CN211100985U - 无焊接管道铺设密封槽成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管道密封槽成型机技术领域，尤其涉及无焊接管道铺设密封槽成型机，其包括底座、固定安装于底座上的机架、凹模机构及凸模机构，所述凸模机构包括固定安装在底座上的油缸安装座、安装在油缸安装座上的油缸、固定安装在油缸活塞杆顶端的凸模支撑装置、通过轴承安装于凸模支撑装置上的凸模转轴及套装于凸模转轴上的凸模，所述凸模转轴由固定安装于机架上的减速机驱动旋转，所述凹模机构包括固定安装于机架上的凹模支撑装置及固定安装于凹模支撑装置上的凹模，所述凹模位于凸模的上方且与凸模相匹配。本实用新型提供的装置能够加工壁厚比较大的管道，且运行稳定，管道密封槽成型的一致性比较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道密封槽成型机技术领域，尤其涉及无焊接管道铺设密封槽成型机。
背景技术
管道密封槽成型设计是针对目前城市供水管网所用的大口径钢管采用承插式钢管快速铺设连接而配套设计的管端一侧特殊形状的密封槽成型方案，使钢管与钢管的连接，通过设置在密封槽处的密封，代替钢管铺设通过焊接连接的传统铺设工艺，使管道铺装更加安全、快速。传统的管道密封槽成型机其加工时，一般都是管道固定不动，压槽装置沿着管道旋转并进给，从而在管道端部压出相应的密封槽，这种方式，压槽装置运行的稳定性不好控制，导致管道密封槽成型的一致性比较差，且只能加工壁厚比较小的管道。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供能够加工壁厚比较大的管道，且运行稳定，管道密封槽成型的一致性比较好的无焊接管道铺设密封槽成型机。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现：
无焊接管道铺设密封槽成型机，其包括底座、固定安装于底座上的机架、凹模机构及凸模机构，所述凸模机构包括固定安装在底座上的油缸安装座、安装在油缸安装座上的油缸、固定安装在油缸活塞杆顶端的凸模支撑装置、通过轴承安装于凸模支撑装置上的凸模转轴及套装于凸模转轴上的凸模，所述凸模转轴由固定安装于机架上的减速机驱动旋转，所述凹模机构包括固定安装于机架上的凹模支撑装置及固定安装于凹模支撑装置上的凹模，所述凹模位于凸模的上方且与凸模相匹配。
进一步，减速机的转轴与凸模转轴之间安装有万向联轴器。
优化的，凸模及凹模均为滚轮结构。
实用新型的有益效果
无焊接管道铺设密封槽成型机，钢管放置在凸凹模中间，凹模保持静止不动,凸模由减速机驱动旋转，可以带动钢管同时旋转，对钢管实现连续滚压的同时,凸模在气缸驱动下，可以沿着钢管进行方向进给,运行比较稳定，每次滚压的压下量是可控的。由于钢管管端是在一套凹凸模中，因此最终管端成型时由凹模确定成型的尺寸一致性，本机方案以这种滚压方式来实现大口径钢管的加工工艺，被加工的钢管长度不限，可以对壁厚3mm-22mm规格的钢管进行加工成槽。
附图说明
图1是本实用新型主视结构示意图。
图2是本实用新型侧视结构示意图。
图中1.底座，2.油缸安装座，3.凸模转轴，4.凸模支撑装置,5.凸模,6.凹模，7.凹模支撑装置，8.机架,9.万向联轴器,10.减速机,11.油缸，12.待加工钢管。
具体实施方式
无焊接管道铺设密封槽成型机，其包括底座1、固定安装于底座上的机架8、凹模机构及凸模机构，所述凸模机构包括固定安装在底座上的油缸安装座2、安装在油缸安装座上的油缸11、固定安装在油缸活塞杆顶端的凸模支撑装置4、通过轴承安装于凸模支撑装置上的凸模转轴3及套装于凸模转轴上的凸模5，所述凸模转轴由固定安装于机架上的减速机10驱动旋转，凸模旋转的同时可以实现径向进给。所述凹模机构包括固定安装于机架上的凹模支撑装置7及固定安装于凹模支撑装置上的凹模6，所述凹模位于凸模的上方且与凸模相匹配。
进一步，减速机的转轴与凸模转轴之间安装有万向联轴器9，使传动更加稳定可靠。
优化的，凸模及凹模均为滚轮结构，压装更加省力。
钢管加工密封槽时，将待加工钢管12放置在凸凹模中间，凹模保持静止不动,凸模由减速机驱动旋转，可以带动钢管同时旋转，对钢管实现连续滚压的同时,凸模在气缸驱动下，可以沿着钢管进行方向进给,运行比较稳定，每次滚压的压下量是可控的。由于钢管管端是在一套凹凸模中，因此最终管端成型时由凹模确定成型的尺寸一致性，本机方案以这种滚压方式来实现大口径钢管的加工工艺，被加工的钢管长度不限，可以对壁厚3mm-22mm规格的钢管进行加工成槽。
综上所述，本实用新型所保护的无焊接管道铺设密封槽成型机，能够加工壁厚比较大的管道，且运行稳定，管道密封槽成型的一致性比较好。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.无焊接管道铺设密封槽成型机，其特征在于，包括底座、固定安装于底座上的机架、凹模机构及凸模机构，所述凸模机构包括固定安装在底座上的油缸安装座、安装在油缸安装座上的油缸、固定安装在油缸活塞杆顶端的凸模支撑装置、通过轴承安装于凸模支撑装置上的凸模转轴及套装于凸模转轴上的凸模，所述凸模转轴由固定安装于机架上的减速机驱动旋转，所述凹模机构包括固定安装于机架上的凹模支撑装置及固定安装于凹模支撑装置上的凹模，所述凹模位于凸模的上方且与凸模相匹配。
2.根据权利要求1所述的无焊接管道铺设密封槽成型机，其特征在于，减速机的转轴与凸模转轴之间安装有万向联轴器。
3.根据权利要求1所述的无焊接管道铺设密封槽成型机，其特征在于，所述凸模及凹模均为滚轮结构。
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Publications (1)
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| CN211100985U true CN211100985U (zh) | 2020-07-28 |
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2019
- 2019-10-31 CN CN201921856044.9U patent/CN211100985U/zh not_active Expired - Fee Related
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