CN206397888U - 一种大焊点防锈法兰螺母 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种大焊点防锈法兰螺母，包括螺母本体、法兰盘、内螺纹、弧形焊点、定位圆筒、定位凸肋、第一密封套、第二密封套；所述螺母本体的两端分别设有法兰盘、定位圆筒，所述螺母本体的内壁上设有内螺纹，所述法兰盘的端面上设有弧形焊点，所述定位圆筒的内径大于螺母本体的内径，所述定位圆筒的外壁上设有圆环形的定位凸肋，橡胶材质的第一密封套、第二密封套呈一体结构，并且第一密封套的直径大于第二密封套的直径，所述第一密封套套接在定位圆筒上，可与定位凸肋间形成密封结构，所述第二密封套套接在与螺母本体装配的螺杆上，可与螺杆上的外螺纹形成密封结构。本实用新型的有益效果是焊接牢固，防锈。

Description

一种大焊点防锈法兰螺母

技术领域

本实用新型属于螺母结构技术领域，尤其是涉及一种大焊点防锈法兰螺母。

背景技术

现有技术中，法兰螺母的焊接点大都为点状结构，焊接不牢固，而且法兰螺母与螺杆装配后，空气、潮气容易进入到螺母与螺杆间的缝隙内，一旦产生锈迹，螺母与螺杆就很难分离，一种可以解决这些问题的大焊点防锈法兰螺母还有待于进一步的研究和开发。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简单、便于推广应用的一种大焊点防锈法兰螺母。

本实用新型的技术方案是：本实用新型的一种大焊点防锈法兰螺母，包括螺母本体、法兰盘、内螺纹、弧形焊点、定位圆筒、定位凸肋、第一密封套、第二密封套；

所述螺母本体的两端分别设有法兰盘、定位圆筒，所述螺母本体的内壁上设有内螺纹，所述法兰盘的端面上设有弧形焊点，所述定位圆筒的内径大于螺母本体的内径，所述定位圆筒的外壁上设有圆环形的定位凸肋。

橡胶材质的第一密封套、第二密封套呈一体结构，并且第一密封套的直径大于第二密封套的直径，所述第一密封套套接在定位圆筒上，可与定位凸肋间形成密封结构，所述第二密封套套接在与螺母本体装配的螺杆上，可与螺杆上的外螺纹形成密封结构。

所述定位凸肋设有两个。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1、由于采用上述技术方案，法兰螺母的使用更加方便；具有结构简单，加工成本低、便于推广应用等优点。

2、焊接点大，焊接牢固。

3、密封套的设置，可防止空气进入到螺母与螺杆间的空隙内，具有良好的防锈作用。

附图说明

图1是本实用新型法兰螺母的结构示意图。

图2是本实用新型密封套的结构示意图。

图中：

1-螺母本体，2-法兰盘，3-内螺纹，4-弧形焊点，5-定位圆筒，6-定位凸肋，7-第一密封套，8-第二密封套。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。

如图1-2所示，本实用新型的一种大焊点防锈法兰螺母，包括螺母本体1、法兰盘2、内螺纹3、弧形焊点4、定位圆筒5、定位凸肋6、第一密封套7、第二密封套8；

螺母本体1的两端分别设有法兰盘2、定位圆筒5，螺母本体1的内壁上设有内螺纹3，法兰盘2的端面上设有弧形焊点4，定位圆筒5的内径大于螺母本体1的内径，定位圆筒5的外壁上设有圆环形的定位凸肋6。

橡胶材质的第一密封套7、第二密封套8呈一体结构，并且第一密封套7的直径大于第二密封套8的直径，第一密封套7套接在定位圆筒5上，可与定位凸肋6间形成密封结构，第二密封套8套接在与螺母本体1装配的螺杆上，与螺杆上的外螺纹形成密封结构。

所述定位凸肋6设有两个。

本实例的工作过程：

弧形焊点4相对于传统的点状焊点，焊接面积更大，焊接牢固，定位圆筒5用于固定密封套的位置，第一密封套7套接在定位圆筒5上，第一密封套7与两个定位凸肋形成两道密封副，第二密封套8套接在螺杆上与外螺纹形成密封结构，使得空气无法进入到螺母本体1与螺杆之间，具有良好的防锈作用。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (2)

1.一种大焊点防锈法兰螺母，其特征在于：包括螺母本体、法兰盘、内螺纹、弧形焊点、定位圆筒、定位凸肋、第一密封套、第二密封套；

所述螺母本体的两端分别设有法兰盘、定位圆筒，所述螺母本体的内壁上设有内螺纹，所述法兰盘的端面上设有弧形焊点，所述定位圆筒的内径大于螺母本体的内径，所述定位圆筒的外壁上设有圆环形的定位凸肋；

橡胶材质的第一密封套、第二密封套呈一体结构，并且第一密封套的直径大于第二密封套的直径，所述第一密封套套接在定位圆筒上，可与定位凸肋间形成密封结构，所述第二密封套套接在与螺母本体装配的螺杆上，可与螺杆上的外螺纹形成密封结构。

2.根据权利要求1所述的一种大焊点防锈法兰螺母，其特征在于：所述定位凸肋设有两个。