第一螺丝固定连接，所述固定板对应过渡板的另一侧与尾座本体对应尾座套筒的另一侧固定连接。

进一步的，所述三爪卡盘的一侧与定位芯轴的一端固定连接，所述定位芯轴上安装有角向螺丝。

进一步的，所述定位芯轴对应三爪卡盘的另一端与零件贴合，且零件的内部对应定位芯轴的另一端与回转顶尖的外部一端固定连接。

进一步的，所述尾座本体的顶端中心处安装有气动阀，所述气动阀和气缸通过气管连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该实用新型，本发明的优点在于由传统中摩擦式压紧来限制产品角向更改为机械拨叉式角向，结构稳定，避免产品松动引起的刀具损坏；由尾座本体安装回转顶尖往复伸缩代替原内六角扳手手动旋入旋出螺钉，生产效率提升2-3倍；另外车削产品由定位芯轴起主定心，回转顶尖再定车削圆心，产品加工圆与内孔同心度提高，提高了对产品的生产质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的推拉杆结构示意图；

图中：1、三爪卡盘；2、角向螺丝；3、定位芯轴；4、回转顶尖；5、尾座套筒；6、尾座本体；7、气动阀；8、固定套；9、推拉杆；10、固定板；11、过渡板；12、气缸；13、气管；14、第一螺丝；15、垫片；16、第二螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种转轴的加工装置，包括三爪卡盘1、角向螺丝2、定位芯轴3、回转顶尖4、尾座套筒5、尾座本体6、气动阀7、固定套8、推拉杆9、固定板10、过渡板11、气缸12、气管13、第一螺丝14、垫片15和第二螺丝16，三爪卡盘1的一侧与定位芯轴3的一端固定连接，定位芯轴3上安装有角向螺丝2，起到拨叉作用为待加工产品提供角向定位，定位芯轴3对应三爪卡盘1的另一端与零件间隙配合，且零件的内部对应定位芯轴3的另一端与回转顶尖4的外部一端固定连接，有利于对零件进行加工，回转顶尖4对应定位芯轴3的另一端与尾座套筒5的内部一端通过莫式锥连接，尾座套筒5的外部对应回转顶尖4的另一端与尾座本体6的内部一端连接，尾座套筒5对应三爪卡盘1的另一端与固定套8通过螺栓固定连接，固定套8的内部与推拉杆9的一端外部贴合，推拉杆9通过垫片15和第二螺丝16与固定套8间隙连接，推拉杆9的另一端与气缸12通过螺纹固定连接，气缸12靠近推拉杆9的一侧与过渡板11固定连接，过渡板11对应气缸12的另一侧与固定板10的一侧通过第一螺丝14固定连接，固定板10对应过渡板11的另一侧与尾座本体6对应尾座套筒5的另一侧固定连接，尾座本体6的顶端中心处安装有气动阀7，气动阀7和气缸12通过气管13连接有利于带动推拉杆9的直线往复运动；当使用该实用新型时，通过打开尾座本体6使气体通过气管13进入到气缸12的内部，随后利用安装的气缸12通过拉动推拉杆9带动尾座套筒5和回转顶尖4向靠近尾座本体6的一侧移动，随后使加工零件放置在角向螺丝2和回转顶尖4之间，随后利用安装的气缸12通过反向推动推拉杆9带动尾座套筒5和回转顶尖4向远离尾座本体6的一侧移动，从而使定位芯轴3、回转顶尖4和加工零件之间相对固定，随后利用角向螺丝2对加工零件起到拨叉作用为待加工产品提供角向定位，从而对加工零件进行加工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种转轴的加工装置，包括三爪卡盘(1)、角向螺丝(2)、定位芯轴(3)、回转顶尖(4)、尾座套筒(5)、尾座本体(6)、气动阀(7)、固定套(8)、推拉杆(9)、固定板(10)、过渡板(11)、气缸(12)、气管(13)、第一螺丝(14)、垫片(15)和第二螺丝(16)，其特征在于：所述回转顶尖(4)对应定位芯轴(3)的另一端与尾座套筒(5)的内部一端通过莫式锥连接，所述尾座套筒(5)的外部对应回转顶尖(4)的另一端与尾座本体(6)的内部一端间隙配合，所述尾座套筒(5)对应三爪卡盘(1)的另一端与固定套(8)通过螺栓固定连接，所述固定套(8)的内部与推拉杆(9)的一端外部连接，所述推拉杆(9)通过垫片(15)和第二螺丝(16)与固定套(8)间隙连接，所述推拉杆(9)的另一端与气缸(12)通过螺纹固定连接，所述气缸(12)靠近推拉杆(9)的一侧与过渡板(11)固定连接，所述过渡板(11)对应气缸(12)的另一侧与固定板(10)的一侧通过第一螺丝(14)固定连接，所述固定板(10)对应过渡板(11)的另一侧与尾座本体(6)对应尾座套筒(5)的另一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种转轴的加工装置，其特征在于：所述三爪卡盘(1)的一侧与定位芯轴(3)的一端固定连接，所述定位芯轴(3)上安装有角向螺丝(2)。

3.根据权利要求1所述的一种转轴的加工装置，其特征在于：所述定位芯轴(3)对应三爪卡盘(1)的另一端与零件贴合，且零件的内部对应定位芯轴(3)的另一端与回转顶尖(4)的外部一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种转轴的加工装置，其特征在于：所述尾座本体(6)的顶端中心处安装有气动阀(7)，所述气动阀(7)和气缸(12)通过气管(13)连接。

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