CN211100195U - 一种锂电池分选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锂电池检测技术领域，具体的公开了一种锂电池分选装置，包括工作台和壳体，工作台上设置有传送带，传送带上设置有若干夹具，传送带的一端在工作台上固定设置有料斗，其特征在于，夹具的一端设置有斜坡，工作台的上表面设置有壳体。传送带的两侧在壳体内侧壁设置有检测导电块,检测导电块的侧边在壳体一端侧壁固定设置有液压杆，壳体的另一端侧壁开设有坏料出口，工作台的另一端设置有集料箱，工作台上设置有控制器,控制器通过PLC系统与检测导电块、液压杆电性连接。本实用新型优点：结构简单，操作方便，自动化程度高，工作效率高，便于推广实施。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池检测技术领域，具体是一种锂电池分选装置。
背景技术
锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。在电池生产过程中少不了要进行检测，以保障产品的质量，但目前的检测有人工检测的，效率不仅低，而且人为容易出错，影响检测质量；也有机器检测的，但该些机器多为单功能的或功能较少，因此检测效率低，并且自动化程度比较低，就算是自动化程度高的成本也很高。
中国专利(公告号：CN 209476760U,公告日：2019.10.11)公开一种新型锂电池分选装置，包括工作台面、料斗、下料板、锂电池检测台、伸缩档杆、集料箱、单片机和锂电池检测台支撑杆，工作台面的底部表面上焊接有工作台支撑腿，工作台面的顶部表面中间位置设置有锂电池检测台，锂电池检测台的底部表面一侧通过销轴转动连接有连接座，连接座焊接在工作台面的表面上，锂电池检测台的底部表面另一侧设置有锂电池检测台支撑杆，锂电池检测台支撑杆通过螺丝固定在工作台面的表面上，锂电池检测台由检测台主体、给进电动伸缩杆、导电块安装座、连接板和导电块组成。该装置在检测出锂电池不合格时，仍然需要对测试组进行手动排查，手动移出，费时费力，不便于推广实施。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锂电池分选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种锂电池分选装置，包括工作台和壳体，工作台上设置有传送带，传送带连接有驱动装置，通过驱动装置可以使传送带转动，从而完成传送。传送带上设置有若干夹具，传送带的一端在工作台上固定设置有料斗，料斗内部盛放需要检测的锂电池，料斗的底部连通传送带，当夹具转动到传送带的端部时，两个夹具受到张力张开，锂电池进入到夹具内部。夹具传送到传送带上部时，两个夹具合拢，将锂电池夹住。夹具的一端设置有斜坡，斜坡的设置避免了夹具外侧将锂电池顶出。工作台的上表面设置有壳体，壳体将传送带之间罩住，传送带的两端开设有端口，传送带从端口穿过，锂电池从端口进入和传出壳体。
传送带的两侧在壳体内侧壁设置有检测导电块,检测导电块与进入壳体内部的锂电池接触，从而进行检测，检测导电块的侧边在壳体一端侧壁固定设置有液压杆，壳体的另一端侧壁开设有坏料出口。当检测导电块检测不合格时，液压杆伸长将不合格锂电池顶出，并从坏料出口移出。工作台的另一端设置有集料箱，夹具转动到传送带端部张开，检测合格的锂电池落入到集料箱的内部。工作台上设置有控制器,控制器通过PLC系统与检测导电块、液压杆电性连接。
作为本实用新型进一步的方案：夹具为两个中间设置凹陷的条状结构。
作为本实用新型进一步的方案：传送带的下方在壳体上转动设置有转动辊，转动辊对传送带具有支撑作用，减小了传送带的摩擦力。
作为本实用新型进一步的方案：集料箱的上方在工作台上设置有斜板，斜板的底部搭接在集料箱上，从而避免锂电池高空下落损坏。
作为本实用新型进一步的方案：工作台上设置有报警器，当检测不合格时，报警器发生报警，提示工作人员。报警器电性连接控制器。
作为本实用新型进一步的方案：集料箱的内部设置有落料板,落料板顶部固定连接有转动轴,转动轴转动连接在集料箱的顶部边缘处，转动轴上设置有扭簧,扭簧使落料板向上转动，当锂电池落在落料板上，落料板向下转动，对下落的锂电池起到缓冲作用。
作为本实用新型进一步的方案：转动轴的两端固定设置有L型的限位杆,限位杆的设置使落料板保持一定的倾斜角度，便于落料板的下落。
作为本实用新型进一步的方案：落料板的底部设置有弧形槽，下落的锂电池落在弧形槽上，落料板转动，锂电池落入集料箱底部，弧形槽的设置大大减缓了锂电池的下落力度，对锂电池起到了很好的保护性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当夹具转动到传送带的端部时，两个夹具受到张力张开，锂电池进入到夹具内部。夹具传送到传送带上部时，两个夹具合拢，将锂电池夹住，进料方便快捷，实现了自动进料。当检测导电块检测不合格时，液压杆伸长将不合格锂电池顶出，并从坏料出口移出，避免了手动操作，提高了工作效率。落料板、弧形槽的设置大大减缓了锂电池的下落力度，对锂电池起到了很好的保护性。本实用新型优点：结构简单，操作方便，自动化程度高，工作效率高，便于推广实施。
附图说明
图1为一种锂电池分选装置的结构示意图。
图2为一种锂电池分选装置中壳体的俯视结构示意图。
图3为一种锂电池分选装置中夹具的结构示意图。
图4为一种锂电池分选装置中集料箱的结构示意图。
图中，工作台1，锂电池2，料斗3，转动辊4，壳体5，报警器6，夹具7，传送带8，斜板9，集料箱10，控制器11，检测导电块12，坏料出口13，液压杆14，转动轴15，扭簧16，限位杆17，落料板18，弧形槽19。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型。
实施例1
请参阅图1-3，一种锂电池分选装置，包括工作台1和壳体5，工作台1上设置有传送带8，传送带8连接有驱动装置，通过驱动装置可以使传送带8转动，从而完成传送。传送带8上设置有若干夹具7，夹具7为两个中间设置凹陷的条状结构。传送带8的一端在工作台1上固定设置有料斗3，料斗3内部盛放需要检测的锂电池2，料斗3的底部连通传送带8，当夹具7转动到传送带8的端部时，两个夹具7受到张力张开，锂电池2进入到夹具7内部。夹具7传送到传送带8上部时，两个夹具7合拢，将锂电池2夹住。夹具7的一端设置有斜坡，斜坡的设置避免了夹具7外侧将锂电池2顶出。工作台1的上表面设置有壳体5，壳体5将传送带8之间罩住，传送带8的两端开设有端口，传送带8从端口穿过，锂电池2从端口进入和传出壳体5。传送带8的下方在壳体5上转动设置有转动辊4，转动辊4对传送带8具有支撑作用，减小了传送带8的摩擦力。
传送带8的两侧在壳体5内侧壁设置有检测导电块12,检测导电块12与进入壳体5内部的锂电池2接触，从而进行检测，检测导电块12侧边在壳体5一端侧壁固定设置有液压杆14，壳体5的另一端侧壁开设有坏料出口13。当扭簧16检测不合格时，液压杆14伸长将不合格锂电池2顶出，并从坏料出口13移出。工作台1的另一端设置有集料箱10，夹具7转动到传送带8端部张开，检测合格的锂电池2落入到集料箱10的内部。集料箱10的上方在工作台1上设置有斜板9，斜板9的底部搭接在集料箱10上，从而避免锂电池2高空下落损坏。工作台1上设置有报警器6，当检测不合格时，报警器6发生报警，提示工作人员。工作台1上设置有控制器11,控制器11通过PLC系统与检测导电块12、液压杆14、报警器6电性连接。
本实用新型的工作原理是：将需要检测的锂电池2放置在料斗3的内部，当夹具7转动到传送带8的端部时，两个夹具7受到张力张开，锂电池2进入到夹具7内部。夹具7传送到传送带8上部时，两个夹具7合拢，将锂电池2夹住。检测导电块12与进入壳体5内部的锂电池2接触，从而进行检测，当扭簧16检测不合格时，液压杆14伸长将不合格锂电池2顶出，并从坏料出口13移出。夹具7转动到传送带8端部张开，检测合格的锂电池2落入到集料箱10的内部。
实施例2
请参阅图4，在实施例1的基础上，集料箱10的内部设置有落料板18,落料板18顶部固定连接有转动轴15,转动轴15转动连接在集料箱10的顶部边缘处，转动轴15上设置有扭簧16,扭簧16使落料板18向上转动，当锂电池2落在落料板18上，落料板18向下转动，对下落的锂电池2起到缓冲作用。转动轴15的两端固定设置有L型的限位杆17,限位杆17的设置使落料板18保持一定的倾斜角度，便于落料板18的下落。落料板18的底部设置有弧形槽19，下落的锂电池2落在弧形槽19上，落料板18转动，锂电池2落入集料箱10底部，弧形槽19的设置大大减缓了锂电池2的下落力度，对锂电池2起到了很好的保护性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种锂电池分选装置，包括工作台(1)和壳体(5)，工作台(1)上设置有传送带(8)，传送带(8)上设置有若干夹具(7)，传送带(8)的一端在工作台(1)上固定设置有料斗(3)，其特征在于，夹具(7)的一端设置有斜坡，工作台(1)的上表面设置有壳体(5)；
传送带(8)的两侧在壳体(5)内侧壁设置有检测导电块(12),检测导电块(12)的侧边在壳体(5)一端侧壁固定设置有液压杆(14)，壳体(5)的另一端侧壁开设有坏料出口(13)，工作台(1)的另一端设置有集料箱(10)，工作台(1)上设置有控制器(11),控制器(11)通过PLC系统与检测导电块(12)、液压杆(14)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池分选装置，其特征在于，夹具(7)为两个中间设置凹陷的条状结构。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池分选装置，其特征在于，传送带(8)的下方在壳体(5)上转动设置有转动辊(4)。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池分选装置，其特征在于，集料箱(10)的上方在工作台(1)上设置有斜板(9)，斜板(9)的底部搭接在集料箱(10)上。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池分选装置，其特征在于，工作台(1)上设置有报警器(6)，报警器(6)电性连接控制器(11)。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种锂电池分选装置，其特征在于，集料箱(10)的内部设置有落料板(18),落料板(18)顶部固定连接有转动轴(15),转动轴(15)转动连接在集料箱(10)的顶部边缘处，转动轴(15)上设置有扭簧(16)。
7.根据权利要求6所述的一种锂电池分选装置，其特征在于，转动轴(15)的两端固定设置有L型的限位杆(17)。
8.根据权利要求6所述的一种锂电池分选装置，其特征在于，落料板(18)的底部设置有弧形槽(19)。
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| CN113731829A (zh) * | 2021-07-12 | 2021-12-03 | 国网浙江省电力有限公司金华供电公司 | 一种sim卡批量检测设备 |
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